图解液压技术基础

第1章液压技术基础1
11概述2
111液压技术应用领域与发展趋势2
112传动机构与液压传动的概念2
12液压传动系统的组成及作用3
13液压传动工作原理的特征4
131液压传动工作原理4
132液压传动工作原理特征5
14液压传动系统的特点6
15液压系统压力的单位及表示方法7
16液压传动在机械中的应用7
第2章液压油9
21液压油的分类10
22液压油的几项质量指标10
23液压油的性质11
24对液压油使用性能的要求12
241液压油的使用性能12
242对液压油的要求13
25油品名称13
26各油品的黏度等级13
27液压油的选择13
271油液黏度等级的选择14
272根据环境及工况条件选择14
28液压油的污染与防污15
281液压油的污染15
282液压油的防污措施15
第3章液压元件16
31常用液压元件图形符号及表示的意义17
311名词术语17
312符号构成17
313管路、管路连接口和接头符号19
314液压泵和液压马达符号19
315控制机构和控制方法符号19
316液压缸和特殊能量转换器符号20
317检测元件及其他元件符号21
318油箱及流体调节元件符号21
319能量储存器及动力源符号22
3110常用控制阀符号22
32液压动力元件（泵）24
321液压泵的概述24
322齿轮泵的工作原理及结构特点26
323叶片泵工作原理及结构特点29
324柱塞泵工作原理及结构特点32
325常用动力元件故障检修与排除方法35
33液压控制元件40
331液压控制元件概述40
332方向控制阀43
333压力控制阀51
334流量控制阀58
335常用液压控制元件故障检修及排除方法62
34执行元件66
341液压马达概述66
342液压马达结构特点及工作原理67
343液压缸的概述68
344液压缸结构及工作原理74
345常用液压执行元件的故障检修及排除方法77
35辅助元件80
351辅助元件概述80
352油箱80
353热交换器81
354密封装置82
355管件84
356辅助元件常见故障检测与维修86
36液压元件应用典型实例89
361液压技术应用仿真软件及训练设备89
362拉伸压力机典型实例——液压元件压力损失测试105
363自动车床典型实例——液压泵性能测试108
364提升装置典型实例——溢流阀性能测试110
365钻床典型实例——减压阀应用113
366液压马达性能测试115
第4章方向控制典型回路设计116
41方向控制基本回路概述117
411方向控制基本回路的组成117
412方向控制典型回路的类型及功用118
42换向回路118
421基于FLuidSIM仿真软件符号原理图118
422换向回路中主要元件结构、原理及主要功用122
423典型回路工作原理126
424回路设计禁忌注意事项127
43锁紧回路128
431基于FLuidSIMH仿真软件符号原理图128
432锁紧回路主要元件结构原理及主要功用129
433典型回路工作原理131
434回路应用、设计禁忌及注意事项131
44制动回路133
441典型回路符号原理图134
442元件结构、原理及主要功用134
443典型回路工作原理135
444回路应用场合、设计禁忌及注意事项135
45方向控制回路设计使用禁忌136
451换向阀使用禁忌136
452液控换向阀的方向控制回路设计和设计禁忌137
46方向控制回路液压技术应用138
461纸张压辊设备典型实例——换向回路液压技术应用138
462传送带方向校正典型实例——锁紧回路液压技术应用139
463集装箱吊具定位典型实例——分析锁紧回路液压技术应用141
第5章流量控制典型回路设计基础142
51调速回路143
511基于FLuidSIM软件典型回路符号原理图143
512元件结构、原理及主要功用147
513典型回路工作原理148
514回路应用场合、设计禁忌及注意事项149
515调速回路使用禁忌150
52快速回路150
521快速运动典型回路符号原理图151
522元件结构、原理及主要功用153
523典型回路工作原理153
524回路应用场合、设计禁忌及注意事项154
53速度换接回路154
531速度换接典型回路符号原理图154
532元件结构、原理及主要功用155
533典型回路工作原理157
534回路应用场合、设计禁忌及注意事项157
54流量控制液压技术应用158
541圆周自动进给机床典型实例——节流调速液压技术应用158
542轧花机典型实例——节流调速液压技术应用159
543砂轮切割机典型实例——节流调速液压技术应用161
544电气液压典型回路实例——流量控制液压技术应用162
第6章压力控制典型回路设计基础164
61调压回路165
611基于FluidSIMH仿真软件调压回路符号原理图165
612元件结构、原理及主要功用165
613典型回路工作原理166
614回路应用场合、设计禁忌及注意事项167
62减压回路168
621基于FluidSIM仿真软件典型回路符号原理图168
622元件结构、原理及主要功用169
623典型回路工作原理170
624减压回路应用场合、设计禁忌及注意事项170
63卸载回路171
631基于FluidSIM仿真软件卸载回路符号原理图171
632元件结构、原理及主要功用172
633典型回路工作原理172
634卸载回路应用场合、设计禁忌及注意事项173
64保压回路174
641基于FluidSIM仿真软件保压典型回路符号原理图174
642元件结构、原理及主要功用174
643典型回路工作原理175
644回路应用场合、设计禁忌及注意事项176
65平衡回路177
651基于FluidSIM仿真软件典型回路符号原理图177
652元件结构、原理及主要功用178
653典型回路工作原理179
654回路应用场合、设计禁忌及注意事项180
66增压回路182
661基于FluidSIM仿真软件增压回路符号原理图182
662元件结构、原理及主要功用182
663典型回路工作原理183
664回路应用场合、设计禁忌及注意事项183
67泄压回路186
671泄压回路典型回路符号原理图186
672典型回路工作原理186
673元件结构、原理及主要功用186
674回路应用场合、设计禁忌及注意事项187
68多执行元件顺序动作回路188
681典型回路工作原理189
682元件结构、原理及主要功用191
683回路应用场合、设计禁忌及注意事项192
69压力控制回路中控制阀的使用禁忌193
610压力控制回路液压技术应用193
6101压力粘接机典型实例——压力控制回路液压技术应用193
6102装配设备典型实例——多缸动作顺序控制液压技术应用194
第7章液压系统分析及设计禁忌196
71典型液压系统分析197
711液压系统工作原理图阅读与分析197
712组合机床动力滑台典型液压系统实例198
713YB32200型压力机液压系统实例199
714180t钣金冲床液压系统实例201
715多轴钻床液压系统203
72液压系统图设计及禁忌205
721液压传动系统的形式和设计步骤205
722初步确定液压传动系统图禁忌206
723正式的液压系统图及装配图禁忌210
73液压传动系统的安装、使用和维护210
731配管210
732液压元件安装213
733试压214
734液压传动系统的一般使用和维护214
参考文献216