包邮UG NX4数控加工实例精解(附光盘)

第1章　UG／CAM基础知识　1.1 UG／CAM系统的加工类型　1.2　UG／CAM数控编程步骤　1.3　设置加工环境　1.4　创建程序、刀具、几何、方法父节点组　1.5　创建操作以及设置操作参数　1.6　生成刀具轨迹及其加工仿真校验　1.7　后置处理　1.8　生成车间工艺文档　1.9　操作导航器第2章　数控加工环境与参数设置2.1 自定义对话框　　2.1.1 意义　　2.1.2　内容　　2.1.3 自定义“平面铣”对话框2.2　设置加工模板　　2.2.1　模板应用简介　　2.2.2　创建平面铣加工模板　　2.2.3　创建／应用模板组2.3　订制加工环境2.4　刀具路径管理　　2.4.1 概述　　2.4.2　加工对象管理　　2.4.3　加工操作管理　　2.4.4　其他2.5　加工参数预设置　　2.5.1　一般预设置参数　　2.5.2　可视化参数预设置　　2.5.3　加工配置参数设置　　2.5.4　操作参数设置　　2.5.5　几何体参数设置2.6　操作导航工具应用技巧　　2.6.1 操作导航器中鼠标右键的作用　　2.6.2　操作导航器中用到的符号　　2.6.3　参数继承关系第3章　平面铣和型腔铣加工3.1　平面铣和型腔铣加工概述　　3.1.1　创建平面铣操作的过程　　3.1.2　创建面铣操作的过程　 3.1.3　创建型腔铣操作的过程3.2　实例l：创建平面铣刀轨3.3　实例2：创建型腔铣刀轨3.4　实例3：创建塑料吹风机模具型芯的粗加工刀轨第4章　固定轴铣加工4.1　固定轴铣加工概述4.2　创建固定轴铣操作的过程4.3 实例l：创建固定轴曲面轮廓铣刀轨4.4　实例2：创建非切削运动刀轨4.5　实例3：创建塑料吹风机模具型芯的精加工刀轨及仿真第5章　点位加工5.1　点位加工概述　　5.1.1　创建几何体　　5.1.2　创建刀具　　5.1.3　创建操作5.2　实例l：创建中心钻刀轨5.3　实例2：创建钻孔刀轨第6章　基于2D图形的刀轨设计——右导板的加工与编程6.1　加工任务6.2　加工工艺方案6.3　建立零件毛坯6.4　创建程序、刀具、几何体父节点组6.5　铣工件上表面（工序号40.01）6.6　粗铣减轻槽（工序号40.02）6.7　钻4孔至6（工序号40.03）6.8　铣50圆台上面（工序号40.04）6.9　铣减轻槽台阶（工序号40.05）6.10　分层粗铣曲线槽（工序号40.06）6.11　精铣曲线槽（工序号40.07）6.12　精铣减轻槽侧壁（工序号40.08）6.13　精铣4'24孔至尺寸（工序号40.09）6.14　精铣44孔至尺寸（工序号40.10）6.15　锪24孔1×450（工序号40.11）