机械故障诊断技术 第2版

前言
第1章绪论1
11设备的寿命及劣化曲线1
12故障诊断的内容2
13故障诊断的基本方法2
思考题4
第2章机械振动及信号5
21机械振动基础5
22振动信号的描述10
23设备状态信号的物理表现12
思考题13
第3章振动信号测取技术14
31加速度传感器14
32速度传感器18
33电涡流传感器20
34结构的激振方法24
35传感器的校准与选用27
36信号预处理28
37传输中的抗干扰技术38
371噪声干扰的形成38
372噪声源39
373噪声的耦合方式40
374噪声的干扰模式41
375硬件抗干扰技术42
38模拟量转换为数字量45
381数／模(D／A)转换器45
382模／数(A／D)转换器47
383模／数转换器的性能指标49
39监测与诊断系统的组成与工作程序51
391监测与诊断系统的任务51
392监测与诊断系统的组成52
393实施故障监测与诊断系统的工作
程序54
思考题59
第4章信号特征提取——信号分析
技术60
41信号特征的时域提取方法60
411平均值60
412均方值、有效值60
413峰值、峰值指标61
414脉冲指标61
415裕度指标61
416歪度指标61
417峭度指标61
42信号特征的频域提取方法 62
421频域分析与时域信号的关系62
422周期信号与非周期信号的频
谱 63
423截断、泄露与窗函数65
424频混和采样定理66
425量化误差和栅栏效应68
43信号特征的图像表示69
431统计指标的图像表示69
432频谱的图像表示69
433时间历程的频谱图像表示——三
维瀑布图71
434轴心轨迹的图像表示72
435轴心轨迹的空间图像表示（三维
全息图）73
44自相关函数73
441自相关函数的性质73
442自相关函数图像的判读74
443自相关函数图像用于故障诊断的
实例75
思考题77
第5章设备状态的判定与趋势分析78
51设备状态诊断标准78
511振动诊断标准的判定参数78
512状态判定标准的分类78
513振动判定标准介绍79
52设备状态劣化趋势分析90
521状态趋势分析在故障监测预警中
的作用90
522趋势分析应用方法94
53设备状态报告的编写96
思考题 97
第6章旋转机械故障诊断98
61旋转机械振动的动力学特征及信号
特点98
611转子特性98
612转子轴承系统的稳定性99
613转子的不平衡振动机理99
614转子与联轴器的不对中振动机
理100
615转轴弯曲故障的机理101
616转轴横向裂纹的故障机理101
617连接松动故障的机理102
618碰摩故障的机理102
619喘振的机理103
62不平衡分析案例104
63轴弯曲分析案例105
64不对中分析案例109
65热变形分析案例114
66支承松动分析案例115
67油膜涡动及振荡分析案例118
68碰摩分析案例121
69喘振分析案例122
思考题 127
目录机械故障诊断技术第2版第7章滚动轴承故障诊断129
71滚动轴承的失效形式129
72滚动轴承的振动机理与信号特征 130
73滚动轴承信号分析方法 133
74滚动轴承故障诊断案例137
思考题 151
第8章齿轮箱故障诊断152
81齿轮失效形式152
82齿轮的振动机理与信号特征153
83齿轮的故障分析方法154
84齿轮故障诊断案例 158
思考题163
第9章电动机故障诊断164
91电动机的类型特点与测定标准164
911电动机的主要部件与电动机类
型164
912电动机振动的测量与判定标准165
92电磁耦合系统的振动原理167
921交流感应电动机的电磁振动167
922直流及同步电动机的电磁振动170
93电动机的故障特征172
931定子异常产生的电磁振动172
932气隙不均匀引起的电磁振动174
933转子绕组异常引起的电磁振
动175
94电动机故障诊断案例176
思考题185
第10章设备状态调整187
101滑动轴承的间隙与测量调整187
1011滑动轴承工作原理187
1012滑动轴承衬的材料188
1013滑动轴承的装配189
1014间隙的检测与调整191
102滚动轴承的间隙与测量调整 193
1021滚动轴承的分类193
1022滚动轴承的精度等级与配合制
度194
1023滚动轴承的装配工艺196
1024滚动轴承的游隙及调整198
103齿轮的装配与调整201
1031齿轮传动的精度等级与公差202
1032齿轮传动的装配203
104联轴器对中调整207
1041联轴器装配的技术要求208
1042联轴器装配误差的测量和求解
调整量209
1043联轴器激光对中法211
105转子现场动平衡技术212
1051静不平衡与动不平衡212
1052刚性转子与柔性转子、静平衡
与动平衡213
1053刚性转子的静平衡方法214
1054刚性转子的动平衡方法215
思考题218
第11章其他故障诊断技术220
111断口分析技术220
1111断口分析基础知识220
1112疲劳断口的特征221
1113突发断口的特征222
1114断口分析诊断实例223
112材料探伤技术224
1121渗透探伤技术224
1122磁粉探伤技术225
1123超声波探伤技术226
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