包邮化工维修焊工-(高级.技师)

br />     为贯彻落实《中共中央、国务院关于进一步加强人才工作的决定》和-《中共中
央、国务院关于实施科技规划纲要增强自主创新能力的决定》等文件精神，加快推
进人才强国战略，加快高技能人才队伍建设，充分发挥高技能人才在国家经济社会
发展中的重要作用,化学工业职业技能鉴定指导中心、中国化工机械动力技术协会
和化学工业出版社组织化工、机械行业的专家学者，编写化工机械维修四个工
种——化工维修钳工、化工维修铆工(管工)、化工维修焊工和化工维修电工的培
训教材，并由化学工业出版社出版发行。在今后的一段历史时期内’上述工种技术
工人是否经过培训并考核合格，成为进入化工行业机械动力设备维修岗位的重要
依据。   
    高技能技术人才队伍是我国人才队伍的重要组成部分，是各行各业产业大军的
优秀代表，在加快产业优化升级、提高企业竞争力、推动技术创新和科技成果转化
等方面具有不可替代的重要作用。改革开放以来，我国高技能技术人才培训工作取
得了显著成绩，人才队伍不断壮大。但是，随着经济全球化趋二势深入发展和科技进
步日新月异，我国经济结构调整不断加快，人力资源能力建设要求不断提高，。高技
能技术人才培训工作也面临严峻挑战。从总体上看'基础工作相对薄弱，培养体系
不完善，评价、激励、保障机制不健全，轻视技能劳动和技能劳动者的传统观念仍
然存在。高技能技术人才的总量、结构和素质还不能适应经济社会发展的需要’特
别是在化工、冶金、机械、能源、环保等传统产业和服务业领域，已成为制约产业
持续发展和阻碍产业升级的“瓶颈”。
    随着高技术人才培训工作的深入开展，教材编写工作的重要性日益突出，与教
师、教室、实训设备相比较，教材具有不可替代性。高技能技术人才的培训自然要
从教材开始抓起。在现代化学工业生产建设过程中，各种机械动力设备维修市场需
求越分越细。教材建设要根据市场需求，针对不同维修工种的特点，编写不同特色
和内容的教材。这次编写的化工机械维修四个工种的培训教材，反映了近年来化学
工业的发展和化工机械动力设备维修技术的新变化，可以满足目前化工机械动力设
备维修的需求。教材出版和发行后，我们还要建立教材追踪、评估、审定和推荐制
度，不断地促进教材质量的提高。同时不断加强对培训教师的规范化管理，推行考
核和上岗资格证书制度。采用先进教学方法和教学手段，积极开发和运用模块式技
能培训教材、音像教材，认真组织好教学管理和教学方法的改革。
    培训工作只有在得到用人单位的大力支持下才能发挥出好的效果’用人单位应
按国家有关规定制定参加培训人员的薪酬制度和激励办法。。对参加行业内紧缺职业
(工种)高级技能以上培训，获得相应职业资格且被企业聘用的人员，企业可给予
一定的培训和鉴定补贴。企业应对高技能人才培养制定相应的激励办法'包括对企
业技能岗位工作的各类技术人才哈理确定工资待遇；对参加科技攻关和技术革新冲
 具有突出贡献的高技能技术人才，可从成果转化所得收益中给予相应奖励励，并按有
关规定直接推荐晋升职业资格或优先参加技师、高级技师考评；完善培训、考核与
用人和待遇相结合的高技能人才激励机制；实施有利于鼓励优秀高级技术人才创新
创造的收入分配制度。
随着培训教材的出版和培训工作的不断深入，下一阶段中国化工机械动力技术
协会将致力于建设、健全和完善高技能技术人才考核评价制度。我们将在职业技能
鉴定过程中推行职业资格证书制度，进一步突破年龄、资历、身份等限制，加
快建立以职业能力为导向、以工作业绩为重点、注重职业道德和职业知识水平的高技能人才评价体系。要结合产和服务岗位要求，强化标准，健全程序，坚持公
开、公平、公正的原则，进一步完善符合高技能人才特点的业绩考核内容和评价方
式，反对和防止高技能人才考评中的不正之风。对在技能岗位工作并掌握高超技
能、做出重大贡献的骨干人才，可进一步突破工作年限和职业资格等级的要求'允许他们破格i或越级参加技师、高级技师考评。希望这些措施有利于支持和鼓励职工
参加职业技能培训，鼓励广大职工学习新知识和新技术，钻研岗位技能，积极参与
