锻压手册 第3卷 锻压装备 第4版

前言 第1篇机械压力机 概述1 第1章通用机械压力机2 11概述2 111通用机械压力机的工作原理2 112通用机械压力机的基本特性3 113通用机械压力机的主要技术参数3 12曲柄连杆工作机构4 121运动分析和受力分析4 122设计计算9 13传动系统14 131传统系统布置类型14 132传动级数和各级传动比分配15 133离合器和制动器的安放位置15 134传统系统的布置与传动参数15 14离合器与制动器18 141机构形式18 142摩擦离合器的设计计算21 143制动器的设计计算23 15电动机与飞轮24 151电动机功率的选择与校核24 152飞轮校核25 16机身26 17典型公司产品简介27 参考文献33 第2章热模锻压力机34 21热模锻压力机的用途、特点及主要技术 参数34 22热模锻压力机的工作原理及结构37 221连杆式热模锻压力机37 222楔式热模锻压力机38 23热模锻压力机的装模高度调节机构及 顶件机构38 231装模高度调节机构38 232顶件机构40 24热模锻压力机过载及其解除41 25预锻及精整成形压力机41 参考文献42 第3章板料多工位压力机43 31板料多工位压力机的用途、特点及主要 技术参数43 311用途43 312特点及模具设计要求44 313主要技术参数44 32板料多工位压力机的主体结构46 321典型结构简介46 322主要零部件49 33板料多工位压力机的送料机构及伺服 送料系统51 331机械联动送料机构51 332伺服三坐标送料系统54 第4章高速压力机57 41高速精密冲压工艺对设备的要求57 411高速度57 412高刚度57 413高精度58 414与周边设备的集成58 42高速压力机的分类及主要应用领域58 421国外高速压力机的发展历程58 422我国高速压力机的发展历程61 423高速压力机的分类63 424高速精密压力机的主要应用领域65 43主要部件及其特点65 431机身65 432导向系统66 433传动系统69 434离合器与制动器73 435静平衡机构73 436动平衡机构73 437滑块部件75 438快速提升装置78 439润滑系统79 4310减振器80 44自动化周边设备简介81 441料架81 442裁焊机83 443校平机83 444送料机85 445三合一料架整平送料机90 446给油机91 447负压吸废料装置91 448收料装置91 45高速压力机的发展趋势93 参考文献96 第5章多连杆压力机98 51多连杆压力机的用途、特点及主要技术 参数98 511多连杆压力机的用途、特点98 512单动多连杆压力机的主要技术 参数98 513双动多连杆压力机的主要技术 参数99 52单动多连杆压力机100 521单动六连杆压力机的主要结构及 应用场所100 522单动八连杆压力机的主要结构及 应用场所101 523单动十连杆压力机的主要结构及 应用场所102 53双动多连杆压力机的主要结构102 54拉深垫的主要类型及结构104 541气动拉深垫104 542数控液压拉深垫104 543伺服液压拉深垫105 544气液混合伺服拉深垫105 545伺服模垫105 55典型产品简介106 参考文献107 第6章数控回转头压力机109 61概述109 611发展过程简介109 612工作原理109 613基本构成110 614分类与特点110 615主要技术参数112 62机身与类型113 621机身分类113 622特点114 63压力机主传动115 631压力机主传动控制工作流程115 632电伺服主传动原理与分类115 64模具与转盘116 641转盘结构原理116 642转盘的类型118 643模具类型119 65送进机构与工作台120 651送进机构原理120 652工作台结构120 66数控系统与 CAM 软件121 661数控系统工作原理121 662CAD/CAM自动编程软件122 67配套装置127 671夹钳结构127 672再定位结构127 673气动系统128 674润滑系统129 675多子模结构131 676压力过载保护装置132 68典型公司产品简介132 681国内主要产品132 682国外主要产品133 683数控回转头压力机技术的发展 趋势134 684结束语135 第7章高强度钢板热成形压力机136 71概述136 711高强度钢板热成形技术137 712高强度钢板热成形主要设备138 72热成形压力机的类型及特征138 721类型138 722特征146 73自动化及其他设备146 731加热炉146 732自动化149 733典型公司产品简介154 参考文献154 第8章其他压力机155 81平锻机155 811平锻机的用途、特点及主要技术 参数155 812垂直分模面平锻机156 813颚式水平分模面平锻机158 814开式水平分模面平锻机160 815平锻机的滑块许用负荷图162 82冷挤压机164 821概述164 822冷挤压加工的优点164 823冷挤压加工方式165 824冷挤压件的制作166 825CPTEK兴锻品牌冷温精锻设备 典型结构168 826CPTEK兴锻品牌冷温精锻 压力机169 