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  • ISBN:9787122057037
  • 装帧:暂无
  • 册数:暂无
  • 重量:暂无
  • 开本:16开
  • 页数:315页
  • 出版时间:2010-09-01
  • 条形码:9787122057037 ; 978-7-122-05703-7

本书特色

《模具制造技术》:北京市职业院校教师素质提高工程加工制造类教师培训基地经费资助。

目录

学习情景1 模具机械加工技术学习目标任务1.1 模具机械加工工艺规程的制订【任务描述】【任务分析】【知识准备】1.模具生产过程与工艺过程及其制订的原则和步骤2.模具零件工艺分析3.毛坯与定位基准的选择,加工余量、工序尺寸及公差的确定4.模具零件工艺路线的确定,机床与工艺装配的选择【任务实施】 侧刃凸模加工工艺过程【知识拓展】1.与模具制造技术的发展密切相关的技术2.模具制造特点及基本要求3.模具制造技术的发展方向任务1.2 模具零件机械加工精度的确定【任务描述】【任务分析】【知识准备】1.机械加工精度定义2.影响加工精度的因素3.提高零件加工精度的方法和途径【任务实施】1.案例一:垫板加工工艺过程2.案例二:滑块加工工艺过程【知识拓展】1.模具表面硬化处理技术2.不同模具表面硬化处理技术比较任务1.3模具机械加工零件的表面质量的控制【任务描述】【任务分析】【知识准备】1.模具零件的表面质量定义2.模具零件的表面质量对零件使用性能的影响3.影响零件表面质量的因素4.提高表面质量的途径和具体措施【任务实施】1.案例一:膜片零件的凸模、凹模的表面质量的控制2.案例二:冷挤压模具型腔的表面质量的控制【知识拓展】【学习小结】【自我评估】任务1.1习题任务1.2习题任务1.3习题【评价标准】学习情景 2 模具零件的普通机械加工学习目标任务2.1 模架的加工【任务描述】【任务分析】【知识准备】1.模架知识2.模具零件外圆柱面的加工3.模具零件平面的加工4.孔与孔系的加工【任务实施】1.导柱、导套的技术要求与加工工艺过程2.上、下模座的技术要求与加工工艺过程【知识拓展】1.注射模模架的技术要求与加工工艺过程2.压铸模的技术要求与加工工艺过程任务2.2 冲裁模凸模、凹模的机械加工【任务描述】【任务分析】【知识准备】1.冲裁模凸模、凹模的技术要求与材料的选用原则2.冲裁模凸模、凹模的机械加工方法3.光学曲线磨床(成形磨削加工)的使用4.模具零件的精密机械加工【任务实施】1.圆形凸模的加工2.非圆形凸模的加工【知识拓展】其它精密加工任务2.3 塑料模具型腔的加工【任务描述】【任务分析】【知识准备】1.塑料模具型腔的几种加工方法2.塑料模具型腔的光整加工3.光学曲线线磨床(成形磨削加工)的使用4.模具零件的精密机械加工(坐标镗床、坐标磨床)【任务实施】盖板注射模型腔加工1.零件分析2.加工阶段的划分3.加工工艺方案比较与操作分析【知识拓展】1.型腔的冷挤压成形2.型腔的热挤压成形3.型腔的超塑成形【学习小结】【自我评估】任务2.1习题任务2.2习题任务2.3习题【评价标准】学习情景 3 模具零件的数控加工学习目标任务3.1 模具数控加工技术【任务描述】【任务分析】【知识准备】1.模具数控加工设备2.数控编程【任务实施】1.数控机床在模具加工中的技术应用2.数控机床在模具加工中应用的方式【知识拓展】1.数控机床的操作规程2.数控机床的日常维护保养任务3.2 模具零件数控车床加工工艺过程【任务描述】【任务分析】【知识准备】1.数控车削工艺2.数控车床切削用量的选择3.数控车刀的选用4.数控车削走刀路线的设计5.数控车床编程基础【任务实施】1.案例一:圆形凸模的数控加工工艺与程序编制2.案例二:螺纹芯轴的数控车削加工工艺与程序编制3.案例三:套筒零件的数控车削加工工艺与程序编制【知识拓展】1.FANUC 0i-TB数控车床操作面板2.车刀的对刀调整任务3.3 模具零件数控铣床加工工艺过程【任务描述】【任务分析】【知识准备】1.铣削工艺的应用2.铣削切削用量的选择3.平面铣削、内外轮廓的铣削方法4.数控机床铣削刀具的选择5.铣削路线的设计6.数控铣削编程【任务实施】1.案例一:凸模板的数控加工工艺与程序编制2.案例二:凹模板的数控加工工艺与程序编制3.案例三:典型模具综合零件的数控加工工艺与程序编制【知识拓展】1.FANUC 0i-MC数控铣床CRT/MDI操作面板及机床操作面板2.数控铣床的对刀【学习小结】【自我评估】任务3.1习题任务3.2习题任务3.3习题【评价标准】学习情景 4 模具零件的电加工任务4.1 模具零件的数控电火花成形加工【任务描述】【任务分析】【知识准备】1.认识电火花成形机床2.数控电火花成形机床安全技术【任务实施】1.案例一:数控电火花成形机床操作2.案例二:落料模成形零件的电火花加工3.案例三:塑料注射模具型腔电火花成形加工【知识拓展】任务4.2 模具零件的数控电火花线切割加工【任务描述】【任务分析】【知识准备】1.认识数控电火花线切割机床2.数控电火花线切割加工安全知识【任务实施】1.案例一:数控电火花线切割机床操作2.案例二:落料模成形零件的数控电火花线切割加工3.案例三:塑料模具型孔的数控线切割加工【知识拓展】【学习小结】【自我评估】任务4.1习题任务4.2习题【评价标准】学习情景 5 模具零件的特种加工学习目标任务5.1 超声波加工【任务描述】【任务分析】【知识准备】1.特种加工概述2.超声波加工的原理3.超声波加工的特点4.超声波加工设备5.超声波加工的应用【任务实施】观察超声波加工设备【知识拓展】模具零件的激光加工1.激光的特性2.激光加工的原理3.激光加工的特点4.激光加工的应用任务5.2 化学及电化学加工【任务描述】【任务分析】【知识准备】1.化学铣削2.电解加工3.电铸成形加工【任务实施】观察化学及电化学加工设备【知识拓展】1.照相腐蚀的工作原理2.照相腐蚀工艺过程3.照相腐蚀的应用示例任务5.3 电解磨削加工【任务描述】【任务分析】【知识准备】1.电解磨削加工的原理2.电解磨削加工的特点3.导电磨轮4.电解磨削的应用【任务实施】【知识拓展】电解磨削加工的特点任务5.4 模具的光整加工【任务描述】【任务分析】【知识准备】1.超精加工2.光整加工在模具加工中的作用3.研磨和抛光的机理4.研磨抛光的分类5.光整加工的特点6.研磨抛光的加工要素7.研磨抛光剂与研具8.光整加工方法9.研磨抛光的工艺过程【任务实施】【知识拓展】1.影响超声波抛光效率的因素2.影响抛光表面质量的因素【学习小结】【自我评估】任务5.1习题任务5.2习题任务5.3习题任务5.4习题【评价标准】学习情景 6 模具钳工的装配工艺方法任务6.1 模具钳工基本操作技能【任务描述】【任务分析】【知识准备】1.钳工在模具制造及修理工作中的重要作用2.模具钳工的基本操作方法与应用【任务实施】1.划线工艺操作2.錾削工艺操作……学习情景 7 模具的维护、检测与管理参考文献
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节选

