抽水蓄能机组设计制造.安装调试与事故诊断

序 前言 工程与单位全称及简称对照表 1 抽水蓄能机组设计、制造及装配 1.1 水泵水轮机 1.1.1 水泵水轮机设计 1.1.2 水泵水轮机制造 1.2 进水球阀 1.2.1 进水球阀阀座基础结构 1.2.2 进水球阀上下游主密封 1.2.3 进水球阀的枢轴轴套 1.3 电动发电机 1.3.1 电动发电机设计 1.3.2 电动发电机制造与安装 参考文献 2 抽水蓄能机组结构优化改造 2.1 抽水蓄能电站综述 2.1.1 惠蓄电站设计修改和技术改造综述 2.1.2 清蓄电站主机设备结构设计及制造工艺的改进 2.1.3 深蓄电站机电设备的设计、制造及安装调试的技术优化 2.1.4 清蓄电站安装调试阶段的机组改造 2.2 水泵水轮机 2.2.1 高转速抽水蓄能机组水导轴承外循环冷却系统的改造 2.2.2 惠蓄电站导轴承密封的改造 2.3 电动发电机 2.3.1 磁极线圈压板和绝缘块设计的改进 2.3.2 电动发电机转子磁极连接引线的改造 2.3.3 电动发电机转子阻尼绕组连接片的改造 2.3.4 转子励磁引出线设计制造与修改 2.3.5 磁极键装配的设计修改 2.3.6 下导油雾的孙弹 2.3.7 转子磁极连接引线及线圈支撑结构的改造 参考文献 3 抽水蓄能机组相关试验与验收 3.1 水泵水轮机 3.1.1 应力棒法水泵水轮机转轮静平衡试验 3.1.2 球面轴承改进型水泵水轮机转轮静平衡试验 3.1.3 高水头水泵水轮机蜗壳水压试验 3.2 进水球阀 3.2.1 水泵水轮机进水球阀上游检修密封锁定综述 3.2.2 清蓄电站进水球阀检修密封机械锁定试验 3.2.3 抽水蓄能电站进水球阀的验收 3.3 电动发电机 3.3.1 转子磁轭“叠压系数” 3.3.2 机组轴线的调整 3.3.3 盘车及机组定中心 参考文献 4 抽水蓄能机组安装调试工艺 4.1 水泵水轮机 4.1.1 高水头、高转速水泵水轮机导水机构工地预组装 4.1.2 清蓄电站4号机组顶盖装配故障的处理 4.1.3 顶盖组合螺栓的紧固 4.1.4 抽水蓄能机组安装的主轴高程分析 4.2 进水球阀 4.2.1 高水头水泵水轮机进水球阀安装及运行中的典型问题 4.2.2 进水球阀伸缩节O形密封故障处理 4.3 电动发电机 4.3.1 惠蓄电站电动发电机转子装配工艺 4.3.2 清蓄电站电动发电机转子装配工艺 4.3.3 厚环板转子磁轭叠装工艺的完善 4.3.4 深蓄电站转子磁轭工地装配工艺 4.3.5 惠蓄电站转子磁轭热打键工艺 4.3.6 含鸽尾筋座定子机座调整及焊接 参考文献 5 抽水蓄能机组相关标准的评判与深化 5.1 水泵水轮机 5.1.1 提高水泵水轮机转轮静平衡验收标准的探讨与实践 5.1.2 大型抽水蓄能机组顶盖和座环连接螺栓的预紧力 5.1.3 轴向自平衡静压型主轴密封的漏水量标准 5.1.4 水泵水轮机铸钢件缺陷的处理 5.2 电动发电机 5.2.1 含鸽尾筋座定子机座及定子铁芯的圆度标准 5.2.2 高转速电动发电机定子、转子圆度的控制标准 参考文献 6 抽水蓄能机组故障诊断与处理 6.1 水泵水轮机 6.1.1 THP电站1号机组异常振动初探 6.1.2 GZ-Ⅱ电站水导轴承振摆剖析 6.1.3 惠蓄电站8号机组转轮裂纹处理及分析 6.1.4 惠蓄电站2号机组主轴密封漏水事故的分析处理 6.1.5 水泵水轮机组的降噪减振 6.1.6 海蓄电站水泵水轮机压力脉动与振动的分析与处理 6.1.7 控制环侧面滑块固定螺钉剪断故障的处理 6.1.8 惠蓄电站CP工况运行转轮迷宫环温升故障分析 6.2 进水球阀 6.2.1 惠蓄电站钢管不排水进行进水球阀故障处理 6.2.2 清蓄电站1号机组进水球阀静水无法正常关闭故障处理 6.3 电动发电机 6.3.1 转子磁轭和磁极故障与处理 6.3.2 推力轴承故障分析与处理 6.3.3 导轴承故障分析与处理 参考文献