83冷镦机及多工位自动成形机175 831概述175 832关键零部件175 833产品简介184 84凸轮驱动式多工位拉深压力机186 841概述186 842关键零部件187 843典型公司产品简介190 参考文献190第2篇液压机 概述192 第1章绪论193 11液压机的工作原理193 12液压机的特点及应用场合195 13液压机的分类与型号196 第2章自由锻液压机200 21概述200 22自由锻液压机的本体结构201 221结构形式201 222机身的预紧方式206 223导向装置207 224相关设计要求209 23液压机的控制系统209 231液压传动系统209 232油传动系统211 233电气控制系统218 24自由锻液压机的辅助装置220 25典型自由锻液压机简介224 251150MN自由锻造水压机224 252160MN自由锻造水压机225 253165MN自由锻造油压机227 254125MN自由锻液压机228 参考文献232 第3章模锻液压机234 31大型模锻液压机234 311用途234 312结构236 313动梁同步控制系统237 314典型大型模锻液压机及主要 参数239 32多向模锻液压机249 321用途249 322结构249 323典型设备及主要参数252 33等温锻造液压机253 331用途253 332结构254 333典型设备及主要参数254 34中小型模锻液压机256 341用途256 342结构257 343典型设备及主要参数257 35模锻液压机中的同步平衡系统259 参考文献262 第4章板料冲压液压机263 41概述263 42通用中小型冲压液压机263 421用途及概述263 422四柱式及单柱式通用中小型冲压 液压机264 423框架式通用中小型冲压液压机266 43大型快速及高速薄板冲压液压机268 431用途及概述268 432主要结构简述268 433拉深工艺流程268 434发展趋势270 44大型液压机冲压生产线270 441用途及概述270 442组成271 45热冲压成形液压机及生产线272 451用途及概述272 452热冲压成形液压机技术特点273 453热冲压成形生产线组成273 46车门包边液压机274 461用途及概述274 462主要结构简述274 463典型产品简介276 47汽车纵梁成形液压机276 471用途及概述276 472技术特点276 48双动拉深液压机278 481用途及概述278 482主要结构简述278 483发展状况279 49封头拉深液压机及生产线280 491用途及概述280 492主要结构简述281 493动作流程282 494发展趋势283 410典型公司产品简介284 第5章挤压液压机286 51概述286 511工作原理286 512主要技术参数288 52挤压方法与挤压生产流程290 521挤压方法290 522挤压生产流程293 53典型挤压液压机294 531正向挤压机294 532反向挤压机297 533主要技术参数301 54特种挤压液压机305 541普通静液挤压机结构305 542典型的静液挤压机系列305 55挤压液压机的主要构件设计306 551主要构件组成306 552机身设计307 553后梁设计307 554主、侧缸部件设计308 555前梁设计308 556动梁设计308 557穿孔装置设计309 558挤压筒设计310 559横向移动模架及快速换模装置 设计311 56挤压液压机的液压传动和控制系统312 561挤压液压机的动作要求和液压 系统的主要特点312 562挤压液压机的液压传动及控制313 563挤压液压机辅机部分的传动及 控制319 564液压系统的冷却循环系统及泵冲洗 系统320 57挤压生产线上的后部精整设备及机械化 设备320 571后部精整设备的形式与组成320 572机械化设备321 58立式挤压机322 59典型公司产品简介324 591120MN正向单动卧式短行程 挤压机325 592225 MN单动卧式铝挤压机327 593150MN正向双动卧式铝挤压机328 59480MN正向单动卧式后上料铝 挤压机330 参考文献332 第6章流体高压成形机333 61概述333 611流体高压成形机的分类及工作 原理333 612流体高压成形机的特点及应用 范围333 62管材数控内高压成形机334 621组成与功能334 622主要参数及选用原则337 623内高压成形生产线的构成339 624典型产品简介340 63板材液压成形机340 631组成与功能340 632典型结构341 633主要参数343 634典型产品简介343 64高压热气胀成形机344 641组成与功能344 642主要参数346 643典型产品简介347 参考文献348 第7章液压板料折弯机与折边机349 71概述349 711工艺简介及驱动形式349 712三种主要折弯方式350 713本体(主机)结构简介351 714折弯力的估算351 72同步系统与滑块定位352 721扭轴同步系统352 722电液伺服同步系统和定位控制353 723双向伺服泵同步与定位控制高 灵敏度的复合驱动系统354 724全电伺服同步系统和定位系统354 73组成部件及功能