包邮金属蚀刻工艺及实例

第1章 金属蚀刻工艺设计1.1 工艺相关知识1.1.1 工艺概述1.1.2 工艺流程1.1.3 典型工艺1.1.4 金属蚀刻工艺的特点1.1.5 工艺流程的组成1.1.6 产品技术标准与工艺设计的关系1.1.7 金属蚀刻工艺的发展1.2 金属蚀刻工艺设计概述1.2.1 工艺设计1.2.2 工艺设计的原理1.2.3 工艺设计的流程1.3 工艺设计的要求1.3.1 工艺设计的全局性1.3.2 工艺设计的成本要求1.3.3 工艺设计的可靠性要求1.3.4 工艺设计的环保要求1.3.5 工艺设计的可操作性要求1.3.6 工艺设计的可管理性1.3.7 工艺质量控制方法第2章 金属预处理及水洗技术2.1 金属表面预处理2.1.1 除油2.1.2 除锈2.1.3 酸洗2.1.4 水洗的作用2.1.5 粗化和钝化2.1.6 预处理质量控制2.1.7 预处理对化学品及工装的要求2.1.8 预处理设备及要求2.1.9 预处理设备的工艺布局2.1.10 工艺简化2.2 水洗技术2.2.1 单级连续一次清洗技术2.2.2 多级连续清洗技术2.2.3 连续给水清洗用水量计算2.2.4 间隙式多级逆流清洗技术2.2.5 间隙式多级逆流清洗给水量的计算2.2.6 连续式和间隙式给水总量比较2.2.7 关于清洗水水质的要求2.3 金属表面预处理常用工艺规范2.3.1 金属蚀刻前质量验收规范2.3.2 铝合金预处理工艺规范2.3.3 铜及合金预处理工艺规范2。3.4 不锈钢预处理工艺规范第3章 防蚀层制作技术3.1 防蚀层制作的基本要求3.1.1 对防蚀层的要求3.1.2 防蚀层制作技术简介3.1.3 防蚀层制作的要素3.1.4 抗碱防蚀材料研究3.2 涂装技术与干燥技术3.2.1 喷涂方法简介3.2.2 空气喷涂法的原理及特点3.2.3 空气喷涂主要设备3.2.4 喷枪3.2.5 喷枪的调整与使用3.2.6 涂装的基本要素3.2.7 影响涂装质量的因素3.2.8 涂料用量的估算3.2.9 喷涂常见故障及排除方法3.2.10 电泳涂装原理及特点3.2.11 电泳涂装工艺主要参数控制3.2.12 涂膜的干燥方法3.2.13 烘干设备3.3 刻划法防蚀层制作3.3.1 防蚀层的涂覆3.3.2 可用于刻划保护的材料3.3.3 防蚀层的质量检查3.3.4 样板的要求及制作3.3.5 图形刻划3.3.6 刻划法质量控制3.3.7 刻划法工艺规范3.4 感光法防蚀层制作3.4.1 防蚀层的涂覆3.4.2 感光图形转移质量控制3.4.3 感光法所需设备及材料3.4.4 感光防蚀层制作流程图3.4.5 感光法工艺规范3.5 丝网印刷防蚀层制作3.5.1 丝印防蚀层质量控制3.5.2 丝印后的自检与互检3.5.3 丝印网版制作工艺规范3.5.4 丝印工艺规范3.6 激光光刻法防蚀层的制作3.6.1 防蚀层的涂覆3.6.2 激光光刻3.6.3 防蚀层质量检查3.6.4 激光光刻工艺规范第4章 金属蚀刻技术4.1 金属蚀刻技术相关知识4.1.1 蚀刻前的工作4.1.2 关于金属蚀刻的速度问题4.1.3 蚀刻液选择的原则4.1.4 金属蚀刻过程的控制4.1.5 溶液体积及初始浓度的确定4.1.6 蚀刻液的负荷量4.1.7 蚀刻方式及蚀刻设备的选择4.1.8 蚀刻常见故障原因及排除方法4.1.9 金属蚀刻工序流程总图4.2 金属蚀刻的工艺规范4.2.1 铝合金蚀刻工艺规范4.2.2 不锈钢蚀刻工艺规范4.2.3 铜及合金蚀刻工艺规范4.2.4 钛合金蚀刻工艺规范4.2.5 金属化学蚀刻验收技术条件4.2.6 工艺规范与工艺编制的关系第5章 铝合金鼠标垫的设计与加工5.1 铝合金鼠标垫制作工艺方案的确定5.1.1 方案确定5.1.2 设计的步骤5.1.3 感光胶片设计方法5.1.4 制作方法及工艺参数的确定5.1.5 工艺流程5.2 铝合金鼠标垫的制作过程5.2.1 预处理工序5.2.2 防蚀层制作工序5.2.3 蚀刻工序及质量控制5.2.4 阳极氧化工序及质量控制第6章 不锈钢漏网及图文蚀刻6.1 不锈钢漏网蚀刻方法6.1.1 本例漏网要求6.1.2 工艺措施6.1.3 预处理6.1.4 防蚀层制作I6.1.5 蚀刻6.2 不锈钢图文蚀刻加工方法6.2.1 预处理6.2.2 阴图文防蚀层制作6.2.3 阳图文防蚀层制作6.2.4 蚀刻第7章 模具图文蚀刻制作7.1 模具图文蚀刻技术7.1.1 模具图文蚀刻概述7.1.2 皮革纹胶片拼版技术7.1.3 图形转移载体膜7.1.4 非水溶性载体膜的制作7.1.5 水溶性载体转移膜的制作7.1.6 图形转移及蚀刻7.2 模具图文蚀刻制作过程7.2.1 模具预处理7.2.2 图形转移7.2.3 修模7.2.4 保护与干燥7.2.5 显影7.2.6 图形转移部分常见故障的产生原因及排除方法7.2.7 图形转移用辅助材料及工具7.2.8 模具蚀刻7.2.9 蚀刻液的配制及常见问题处理7.2.10 模具文字制作7.2.11 模具砂纹蚀刻参考文献