生产与运作管理

**章绪论 / 001
**节生产与运作管理概述 / 002
一、生产与运作管理的概念 / 002
二、生产与运作管理的目标和研究内容 / 004
三、生产与运作管理的作用 / 007
第二节生产与运作管理的类型 / 008
一、制造业产品生产的类型 / 008
二、服务性运作的类型与特点 / 010
三、产品生产与服务运作的异同 / 012
第三节生产与运作管理发展的历程与趋势 / 012
一、生产与运作管理的发展历程 / 012
二、传统和现代的生产与运作管理 / 015
三、生产与运作管理的发展趋势 / 018
本章小结 / 019
练习题 / 019

第二章生产率、竞争力和战略 / 020
**节生产率的目标 / 021
一、生产率的概念及其计算 / 021
二、生产率的影响因素 / 023
三、提高生产率的对策 / 023
第二节核心竞争力 / 024
一、企业竞争力的含义 / 025
二、核心竞争力的含义 / 026
三、生产与运作职能在竞争中的关键作用 / 028
第三节战略管理与战略目标 / 029
一、战略管理 / 030
二、战略目标 / 034
第四节战略制定 / 035
一、战略制定的因素分析 / 035
二、战略制定的程序 / 037
本章小结 / 037
练习题 / 037

第三章需求预测方法和技术 / 038
**节预测概述 / 038
一、需求管理 / 039
二、预测的概念和分类 / 039
第二节定性预测 / 041
一、专家会议法 / 041
二、德尔菲法 / 042
三、对比类推法 / 044
第三节定量预测 / 044
一、因果分析法 / 045
二、时间序列法 / 046
三、预测误差监控及预测方法选择 / 048
本章小结 / 048
练习题 / 049

第四章产品和服务设计及能力规划 / 050
**节产品和服务设计 / 051
一、设计创意构思的来源 / 051
二、产品和服务设计的内容和相关问题 / 051
三、服务设计 / 053
第二节新产品的研究和开发 / 054
一、新产品的研究 / 054
二、新产品开发步骤 / 056
三、新产品设计的方法 / 057
第三节能力规划的相关问题 / 058
一、能力规划 / 059
二、能力规划的步骤 / 060
三、产能规划的特点 / 061
四、能力的测评 / 062
第四节有效生产能力和生产能力规划的制定 / 064
一、有效生产能力 / 064
二、能力规划的制订 / 065
三、服务能力规划 / 067
本章小结 / 069
练习题 / 069

第五章流程选择与设施布置 / 070
**节流程的选择及战略 / 070
一、流程的类型和战略 / 071
二、流程绩效衡量 / 073
第二节业务流程重构 / 075
一、业务流程重构的起源及应用 / 075
二、业务流程重构的主要程序 / 076
三、业务流程重构的特性及反思 / 078
第三节战略资源组织：设施布置 / 078
一、设施布置概述 / 078
二、典型设施的布置 / 080
三、设施布置决策的定量分析 / 082
第四节流水生产线的基本特征及平衡 / 085
一、流水生产线的特征及组织条件 / 085
二、生产线平衡及相关概念 / 086
三、生产线平衡及计算 / 087
第五节单一品种流水线的组织设计 / 089
一、单一品种流水线组织设计的一般内容 / 089
二、单一品种流水线组织设计的具体方法 / 089
本章小结 / 091
练习题 / 091

第六章工作设计与作业测定 / 092
**节报酬的基本概述 / 093
一、报酬概述 / 093
二、员工激励 / 095
三、激励方法 / 096
第二节工作设计 / 097
一、工作设计基础 / 098
二、工作设计的模式 / 101
三、工作设计的内容、原则和方法 / 103
四、工作设计的基础理论 / 107
第三节工作的条件及测定 / 110
一、工作条件 / 110
二、工作测定 / 111
三、工作测定的主要方法 / 114
第四节动作研究 / 115
一、动作研究的概念 / 115
二、动作研究的工作程序 / 117
三、动作研究的工具 / 118
本章小结 / 120
练习题 / 120

第七章选址规划与评估 / 121
**节选址决策 / 122
一、选址条件及战略 / 122
二、设施选址方式及供应链 / 123
三、选址的宏观和微观影响因素 / 125
第二节全球性选址 / 127
一、全球性选址概述 / 128
二、影响全球性选址决策的因素 / 130
第三节选址分析 / 131
一、制定选址方案的程序 / 131
二、商场选址作业规范 / 132
三、不同类型企业选址分析 / 135
第四节选址的流程和方案评价 / 140
一、工厂选址流程 / 140
二、选址评价 / 142
三、设施选址决策评价方法 / 142
本章小结 / 148
练习题 / 148

第八章库存管理 / 149
**节库存管理的含义和发展过程 / 149
一、库存管理概述 / 150
二、库存管理的发展过程 / 152
三、库存管理的目标和主要解决的问题 / 152
第二节库存控制的策略和方法 / 154
一、库存订货量系统及订货策略 / 154
二、订货方法 / 156
第三节单周期库存控制 / 160
一、期望损失*小法 / 160
二、期望利润*大法 / 161
三、边际分析法 / 161
本章小结 / 162
练习题 / 162

