化学工程与技术((德)埃克哈德·伊格纳托维茨(Eckhard Ignatowitz))(原著第12版)

化学与环境 001

化学工业的安全 002

化学工程导论 004

生产过程的开发 007

Ⅰ.化工装置 008
1　管道 009
1.1　公称直径DN 009
1.2　公称压力PN 010
1.3　管道及管道尺寸 011
1.4　管道配件 013
1.5　管路连接 013
1.6　工业管道材料 016
1.7　管道等级 017
1.8　管路固定 018
1.9　管道标记 018
1.10　管道膨胀补偿 020
1.11　管路保温 021
1.12　管道的示意图 022

2　阀门 024
2.1　闸阀、蝶阀、球阀 024
2.2　截止阀 025
2.2.1　截止阀和调节阀 025
2.2.2　阀门执行器 027
2.2.3　受控阀门 028
2.2.4　P&ID流程图中的阀门图例 028
2.3　管道安装垫片 028
2.4　防回流件 029
2.5　安全阀 030
2.6　爆破片 031
2.7　减压阀（减压器） 032
2.8　蒸汽疏水阀 033
2.9　放空阀 035
2.10　过滤器 035

3　管道中的流体力学 036
3.1　体积流量、质量流量、流速 036
3.2　不同管路横截面中的流动 037
3.3　不同管路横截面中流体的压力变化 037
3.4　内摩擦和黏性 038
3.5　流动类型 039
3.6　管道中的压力损失 040
3.7　管道特征曲线 041
3.8　管道中的压力变化 042

4　液体输送 043
4.1　输送类型概述 043
4.2　通过泵输送 044
4.3　离心泵 044
4.3.1　结构和工作原理 044
4.3.2　泵叶轮 045
4.3.3　离心泵的结构类型 046
4.3.4　离心泵的轴封 047
4.3.5　离心泵设备 047
4.3.6　特殊类型的离心泵 048
4.3.7　离心泵的应用 048
4.3.8　侧通道泵 049
4.3.9　螺旋桨式泵 049
4.4　离心泵的运行特征 050
4.4.1　泵的输送流量和输送高度 050
4.4.2　设备的输送高度 050
4.4.3　泵的功耗和效率 051
4 4.4　离心泵的特征曲线 051
4.4.5　设备的特征曲线 051
4.4.6　离心泵的工作点 052
4.4.7　泵的互联 052
4.4.8　离心泵的综合特征曲线 053
4.4.9　离心泵的汽蚀现象 053
4.4.10　计算汽蚀余量（NPSH） 054
4.4.11　离心泵的启动和关闭 056
4.5　往复活塞泵 057
4.5.1　往复活塞泵的结构和工作原理 057
4.5.2　特点和用途 058
4.6　活塞隔膜泵 058
4.7　旋转活塞泵 059
4.7.1　螺杆泵 059
4.7.2　偏心螺杆泵 059
4.7.3　齿轮泵 059
4.7.4　回转泵 060
4.7.5　 蠕动泵 060
4.8　喷射泵 060
4.9　泵的特征和使用范围概况 061
4.10　液体的计量 062
4.11　清管器的计量和清洁 062

5　气体输送和压缩 065
5.1　气体的物态变化规律 065
5.2　气体压缩时的过程 067
5.3　气体输送机和压缩机 067
5.4　活塞式压缩机 068
5.5　旋转活塞式压缩机 070
5.6　涡轮压缩机 071
5.7　鼓风机 072
5.8　通风机 072

6　产生负压（真空技术） 074
6.1　液环真空泵 074
6.2　推进剂真空泵 075
6.3　组合的喷射泵系统 075
6.4　旋转位移真空泵 076
6.5　扩散真空泵 078
6.6　涡轮分子泵 078
6.7　选择合适的真空泵 078
6.7.1　抽出干燥气体 079
6.7.2　抽出含水蒸气的气体 079

7　固体物料的输送 080
7.1　散状物料 080
7.1.1　孔隙率和堆积密度 080
7.1.2　散状物料的特征和处理 080
7.2　机械散状物料输送机 081
7.3　气动散状物料输送机 084
7.4　配料机 085
7.5　包装物料输送设备 086
7.6　非连续输送机 087
7.7　散状物料和包装物料的处理 088

8　化工厂的储存设施 090
8.1　散状物料的储存 090
8.2　包装物料的存储 092
8.3　存储的液体 093
8.4　处理和运输可燃及有毒液体 096
8.5　气体的储存 097

9　机器和设备概述 100
9.1　电动机和变速器 100
9.2　釜式反应器（反应釜） 101
9.3　破碎机 102
9.4　过滤装置 102
9.5　换热器 103
9.6　精馏塔 103

10　化工设备设计 104

11　化工设备的示意图 106
11.1　方块流程图 106
11.2　工艺流程图 107
11.3　管道和仪表流程图（P&ID流程图） 109
11.4　技术设备P&ID流程图示例 110
11.5　流程图中的图形符号 112

12　化工设备的运行和维护 116
12.1　化工设备的运行 116
12.2　化工设备的检修 116
12.2.1　维护 116
12.2.2　检查 119
12.2.3　检修 120
12.2.4　检修方案 120

13　化工设备的安全性 121
13.1　操作安全条例 121
13.2　化工设备的安全方案 122
13.3　化工设备中的防爆保护措施 124

14　事故预防和职业安全 126
14.1　危险工作区域 126
14.2　防火和防爆 128
14.2.1　易燃和易爆物质 128
14.2.2　避免火灾和爆炸 129
14.2.3　消防和防火 129
14.3　有害物质的使用 130
14.4　有害物质的标记 130
14.4.1　GHS规定的有害物质象形图 130
14.4.2　H语句和P语句 131
14.4.3　旧的有害物质标记 131
14.5　有害物质的种类 132
14.5.1　腐蚀性物质 132
14.5.2　腐蚀性和刺激性气体 133
14.5.3　吸入性毒气 133
14.5.4　窒息性气体 133
14.5.5　溶剂和有毒液体 134
14.5.6　固体有毒物质 134
14.5.7　长期有害物质 135
14.5.8　职业接触限值 136
14.6　避免由于物理影响导致的健康损害 137
14.6.1　防噪声 137
14.6.2　防辐射 137

Ⅱ.化学工业中的电气工程 138
1　电气工程基础 138
1.1　电力的应用 138
1.2　电气工程的基本概念 139
1.3　电气基本参数 140
1.4　欧姆定律 141
1.5　电功率、电功、效率 142
1.6　负载电路 143
1.7　测量电气参数 144
1.8　电流类型 145

2　电力供应和安全用电 146
2.1　电网和电气连接 146
2.2　电气安装和连接 147
2.3　电气生产设备的保护措施 148
2.4　电气设备可能出现的故障 149
2.5　电流引起的危险 149
2.6　安全使用带电电缆和电气设备 150
2.7　电气设备和机器上的图形符号 150

3　化工设备中的电驱动机 151
3.1　电动机 151
3.1.1　三相鼠笼式电动机 151
3.1.2　直流电动机 154
3.1.3　电动机防护等级 156
3.2　电动机的传动装置 156
3.2.1　三角皮带传动装置 156
3.2.2　齿轮传动装置 157
3.2.3　凸轮传动装置 158
3.2.4　塔轮传动装置 159
3.2.5　齿带传动装置 159

4　电化学基础 160
4.1　原电池 160
4.2　电解 162
4.2.1　水溶液的电解 162
4.2.2　法拉第定律 163
4.2.3　工业电解过程 163