包邮金属切削机床与数控机床

第1章 绪论1.1 金属切削机床在国民经济中的地位1.2 机床的起源和发展1.2.1 机床的起源1.2.2 我国机床工业的发展概况1.2.3 机床技术的发展趋势思考与练习第2章 机床基础知识2.1 金属切削机床的分类和型号2.1.1 金属切削机床的分类2.1.2 金属切削机床型号的编制方法2.1.3 通用机床的型号编制举例2.2 零件表面的成形方法2.2.1 零件表面的形状2.2.2 零件表面的形成2.2.3 生成线的形成方法及所需的成形运动2.2.4 零件表面成形所需的成形运动2.3 机床的运动2.3.1 表面成形运动2.3.2 辅助运动2.4 机床的传动2.4.1 传动的基本组成部分2.4.2 机床的传动联系2.4.3 传动原理图2.4.4 机床的机械和非机械的传动联系2.5 机床的传动系统与运动计算2.5.1 机床传动系统图2.5.2 转速图2.5.3 机床的运动计算2.6 机床精度2.7 实训——机床加工观摩思考与练习第3章 车床3.1 概述3.1.1 车床的功用及特点3.1.2 车床的运动3.1.3 车床的组成3.2 机床的传动系统3.2.1 主运动传动链3.2.2 车削螺纹运动传动链3.2.3 纵向和横向进给运动传动链3.2.4 刀架的快速移动传动链3.3 机床的主要部件结构3.3.1 主轴箱3.3.2 进给箱3.3.3 溜板箱3.4 机床的电气控制原理3.4.1 机床电气控制原理图3.4.2 机床电气控制原理分析3.5 实训——车削螺纹思考与练习第4章 铣床4.1 X6132万能卧式升降台铣床4.1.1 机床的工艺范围4.1.2 机床的传动系统4.1.3 机床的主要部件结构4.1.4 万能分度头4.2 其他铣床4.2.1 立式升降台铣床4.2.2 龙门铣床4.3 实训——铣床及附件思考与练习第5章 磨床5.1 M1432B型万能外圆磨床..5.1.1 机床的用途、布局及运动.5.1.2 机床的机械传动系统.5.1.3 机床的液压传动系统.5.1.4 机床的主要结构.5.2 其他类型磨床.5.2.1 普通外圆磨床.5.2 .2端面外圆磨床.5.2.3 无心外圆磨床.5.2.4 内圆磨床.5.2.5 甲面磨床.5.3 实训——M1432B型万能磨床的操纵.思考与练习..第6章 齿轮加工机床..6.1 概述..6.1.1 齿轮加工机床的工作原理.6.1.2 齿轮加工机床的类型.6.2 滚齿机.6.2.1 滚齿原理.6.2.2 滚切直齿圆柱齿轮时的运动和传动原理.6.2 .3滚切斜齿圆柱齿轮时的运动和传动原理.6.3Y3150E型滚齿机6.3.1 Y3150E型滚齿机的主要组成部件.613.2 Y3150E型滚齿机的主要技术性能.6.3.3 Y3150E型滚齿机的传动系统及其调整计算.6.4 机床的主要部件结构.6.4.1 滚刀刀架结构6.4.2 滚刀的安装调整6.4.3 工作台结构6.5 机床液压及润滑系统.6.5.1 液压系统6.5.2 润滑系统6.6 实训——滚切直齿圆柱齿轮时机床的调整思考与练习.第7章 其他机床..7.1 钻床..7.1.1 立式钻床7.1.2 摇臂钻床7.2 镗床7.2.1 卧式镗床7.2.2 坐标镗床7.3 刨床和拉床7.3.1 刨床7.3.2 拉床7.4 实训——B6065型牛头刨床操作思考与练习第8章 机床典型部件调整及精度检测8.1 主轴部件8.1.1 对主轴部件的要求.8.1.2 主轴部件的类型8.1.3 主轴轴承的选择和主轴的滚动轴承8.1.4 典型主轴部件举例.8.2 支承件与导轨8.2.1 支承件8.2.2 导轨8.2.3 导轨导向精度的调整.8.2.4 典型机床导轨介绍.8.3 机床调整与精度检测.8.3.1 车床精度的检验与调整.8.3.2 铣床精度的检验与调整.8.4 实训——床身导轨的直线度思考与练习第9章 普通机床的安装、验收、维护和改装9.1 机床的安装及验收9.1.1 机床的地基9.1 12机床的安装9.1.3 机床的排列方式9.1.4 机床排列的般要求9.1.5 机床的验收试验9.2 机床的合理使用、维护和修理.9.2.1 机床的合理使用9.2.2 机床的维护和修理9.2.3 机床修理的特殊工艺9.3 机床改装的途径9.3.1 机床改装的主要途径9.3.2 机床改装时应注意的问题.9.3.3 机床改装的种类.9.4 实训——车床的级保养.思考与练习第10章 数控机床10.1 概述10.1.1 数控技术的基本概念.10.1.2 数控机床的组成及工作原理.10.1.3 数控机床的分类10.1.4 数控机床坐标和运动方向10.1.5 数控机床的主要性能指标10.2 数控车床10.2.1 数控车床用途与布局10.2.2 数控车床的传动与结构10.2.3 数控车床的液压原理图及换刀控制10.3 数控铣床10.3.1 数控铣床的用途和分类10.3.2 数控铣床传动系统10.3.3 升降台自动平衡装置的工作原理及调整10.4 加工中心.10.4.1 加工中心的用途10.4.2 加工中心的分类10.4.3 加工中心的结构10.4.4 车削加工中心和镗铣加工中心介绍10.5 数控机床的辅助装置10.5.1 数控回转工作台10.5.2 分度工作台10.5.3 排屑装置10.6 实训——小型教学数控车床(或铣床)拆装思考与练习第11章 数控机床的典型结构11.1 数控机床主传动系统.11.1.1 数控机床主传动系统的特点11.1.2 数控机床的调速方法11.1 13数控机床的主轴部件11.2 数控机床进给传动系统.11.2.1 数控机床进给传动的特点11.2.2 滚珠丝杠螺母副11.2.3 直线电动机进给系统11.2.4 数控机床的导轨11.3 换刀装置11.3.1 数控车床的自动转位刀架11.3.2 加工中心自动换刀装置11.4 位置检测装置11.4.1 旋转变压器11.4.2 感应同步器11.4.3 脉冲编码器11.4.4 绝对式编码器11.4.5 光栅.11.4.6 磁栅.11.5 实训— 数控机床进给传动系统的拆装11.6 实训二 数控机床换刀装置的拆装思考与练习.第12章 数控机床的安装调试及保养维修12.1 数控机床的基本使用条件12.1.1 环境温度12.1.2 环境湿度12.1.3 地基要求12.1.4 对海拔高度的要求12.1.5 对电源的要求12.1.6 保护接地的要求1212 数控机床的安装调试12.2.1 安装调试的各项工作12.2.2 新机床数控系统的连接12.2.3 精度调试与功能调试.12.2.4 数控机床的开机调试12.3 数控机床的保养维修12.3.1 数控机床保养的概念12.3.2 数控机床的故障诊断12.3.3 数控机床的故障处理12.3.4 故障排除的般方法.12.4 实训——数控车床的日常维护思考与练习附录 常用机床组、系代号及主参数参考文献