第九章综合计划与主生产计划 / 163
**节生产计划 / 163
一、生产计划概述 / 164
二、计划的制订和编制 / 165
三、计划、执行与操作 / 167
第二节平稳生产能力策略与追逐需求策略 / 168
一、需求的概述 / 168
二、生产能力概述 / 169
三、生产能力策略 / 170
四、策略选择 / 172
第三节综合计划 / 172
一、综合计划概述 / 172
二、综合计划目标 / 173
三、综合计划的编制 / 175
第四节主生产计划 / 178
一、主生产计划概述 / 178
二、主生产计划的编制 / 180
三、制订主生产计划的程序和方法 / 181
本章小结 / 183
练习题 / 183

第十章物料需求计划和企业资源计划 / 184
**节物料资源需求计划 / 184
一、物料资源需求计划的概念及原理 / 185
二、物料资源需求计划在行业中的应用及分类 / 187
三、物料资源需求计划系统的结构 / 188
四、物料资源需求计划系统的运算逻辑 / 195
第二节制造资源计划 / 196
一、制造资源计划系统的工作原理及编制过程 / 196
二、制造资源计划的特点 / 198
第三节能力需求计划 / 199
一、能力需求计划和粗能力计划及详细能力计划 / 199
二、能力需求计划的工作原理及其编制 / 200
三、能力需求计划平衡与输出 / 202
第四节企业资源计划 / 202
一、企业资源计划概述 / 203
二、企业资源计划系统的功能模块 / 204
三、企业资源计划系统的实施运用 / 207
本章小结 / 208
练习题 / 208

第十一章生产作业计划与控制 / 209
**节生产作业计划及作业计划标准 / 209
一、生产作业计划特点及主要研究内容 / 209
二、作业计划标准的定义及其分类 / 212
三、生产作业计划的编制方法 / 213
第二节作业排序 / 215
一、概述 / 216
二、作业排序的优先调度规则 / 216
三、作业排序方法 / 217
第三节单件小批生产系统的作业计划 / 219
一、单件小批生产及其特征 / 220
二、产能分析及管理系统 / 220
三、单件小批生产系统的QCDES管理 / 221
第四节服务业的作业计划 / 221
一、服务业作业计划及主要问题的解决办法 / 221
二、排队系统结构及类型 / 222
三、人员班次计划及计算 / 223
第五节生产控制 / 225
一、控制的种类 / 225
二、控制方式 / 226
三、基本程序 / 228
第六节现场管理 / 230
一、现场管理及其标准 / 230
二、现场管理制度 / 231
三、现场管理的核心要素及其工具 / 233
四、现场管理的方法及实施 / 234
本章小结 / 235
练习题 / 235

第十二章质量管理与控制 / 236
**节质量与质量管理 / 237
一、质量 / 237
二、质量管理 / 239
三、质量管理体系 / 240
第二节质量管理常用的统计方法 / 242
一、质量统计基本原理 / 243
二、质量管理的工具 / 244
三、六西格玛管理 / 248
四、其他质量管理方法 / 249
第三节全面质量管理 / 252
一、全面质量管理的概念及特点 / 252
二、全面质量管理常用的工作方法——PDCA循环 / 253
本章小结 / 255
练习题 / 255

第十三章设备管理与维护 / 256
**节设备管理概述 / 257
一、设备及设备管理 / 257
二、设备管理的演进 / 258
第二节设备的选购种类、选择、安装与调试 / 260
一、设备的种类 / 260
二、设备的选择与评价 / 261
三、设备的安装与调试 / 263
第三节设备的合理使用和维护保养 / 264
一、设备的合理使用 / 264
二、设备的磨损理论 / 265
三、设备的故障曲线 / 266
四、设备的维修 / 267
第四节设备的更新与改造 / 269
一、设备的寿命与更新 / 269
二、设备的技术改造 / 270
本章小结 / 271
练习题 / 271

第十四章新型生产运作方式 / 272
**节准时生产 / 273
一、准时生产的生产方式和目标 / 273
二、准时生产的基本手段 / 273
三、实现适时适量生产的管理工具——看板 / 275
第二节精益生产 / 276
一、精益生产的内容及特点 / 276
二、实现精益生产的关键因素及优势 / 277
第三节敏捷制造 / 279
一、敏捷制造的基本理念 / 279
二、敏捷制造的特点和三要素 / 280
三、敏捷制造技术基础 / 281
第四节大规模定制 / 283
一、大规模定制概述 / 283
二、大规模定制实施的相关问题 / 285
三、大规模生产与大规模定制 / 286
第五节约束管理 / 287
一、约束管理及其指标 / 287
二、约束管理分析——产能 / 288
本章小结 / 291
练习题 / 291

参考文献 / 292