PLC标准化编程原理与方法(西门子技术论坛版主“万泉河”力作)

目录
前言
第1章综述
第2章传统PLC编程方法的总结与回顾
2.1所有物理信号都是I/O信号
2.2通信数据都是I/O数据
2.3上位机通信数据也是I/O数据
2.4面向I/O的逻辑编程
2.5传统编程标准规范
2.6结论
第3章标准化编程原理
3.1标准化方法的目的是提高效率
3.2标准化不代表完美和正确无错误
3.3PLC编程中的高内聚与低耦合
3.4标准化思想与PLC品牌无关
3.5对象和实例的概念
3.6PLC控制系统中的设备类型
3.7设备分层级
3.8HMI/上位机在标准化架构中的位置
3.9PLC、HMI产品的选型原则
3.10标准化编程对程序员技能的要求
3.11工艺设备的规划定义
3.12标准化编程的规则
第4章标准化系统设计流程
4.1设备类型的子类定义
4.2PLC标准化设计从位号表开始
4.3生成符号表
4.4自动生成符号表
4.5自动生成位号
第5章西门子S7-1500 PLC+WinCC标准化编程
5.1库函数和模板在标准化编程架构中的地位
5.2BST例程学习
5.2.1VALVE FB630阀门
5.2.2DIGITAL(FB650)数字量信号
5.2.3ANALOGUE(FB640)模拟量信号
5.2.4MOTOR FB620电机
5.3深入理解BST例程
5.3.1图标的动态实现
5.3.2设备设定窗口的弹出显示
5.3.3设备窗口的报警视图
5.3.4画面窗口的趋势图
5.4BST例程的缺陷与改进
5.4.1符号寻址
5.4.2WinCC变量的建立
5.4.3库函数的引脚太多
5.4.4设备的时间参数
5.4.5设备参数的掉电保持
5.4.6WinCC报警信息生成（S7-1200 PLC）
5.4.7WinCC报警信息生成（S7-1500 PLC）
5.4.8补足不完整的设备类型DO
5.4.9补足不完整的设备类型AO
5.4.10行业特殊设备类型PSV
5.5L2设备库函数实现
5.5.1L1库函数封装升级为L2库函数
5.5.2L2示例：双驱动的电机（S7-1200 PLC和S7-1500 PLC）
5.5.3L2库函数：PID控制
5.5.4L2库函数：PROFINET通信的PID仪表
5.5.5L2库函数：MODBUS通信的PID仪表
5.5.6L2库函数：MODBUS通信的变频器电机
5.6L3工艺库函数实现
5.6.1公用设备：电机
5.6.2公用设备：急停按钮
5.6.3公用设备：中央声光报警系统
5.6.4设备的联锁功能
5.6.5设备的连起功能
5.6.6多路可操作员控制的可视化联锁功能
5.6.7设备的自动功能实现1
5.6.8设备的自动功能实现2
5.7标准化工程实践
5.7.1PLC硬件组态和变量表生成
5.7.2设备的手动程序生成
5.7.3设备的自动程序生成
5.7.4WinCC库面板个性化处理
5.7.5WinCC变量和画面图标
5.7.6WinCC趋势图和报警
5.7.7关于程序注释
5.7.8关于编程语言的选择
第6章其他PLC品牌型号标准化探索
6.1RS Logix（罗克韦尔，Rockwell AB,1756/1769系列）
6.2GX Works（三菱，MitSubishi,Q系列）
6.3SYSMAC（欧姆龙，OMRON,NJ系列）
6.4CODESYS阵营
6.5S7-200 Smart
第7章结束语：标准化设计工作的未来