
包邮数控机床编程与操作

- ISBN:9787302228028
- 装帧:暂无
- 册数:暂无
- 重量:暂无
- 开本:16开
- 页数:278页
- 出版时间:2010-08-01
- 条形码:9787302228028 ; 978-7-302-22802-8
本书特色
《数控机床编程与操作》:高职高专机电类工学结合模式教材
目录
节选
《数控机床编程与操作》结合作者多年从事数控加工技术与实训的教学和实践经验,精选典型零件作为范例,详细介绍零件的加工工艺、编程与操作,内容包括数控车床基本操作(FANUC 0-TD系统)与安全生产,车削阶梯轴(FANUC 0-TD系统),车削内孔零件(FANUC 0-TD系统),车削阶梯轴(SINUMERIK 802S系统),车削内孔零件(SINUMERIK 802S系统),铣削轮廓、常规零件(华中数控系统),铣削轮廓、常规零件(FANUC 0-MD数控系统),镗、铣削复杂零件(SINUMERIK 810D系统)等。《数控机床编程与操作》可作为高等职业技术院校、中等职业学校和技工学校的数控技术应用、机电技术应用、模具设计与制造、机械制造与自动化等专业用书,也可供有关专业的师生和从事数控编程与加工技术人员、操作人员学习参考。
相关资料
插图:(1)先粗后精。对粗精加工在一道工序内进行的,先对各表面进行粗加工,全部粗加工结束后再进行半精加工和精加工,逐步提高加工精度。此工步顺序安排的原则要求:粗车在较短的时间内将工件各表面上的大部分加工余量切掉,一方面提高金属切除率,另一方面满足精车的余量均匀性要求。若粗车后所留余量的均匀性满足不了精加工的要求时,则要安排半精车,以此为精车做准备。为保证加工精度,精车要一刀切出图样要求的零件轮廓。此原则实质是在一个工序内分阶段加工,这样有利于保证零件的加工精度,适用于精度要求高的场合,但可能增加换刀的次数和加工路线的长度。(2)先近后远。这里所说的远与近,是按加工部位相对于对刀点(起刀点)的距离远近而言的。在一般情况下,离对刀点远的部位后加工,以便缩短刀具移动距离,减少空行程时间。(3)内外交叉。对既有内表面(内型、腔)又有外表面需加工的零件,安排加工顺序时,通常应先进行内外表面粗加工,后进行内外表面精加工。切不可将零件上一部分表面(外表面或内表面)加工完毕后,再加工其他表面(内表面或外表面)。2.数控车削进给路线的确定加工路线的确定首先必须保证被加工零件的尺寸精度和表面质量,其次考虑数值计算简单、走刀路线尽量短、效率较高等。因精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。下面将具体分析。(1)加工路线与加工余量的关系。在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯件上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工.如必须用数控车床加工时,则要注意程序的灵活安排。
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