包邮感应加热与节能:感应加热器(炉)的设计与应用

序
第1章　感应加热与节约能源
1.1　感应加热炉加热的单位产品耗电量
1.2　感应炉加热与油炉加热的节能经济比较
1.3　感应炉加热与电阻炉加热的节能经济比较
1.4　火焰炉与感应炉联合加热方式
1.5　连铸钢坯的感应加热
1.6　感应加热节能的途径
第2章　感应加热的物理基础
2.1 电阻
2.2　磁场
2.3　磁感应强度与磁通
2.4　磁导率
2.5　磁场强度
2.6　全电流定律
2.7　铁磁物质
2.8　电磁感应与电磁感应定律
2.9　集肤效应
2.10　电流穿透深度
2.11　圆环效应
2.12　邻近效应
2.13　涡流
第3章　金属的感应加热
3.1　感应加热设备的组成
3.2　加热过程中金属物理性能的变化
3.3　毛坯加热时所需的功率
　3.4　电流频率的选择
　3.5　磁导率的确定
　3.6　感应加热的温度分布
　3.7　感应加热时间的计算
　3.8　均温时间的确定
　3.9　感应器的总效率
第4章 毛坯的感应加热方式与炉型
　4.1　毛坯的分类
　4.2　毛坯的感应加热方式
　4.3　毛坯感应加热炉的炉型
第5章　毛坯感应加热用的感应器
　5.1　螺旋形感应器
　5.2　缝状感应器
　5.3　扁圆形感应器
　5.4　异形感应器
　5.5　有导磁体的感应器
　5.6　线圈导体截面尺寸的选择
　5.7　感应器的制造工艺
第6章　感应加热的计算原理
6.1　纵向磁场中的圆柱形导体
6.2　螺旋形感应器上的电压
6.3　圆柱形导体吸收的功率
6.4　螺旋形感应线圈的磁通
6.5　纵向磁场中的矩形截面导体
6.6　矩形截面导体吸收的功率
6.7　矩形截面导体上的磁通
6.8　矩形感应线圈的磁通
6.9　矩形感应线圈的阻抗
6.10　空心圆柱形导体吸收的功率
6.11　感应加热的电磁力
第7章　感应器的设计步骤
7.1　感应器设计的几个问题
7.2　感应器的设计计算步骤
7.3　计算举例
第8章 中频感应器的设计计算
8.1　计算的已知条件
8.2　电流频率的选择
8.3　加热时间的确定
8.4　感应器主要尺寸的确定
8.5　毛坯加热所需的功率
8.6　电参数的计算
8.7　感应线圈的冷却水计算
8.8　计算举例
　……
第9章 工频感应器的设计计算
第10章 无芯感应熔炼炉的设计计算
第11章 工频供电与三相平衡器
第12章 感应加热在工业上的典型应用
参考文献