焊条电弧焊实训 第4版

前言
二维码索引
绪论1
　　一、焊接的实质和分类1
　　二、焊条电弧焊的特点及应用2
　　三、本课程讲授的主要内容3
　　四、学习本课程的目的与方法3
**章　焊接作业安全知识4
　**节　焊接劳动保护4
　　一、 劳动保护用品的种类及使用要求5
　　二、劳动保护用品的正确使用6
　第二节　焊接作业的安全技术8
　　一、防止触电8
　　二、防止火灾16
　　三、防止爆炸18
　第三节　焊接安全检查19
　　一、焊接场地、设备安全检查19
　　二、工夹具的安全检查20
第二章　焊条电弧焊电源及工具23
　**节　常用焊接电源的介绍23
　　一、对弧焊电源的基本要求23
　　二、弧焊电源型号的编制与主要技术参数25
　　三、常用焊条电弧焊电源30
　　四、弧焊电源的正确使用39
　第二节　弧焊电源的安装40
　　一、弧焊电源安装的一般要求40
　　二、弧焊变压器的安装40
　　三、弧焊整流器的安装43
　第三节　焊条电弧焊常用工具、量具43
　　一、常用工具44
　　二、常用量具46
　项目训练一　弧焊电源的正确安装49
　项目训练二　弧焊电源焊接电流的调节50
第三章　焊条的组成、分类及选用54
　**节　焊条的组成54
　　一、焊芯55
　　二、药皮56
　第二节　焊条的分类、型号及牌号59
　　一、焊条的分类59
　　二、焊条的型号61
　　三、焊条的牌号63
　第三节　焊条的选用、保管、发放和使用70
　　一、焊条的选用70
　　二、焊条的保管、发放和使用71
　项目训练三　焊条的选择72
　项目训练四　焊条的正确使用72
第四章　焊条电弧焊操作技能76
　**节　焊接接头形式、焊缝形式及符号76
　　一、焊接接头形式76
　　二、焊缝形式81
　　三、焊缝符号85
　　四、焊接相关工艺方法及其代号89
　第二节　焊条电弧焊的基本操作技术90
　　一、引弧90
　实训一　引弧的操作步骤91
　　二、运条93
　　三、焊缝的起头、收尾与连接96
　实训二　平敷焊的操作步骤98
　项目训练五　平敷焊101
　第三节　焊接参数105
　　一、焊条牌号与焊条直径的选择105
　　二、焊接电源种类和极性的选择106
　　三、焊接电流的选择106
　　四、电弧电压的选择107
　　五、焊接速度的选择108
　　六、焊缝层数的选择108
　　七、焊接热输入的选择109
　第四节　各种位置焊缝的焊接112
　　一、平焊113
　实训三　单层平角焊的操作步骤115
　实训四　一层两道平角焊的操作步骤117
　项目训练六　6mm钢板Ⅰ形坡口平对接双面焊119
　项目训练七　10mm钢板V形坡口平对接双面焊121
　项目训练八　16mm钢板X形坡口平对接双面焊124
　　二、横焊126
　实训五　对接横焊的操作步骤131
　项目训练九　平角焊133
　　三、立焊135
　实训六　立焊的操作步骤137
　实训七　立角焊的操作步骤141
　项目训练十　V形坡口立对接双面焊145
　项目训练十一　立角焊148
　　四、仰焊150
　实训八　仰角焊的操作步骤152
　第五节　焊条电弧焊操作技术的应用155
　　一、定位焊与定位焊缝155
　　二、薄板的焊接156
　项目训练十二　3mm钢板平对接焊158
　　三、管子的焊接160
　实训九　管板垂直固定平角焊的操作步骤167
　实训十　管板水平固定全位置焊的操作步骤169
　实训十一　管子水平固定全位置焊的操作步骤173
　　四、单面焊双面成形焊接技术176
　项目训练十三　V形坡口单面焊双面成形184
第五章　常见焊接缺陷及防止措施188
　**节　概述188
　　一、焊接缺陷的危害188
　　二、焊接质量检验的重要性189
　第二节　焊接缺陷种类及防止措施190
　　一、裂纹191
　　二、气孔197
　　三、焊缝尺寸及形状不合要求198
　　四、咬边199
　　五、弧坑199
　　六、弧伤200
　　七、未焊透与未熔合200
　　八、夹渣201
　　九、焊穿202
　　十、焊瘤202
　　十一、飞溅203
参考文献207