数控机床及其维护

本书特色

《数控机床及其维护(第2版)》重点介绍数控机床的机械部件和电气控制系统的基本构成和工作过程，并对数控机床的安装、调试以及维护作了概略性的介绍。其中电气控制部分主要介绍数控系统和伺服系统的组成及工作原理，并结合伺服系统介绍常用的位置检测元件；机械部分重点介绍数控机床的主轴部件、运动传动元件、刀库以及工作台。*后《数控机床及其维护(第2版)》概括性地介绍了数控机床的安装调试规范、数控机床验收的内容以及数控机床的合理维护和维修的方法。《数控机床及其维护(第2版)》可作为高职高专院校机电和数控类专业的数控机床课程的教材，也可作为其他相关专业的教材，还可作为各类制造类企业职工的技能培训教材。强调控制系统的典型应用突出机械部件的构成特征整合数控机床的安装维护

内容简介

本书主要内容包括数控机床控制系统、数控机床伺服系统与检测装置、数控机床的机械部件、数控机床的辅助驱动系统以及数控机床的使用与维护等。通过教学，可使学生初步了解数控机床的基本知识，建立一个关于数控机床的整体概念，为以后合理使用和维护数控机床打下基础。
　　本书可作为高职高专、技师学院机械、数控、机电类等专业的教材，也可作为成人教育、职工培训用书及工程技术人员的参考资料。

节选

相关资料

插图：在先进的数控机床上，加工程序还可以通过网络从程序设计室直接将程序传送到数控机床的内存中。此时，数控机床作为计算机网络的一台服务器存在，程序设计人员可以随时向数控机床上传、下载或删除数控机床内存中的程序，但正在使用的零件加工程序将被锁定，不能执行任何操作。*常见的输出装置是显示器。数控系统可以通过显示器为操作人员提供必要的信息，如机床状态、加工程序、位置坐标、报警信息等。3.CNC装置CNC装置是计算机数控装置的简称，它是数控机床的核心。数控装置工作时接受输入装置信息的输人，并将信息分类处理，这些信息包括NC加工程序、机床辅助功能等。目前CNC装置的性能有了巨大的提高，已经从早期的16位CPU提高到32位，在新型的数控系统中已有使用64位CPU来解决大量的数据运算和图形解析问题。在一些特殊要求的数控系统中也可使用多CPU协同工作，以进一步加快信息的处理速度。4.伺服系统和位置检测装置伺服系统用于完成坐标轴的运动控制，是数控机床坐标轴运动的执行部件。伺服系统和常规机床的进给系统有本质的区别：常规机床的进给系统只能传送恒定的驱动力和速度，不能接收随机信号对其运动过程进行修正；伺服系统是一个完善的自动控制系统，在接受数控系统传递的控制信号后，对信号进行处理，并可以根据信号的要求以不同的速度驱动坐标轴运动。伺服系统性能的高低会直接影响数控机床加工的速度、位置控制精度及加工零件的形状精度。在使用较多的交流伺服系统中，一些制造商已经在伺服系统内部设置了提高控制精度和防止产生机械振荡的电路和控制软件。在机床安装调试时，伺服系统可以自动进行过程均衡。位置检测装置是数控机床为提高加工精度而采取的必要措施。具有位置反馈系统的数控机床称之为闭环控制系统。该数控系统可直接获取坐标轴的位移量，控制更准确，且有利于提高机床的加工精度。为了降低数控机床的制造成本，在中小型的数控机床上常借用坐标轴伺服电动机的角位移反馈信号作为数控系统控制坐标轴的位置反馈信号，而数控机床本身并无专用的位置反馈装置直接检测其位移信号，这样的数控系统称之为半闭环控制系统。半闭环系统由于是间接获得位移信号，因此存在转换误差，对加工精度有一定的影响。数控系统获取坐标轴的位置信号是为了和程序预定的位移量进行比较，以纠正运动控制过程中可能产生的误差