技术革新和攻关项目，不断提高运用新知识解决新问题和运用新技术创造新财富

中国化工机械动力技术协会   孙腾良
           2007年11月
 
前言
为了使化工机械维修行业的职业培训和职业技能鉴定更加科学和规范，化学工
  业职业技能鉴定指导中心、中国化工机械动力技术协会和化学工业出版社组织化
  工、机械行业的专家学者编写了《化工维修焊工》的培训教材。
本教材依据焊工国家职业标准分等级编写，在编写过程中既体现职业标准对各。
等级知识和技能的要求，又做到适应培训教学的需要在全书内容的组织上注重解
  决技能的培养，j注重体现化工特色，尽可能全面体现当前的技术进步、设备更新、
  工艺改革、产品更新换代的趋势。本书的编写由长期从事职业教育和焊接生产
  线；具有丰富实践经验的培训教师和工程技术人员共同完成。
  本书编写时立足于化工维修行业，主要内容包括j《国家职业标准焊工》中焊
  条电弧焊、手工钨极氩弧焊、气焊、j二氧化碳气体保护焊埋弧自动焊的高级工、
技师的理论知识和操作技能。本书适用于从事焊接生产的技术工人、培训机构以及
职职业院校相关专业的师生。
一本书由陈保国主编，并编写第1，2章’第3～5章由史维琴编写，第6、7章
  由姜泽东编写，第8～14章由邓甲平编写。本书在编写过程中得到了常州工程职业
  技术学院董海忠、杨伟元，沈秋忠、恽文种，常州锅炉有限公司羊文新。常州虾庄
飞机制造有限公司任卫东等同志的大力支持，在此表示感谢!
由于水平有限，书中不妥之处在所难免’敬请各位同仁提出宝贵意见。
编者
……2007．10

第7章  二氧化碳气体保护焊
    气体保护焊由于具有电弧和熔池可见性好、操作方便、便于实现机械化焊接等
  优点，在工程机械、车辆、锅炉压力容器、船舶、建筑、电力设备、石油化工以及
  轻工业机械等焊接结构件的制造中有着广泛应用，并且随着焊接技术的不断进步、
  设备的更新以及焊接材料的开发应用，气体保护焊在工程结构中的应用范围也日益
  扩大。
    C02气体保护焊焊接技术具有焊接质量好、综合成本低、节能降耗等优点，
  因此COz气体保护焊焊接技术在汽车制造、工程机械等行业得到推广应用。
  7．1  二氧化碳气体保护焊设备调试
    按照操作方式，COz气体保护焊设备分为半自动二氧化碳焊机、自动二氧化
  碳焊机以及其他各种专用焊机(如螺柱焊、点焊)等。按照使用的焊丝直径，C02
  气体保护焊设备可分为细丝二氧化碳焊机和粗丝二氧化碳焊机两种。细丝二氧化碳
  焊机使用直径≤1．2mm的焊丝，用于薄板的焊接。粗丝二氧化碳焊机使用直径≥
  1．6mm的焊丝，用于中厚度板的焊接。
  7．1．1设备的安装与注意事项
    C02气体保护焊设备一般采用直流焊接电源。细丝焊接时电弧具有很强的自
  调节作用，因此，通常选用平特性或缓降特性的电源，配等速送丝机构。这种匹配
  可保证在受到外界干扰时，弧长迅速恢复到原来的长度，保证焊接工艺参数的稳
  定。而且，利用这种匹配方法时，通过改变送丝速度可调节电流，改变电源外特性
  可改变电压，工艺参数的调节非常方便。
    (1)安装要求
    ①电源电压、开关、熔丝容量必须符合焊机铭牌上的要求，千万不能将额定
  输入为220V的设备接在380V的电源上。
    ②每台设备都用一个专用的开关供电，设备与墙距离应大于O．3m，保证通风
  良好。
    ③设备导电外壳必须接地线，地线截面必须大于12mmz。
    ④凡需用水冷却的焊接电源或焊枪，在安装处必须有充足可靠的冷却水，为
  保证安全，*好在水路中串联一个水压继电器，无水时可自动停电，以免烧毁焊接
  电源及焊枪。使用循环水箱的焊机，冬天应注意防冻。
    ⑤根据焊接电流的大小，正确选择电缆软线的截面。如果焊接区离焊机较远，
  为减小线路损失，必须正确选择电焊软线及地线截面。
    (2)注意事项
    焊接设备要经常维护，尤其是焊前要重点检查如下几处。
    ①送丝机构  是*容易出现故障的地方，应经常检查送丝滚轮压紧力是否合
