粉末冶金工艺及材料(第2版)

绪论
习题与思考题
1 粉体的性能及其检测
1．1 粉末体与粉末性能
1．1．1 粉末体（或粉末）的概念
1．1．2 粉末的性能概述
1．2 粉末的化学性能
1．3 粉末的物理性能
1．3．1 颗粒的形状与结构
1．3．2 颗粒密度
1．3．3 显微硬度
1．3．4 粉末粒度和粒度组成
1．3．5 粒度的测定
1．3．6 颗粒的比表面积
1．4 粉末的工艺性能
1．4．1 松装密度和摇实密度
1．4．2 流动性
1．4．3 压制性
1．5 粉末的应用
1．5．1 食品添加剂
1．5．2 颜料、油墨和复印用粉末
1．5．3 燃料、烟火和炸药用粉末
1．5．4 磁性探伤用粉末
1．5．5 焊药、表面涂层用粉末
1．5．6 3D打印用粉末
1．5．7 其他方面用粉末
习题与思考题

2 粉末的制备
2．1 粉末制取方法概述
2．2 还原法
2．2．1 还原过程的基本原理
2．2．2 碳还原法
2．2．3 气体还原法
2．3 还原-化合法
2．3．1 还原一化合法制取碳化钨粉
2．3．2 还原一化合法制取硼化物和氮化物
2．4 电解法
2．4．1 水溶液电解的基本原理
2．4．2 电解法生产铜粉
2．5 雾化法
2．5．1 雾化法的分类
2．5．2 雾化法的基本原理
2．5．3 喷嘴结构
2．5．4 影响雾化粉末性能的因素
2．6 机械粉碎法
2．6．1 球磨的基本规律
2．6．2 影响球磨的因素
2．6．3 球磨能量与粉末粒径的基本关系
2．6．4 强化研磨
2．7 纳米粉体的制备技术
2．7．1 化学制备法
2．7．2 化学物理合成法
2．7．3 物理方法
习题与思考题

3 粉末成型
3．1 概述
3．2 压制成型原理
3．2．1 粉末的压制过程
3．2．2 压制过程中压坯的受力分析
3．2．3 压坯密度及其分布
3．2．4 压制压力与压坯密度的关系
3．2．5 压坯强度
3．2．6 成型剂
3．3 成型工艺
3．3．1 压制前的准备
3．3．2 压制工艺
3．3．3 压制参数
3．4 成型废品分析
……
4 钢压模具设计
5 烧结
6 粉末冶金材料
附录
参考文献