包邮有色金属熔炼与铸锭

Ⅰ　有色金属熔炼的基本原理
　1　金属的氧化、挥发和除渣精炼
　　1.1　氧化的势力学原理
　　1.2　氧化的动力学机制
　　1.3　影响氧化烧损的因素及降低氧化烧损的方法
　　1.4　金属的氧化精炼原理
　　1.5　挥发及挥发损失
　　1.6　夹渣和除渣精炼　
　2　吸气和脱气精炼
　　2.1　气体在金属中的存在形态及来源
　　2.2　气体的溶解度及影响因素
　　2.3　吸气的动力学过程及影响因素
　　2.4　脱气精炼
　　2.5　联合在线精炼
　3　成分控制
　　3.1　备料
　　3.2　配料
　　3.3　熔炉准备
　　3.4　成分调整
　　3.5　熔体质量检验
　　本篇主要参考文献
Ⅱ　有色金属铸锭凝固基本原理
　4　液体金属流动凝固传热
　　4.1　液体金属的流动
　　4.2　铸锭的凝固传热
　　4.3　凝固区及凝固方式
　5　单相合金的凝固
　　5.1　溶质再分布
　　5.2　成分过冷
　　5.3　枝晶粗化与枝晶臂间距
　6　铸锭晶粒组织及其细化
　　6.1　铸锭正常晶粒组织
　　6.2　铸锭异常晶粒组织
　　6.3　晶料细化技术
　7　铸锭常见缺陷分析
　　7.1　偏析
　　7.2　缩孔与缩松
　　7.3　裂纹
　　7.4　气孔
　　7.5　厞金属夹杂物
　　本篇主要参考文献
Ⅲ　有色金属熔铸技术
　8　有色金属熔炼技术
　　8.1　坩埚炉及感应炉熔炼技术
　　8.2　反射炉熔炼技术
　　8.3　快速熔炉熔炼技术
　　8.4　真空炉熔炼技术
　　8.5　真空感应电炉熔炼技术
　　8.6　真空电弧炉熔炼技术
　　8.7　电子束炉熔炼技术
　　8.8　等离子炉熔炼技术
　　8.9　电渣炉熔炼技术
　9　有色金属铸锭技术
　　9.1　铁模铸锭技术
　　9.2　立式边续及半边疆铸锭技术
　　9.3　卧式连铸技术
　　9.4　线坯连铸及连铸连轧技术
　　9.5　电磁铸锭技术
　　9.6　其它铸锭技术
　10　各种有色合金的熔铸技术特点
　　10.1　铝及铝合金的熔铸技术特点
　　10.2　铜及铜合金的熔铸技术特点
　　10.3　镍及镍合金的熔铸技术特点
　　10.4　镁合金的熔铸技术特点
　　10.5　钛、钼及鞭合金的熔铸技术特点
　　10.6　熔铸工艺规程的制订
　　本篇主要参考文献