《模具制造技术》是为了适应职业教育发展和教学改革的需要,根据新世纪人才培养模式的变化,遵循工学结合的教学理念,吸取当前模具专业教学改革研究和实践的成功经验编写而成。全书共分为7个教学情境,分别介绍了模具机械加工技术,模具零件的普通机械加工,模具零件的数控加工,模具零件的电加工,模具零件的特种加工。模具钳工的装配工艺方法,模具的维护、检测与管理等内容,每个情境由若干个来自实际生产、相互关联而又相对独立的典型工作任务组成,任务有梯次,由简到繁、由易到难、循序渐进、深入浅出、承前启后。《模具制造技术》可供高职高专院校模具专业及机械类专业师生使用,也可供成人教育机械类专业师生使用或参考。

相关资料

插图:3.毛坯与定位基准的选择。加工余量、工序尺寸及公差的确定(1)毛坯的种类及其形状和尺寸的选择①毛坯的种类常用毛坯的种类有铸、锻、压制、冲压、焊接、型材和板材等。a.铸件适用于形状复杂的毛坯。薄壁零件,不可用砂型铸造;尺寸大的铸件宜用砂型铸造;中、小型零件可用较先进的铸造方法。在模具零件中,常见的铸件有冲压模具的上、下模座,大型塑料模的框架等。b.锻件适用于强度较高、形状较简单的零件。主要是为改善毛坯材料的力学性能,获得与模具零件接近的形状。尺寸大的零件一般用自由锻;中、小型零件选模锻;形状复杂的钢质零件不宜自由锻。c.型材是指各种的棒料、丝料、板料或其它截面形状的型材,下料后,可直接送往加工车间进行加工。热轧型材的尺寸较大,精度低,多用作一般零件的毛坯;冷轧材尺寸较小,精度较高,多用于毛坯精度要求较高的中、小零件,适用于自动机床加工。d.焊接件对于大件来说,焊接件简单、方便,特别是单件小批生产可大大缩短生产周期。但焊接后变形大,需经时效处理。e.冷冲压件适用于形状复杂的板料零件,多用于中、小尺寸件的大批大量生产。常见毛坯类型如图1-5所示。f.半成品件随着模具专业化、专门化和标准化程度的提高,以商品形式出现的冷冲模架、矩形凹模板、矩形垫板等零件,以及塑料注射模标准模架的应用日益广泛。对这些半成品件再进行成形表面和相关部位的加工,可大大降低模具成本,缩短模具制造周期。这种毛坯形式应该成为模具零件毛坯的主要形式。②毛坯的选择毛坯种类选择的依据主要是:零件的材料及机械性能,零件的功能,生产类型及其具体的生产条件。毛坯形状要力求接近成品形状,实现少、无屑加工,以减少机械加工的劳动量。其它还应注意以下几点。

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