适，焊丝与导电嘴接触是否良好，送丝软管是否通畅。
    ②焊枪喷嘴的清理COz气体保护焊的飞溅较大，喷嘴上一般溅上许多飞溅
金属，这将影响气体的保护效果。应采取一些防止飞溅物黏附到喷嘴上的措施，如
在喷嘴上涂硅油等。*常规的方法是采用机械清理，但要求喷嘴容易拆卸。
    ③供气系统COz气体保护焊的供气系统与氩弧焊基本相同，除了一般气体
保护焊气路系统中必须的气瓶、减压阀、流量计、软管及气阀以外，COz气体保
护焊的气路系统还需要安装预热器和干燥器。
    ④工作场地要除尘  以便保持继电器或接触器触点的良好接触。如果触点烧
损，应立即打磨干净或修复。
7．1．2焊接参数的选择
    正确选择焊接工艺参数是获得高生产率和高质量焊缝的先决条件，各种工艺参
数的选择是以生产率要求、被焊材料、焊缝位置和形状，以及设备情况为基础的。
*佳的焊接工艺参数应满足以下几个条件：
    ①焊接过程稳定，飞溅*小；
    ②焊缝外形美观，没有烧穿、咬边、气孔和裂纹等缺陷；
    ③对两面焊接的焊缝，应保证一定的熔深，使之焊透；
    ④在保证上述要求的条件下，应具有*高的生产率。
    COz气体保护焊通常采用短路过渡及细颗粒过渡工艺，工艺参数主要包括：
焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝伸出长度、直流回路电感值、气
体流量、电源极性、焊枪角度及焊接方向等。
    (1)焊丝直径
    焊丝直径的选择以焊件厚度、焊接位置及生产率要求为依据。短路过渡COz
焊一般采用细丝，以提高过渡频率，稳定焊接电弧，通常采用的焊丝直径有
声O．8mm、∮1．2mm及ф1．6mm三种。细颗粒过渡COz气体保护焊采用的焊丝直径
一般大于∮1I 2mm，通常采用的焊丝直径有∮l．6mm、∮2．Omm、∮3．Omm和
∫4．Omm四种。
    对于厚度1～4mm的钢板，进行全位置焊接时需采用的焊丝直径为∮0．5～
1．2mm(即细丝C02焊)；当板厚大于4mm时，需要采用直径不小于1．6mm的焊
丝，此时如果需要进行短路过渡焊接时，一般采用∮1．6mm的焊丝，可以进行全位
置焊接，直径大于2mm的焊丝只能采用长弧进行焊接。直径不小于1．6mm的焊
丝适用于焊接中、厚板，焊接电流的调节范围很宽，提高焊接电流可以获得较高的
焊接生产率。焊丝直径的选择参见表7—1。
    采用相同的焊接电流时，由于焊丝直径不同，焊丝的熔化速度也不同，如
图7 1所示，焊丝越细，熔化速度越高；而且电流值越大，这种差别越明显。
焊丝直径对焊缝的形状尺寸也有一定影响，如图7—2所示，焊丝越细，熔深
越大。
    (2)焊接电流
  在保证母材焊透又不致烧穿的原则下，焊接电流应根据工件的厚度、坡口形
式、焊丝直径以及所需要的熔滴过渡形式来选择。对于一定的焊丝直径，所允许
的电流范围很宽，焊丝直径不同时，这个范围也不同。立焊、仰焊，以及对接接
头横焊焊缝表面焊道的施焊，当所用焊丝直径≥1．0mm时，应选用较小的焊接
电流。
    可以以电流250A为界限，把电流范围划分为两个区域。对于小于250A的电
流值，主要用于直径0．5～1．6mm的焊丝进行短路过渡的全位置焊接。由于熔深
小，特别适合焊接薄板结构。如果工艺参数选择适当，飞溅不大、焊缝成形美观。
    短路过渡COz焊通常采用直流反接，电弧稳定，飞溅小，熔深大。但在堆焊
及焊补铸件时，应采用直流正接，这是因为，正接时焊丝为阴极，阴极产热大，焊
丝熔化速度快，生产率高。焊接电流的大小要与电弧电压相匹配。表7—2列出了不
同直径焊丝常用的焊接电流范围。
    当焊接电流大于250A时，不论采用哪种直径的焊丝，当焊接过程稳定时，都
难以实现短路过渡焊接。一般都把工艺参数调节为颗粒状过渡范围，用来焊接中厚
度板。在焊接参数合理和稳定的情况下，飞溅不大，焊缝成形好，但表面质量不如
埋弧焊。焊接电流对焊缝的形状尺寸有较大的影响，当焊接电流增加时，熔深相应
增加，熔宽略有增加。焊接电流增加将增大焊道的尺寸和提高熔敷率。