包邮数控铣削编程与加工

学习情境1 平面类零件编程与加工子情境1 铣六面[任务目标][任务描述][知识准备]1.1 工件在数控机床上的装卡1.1.1 机床卡具1.1.2 工件定位1.1.3 定位基准1.1.4 定位方式和定位元件1.1.5 工件卡紧1.2 数控铣削加工工艺分析1.2.1 零件的工艺分析1.3 数控铣床的坐标系及基本操作1.3.1 数控铣床坐标系1.3.2 数控铣床的基本操作[任务实施][任务评价][知识拓展]1.4 工艺规程的相关知识1.5 机械加工表面质量1.5.1 表面质量对零件使用性能的影响1.5.2 影响加工精度的因素及提高精度的措施1.5.3 影响表面粗糙度的因素及改进措施1.5.4 切削液1.6 定位误差1.6.1 定位误差的概念与类型1.6.2 定位误差的计算方法1.6.3 几种典型定位方式的定位误差1.6.4 工件以一面两孔组合的定位误差[技能训练]子情境2 铣阶梯面[任务目标][任务描述][知识准备]1.7 数控编程概述1.7.1 数控编程的概念1.7.2 数控编程的内容与步骤1.7.3 数控编程的种类1.8 数控编程的基础知识1.8.1 数控编程标准1.8.2 程序的结构与格式1.8.3 数控铣床编程中常用指令1.9 数控铣床的编程指令1.9.1 快速移动指令G001.9.2 直线插补指令C011.9.3 刀具半径补偿C41、C42、G401.9.4 刀具长度补偿指令C43、G44、G491.10 量具的分类与使用[任务实施][任务评价][知识拓展]1.11 坐标系设定指令G921.12 刀具的安装1.13 测量的基本知识[技能训练]学习情境2 轮廓类零件编程与加工[任务目标][任务描述][知识准备]2.1 铣削轮廓的进给路线2.2 编程指令2.3 铣削轮廓尺寸精度与表面粗糙度分析2.4 量具的使用[任务实施][知识拓展][技能训练]学习情境3 孔类零件编程与加工[任务目标][任务描述][知识准备]3.1 孔的加工3.2 孔加工的走刀路线3.3 FANUC系统固定循环功能3.4 孔的测量及孔加工精度误差分析[任务实施][任务评价][知识拓展][技能训练]学习情境4 槽类零件编程与加工[任务目标][任务描述][知识准备]4.1 槽类零件的加工分析4.2 检测槽的工具及使用[任务实施][任务评价][技能训练]学习情境5 曲面类零件的编程与加工[任务目标][任务描述][知识准备]5.1 刀具选择及曲面加工方法5.2 参数编程5.3 宏程序[任务实施][任务评价][技能训练]参考文献