包邮模具制造技术(模具职业技能培训系列教程)

丛书序言前言第1章 绪论1.1 模具制造技术的现状及发展趋势1.1.1 模具制造技术的现状1.1.2 模具制造技术的发展趋势1.2 模具制造过程1.3 模具制造的特点及基本要求1.3.1 模具制造的特点1.3.2 影响模具制造的主要因素1.3.3 模具制造的基本要求1.4 本课程的性质、任务和学习方法第2章 模具加工工艺规程设计2.1 基本概念2.2 工艺规程制定的原则和步骤2.3 产品图样的工艺分析2.4 毛坯的设计2.5 定位基准的选择2.6 零件工艺路线分析与拟定2.7 加工余量与工序尺寸的确定2.8 工艺装备的选择思考与练习题第3章 模具的技术经济与质量分析3.1 模具的技术经济分析3.1.1 模具生产周期3.1.2 模具生产成本3.1.3 模具寿命3.1.4 模具精度3.1.5 模具刚度3.2 模具零件制造精度分析3.2.1 影响模具零件制造精度的因素3.2.2 提高模具零件加工精度的途径3.3 模具机械加工的表面质量3.3.1 模具零件的表面质量3.3.2 影响模具表面质量的因素及改善途径思考与练习题第4章 模具零件毛坯处理4.1 下料4.2 锻造加工思考与练习题第5章 模具钳工的基础加工5.1 划线5.2 錾削5.3 锉削5.4 钻孔、铰孔、锪孔和攻螺纹思考与练习题第6章 模具零件的机械加工6.1 普通机床加工6.1.1 车削加工6.1.2 铣削加工6.1.3 刨削和插削加工6.1.4 磨削加工6.2 模具的仿形加工6.2.1 仿形加工的控制方式及工作原理6.2.2 仿形加工工艺6.2.3 雕刻加工工艺6.3 模具的精密加工6.3.1 坐标镗床加工6.3.2 坐标磨床加工6.3.3 成形磨削思考与练习题第7章 模具零件的数控加工7.1 模具零件数控加工概述7.1.1 数控加工的特点及在模具加工中的应用7.1.2 数控加工程序编制的内容和步骤7.1.3 数控机床的坐标系统及运动方向7.1.4 程序编制的方法及其选择7.1.5 常用数控标准7.2 数控加工的工艺处理7.2.1 数控加工工艺的基本特点和内容7.2.2 数控加工的工艺分析7.2.3 数控加工工艺规程的制定7.2.4 数控加工路线的确定思考与练习题第8章 模具的电火花加工8.1 模具电火花成型加工8.1.1 电火花成型加工的设备8.1.2 电火花成型加工的基本原理8.1.3 模具电火花成型加工的特点及应用范围8.1.4 电极的设计与制造8.1.5 电加工规准的选择8.1.6 工作介质的选择8.2 模具电火花线切割加工8.2.1 电火花线切割机床8.2.2 电火花线切割加工的原和特点8.2.3 加工规准的选择8.2.4 工作介质的选择8.2.5 工件的装夹与变形预防思考与练习题第9章 模具的其他制造技术9.1 快速成型制造技术9.1.1 快速成型技术的基本原理9.1.2 快速成型工艺方法的分类9.1.3 快速成型技术的应用特点9.1.4 快速成型技术在模具中的应用9.2 电化学加工9.2.1 电解加工9.2.2 电铸成型9.3 熔模铸造9.4 陶瓷型铸造成型9.5 环氧树脂型腔模9.6 冷挤压成型9.7 超塑成型思考与练习题第10章 模具的研磨与抛光10.1 研磨抛光的目的、特点及分类10.2 研磨抛光的基本原理10.3 研磨工艺10.4 研磨抛光剂10.5 研具10.6 常用的研磨抛光方法10.7 其他研磨抛光技术10.7.1 超声波抛光10.7.2 挤压研磨抛光10.7.3 喷丸抛光10.7.4 照相腐蚀思考与练习题第11章 模具典型零件的加工11.1 导柱、导套的制造工艺过程11.2 上、下模座的制造工艺过程11.3 冲裁模凸模与凹模的制造工艺过程11.4 塑料模型芯与型腔的制造工艺过程11.5 锻模的制造工艺过程11.6 压铸模的制造工艺过程思考与练习题第12章 模具装配12.1 模具的装配精度12.1.1 冲模的装配精度要求12.1.2 塑料注射模的装配精度要求12.2 装配尺寸链12.3 模具装配的工艺过程及方法12.4 模具零件的固定方法12.5 模具零件的间隙控制方法12.6 模具零件的位置控制方法12.7 模具连接件的调试与修整12.8 冲压模装配12.9 塑料模装配思考与练习题参考文献