包邮化工单元操作技术-(传质分离技术)

学习情境一精馏操作1 任务一认识精馏基本工艺过程1 【任务介绍】1 【任务分析】1 【任务实施】1 一、观察精馏装置的构成3 二、查走并叙述精馏流程3 三、分析精馏过程3 四、提炼并绘制精馏基本工艺流程4 【考核评价】4 【知识链接】5 一、蒸馏与精馏5 二、精馏原理5 三、精馏操作基本流程8 四、精馏在化工生产中的应用8 任务二认识板式精馏塔9 【任务介绍】9 【任务分析】9 【任务实施】9 一、观察正常运行板式精馏塔9 二、观察可拆装的板式塔9 三、拆装塔盘9 【考核评价】11 【知识链接】13 一、板式塔的结构类型13 二、精馏塔内汽液的流动状态17 三、塔内的理想流动与非理想流动17 任务三精馏塔开车仿真操作18 【任务介绍】18 【任务分析】19 【任务实施】19 一、熟悉工艺过程19 二、冷态开车操作20 【考核评价】20 【知识链接】21 一、影响精馏稳定操作的主要因素21 二、精馏塔开车一般原则23 任务四精馏塔的平稳调控仿真操作24 【任务介绍】24 【任务分析】24 【任务实施】24 一、熟记正常工况下的工艺参数24 二、主要工艺生产指标的调整方法25 【考核评价】25 【知识链接】25 一、影响精馏塔的平稳运行的主要因素25 二、平稳操作原则29 任务五精馏塔停车与故障处理仿真操作29 【任务介绍】29 【任务分析】30 【任务实施】30 一、正常停车30 二、故障处理31 【考核评价】32 【知识链接】32 一、停车一般原则32 二、操作异常或故障的分析与处理方法32 任务六精馏塔实际操作33 【任务介绍】33 【任务分析】33 【任务实施】33 一、下发任务单33 二、预习情况检查33 三、开车前的检查34 四、正常开车34 五、稳定操作与参数调节35 六、正常停车操作35 七、操作记录35 【考核评价】36 【知识链接】38 一、工艺流程与工艺指标38 二、本岗位操作的安全与防护38 【知识拓展】39 一、塔板数的确定方法39 二、其他蒸馏操作45 学习情境二吸收操作51 任务一认识吸收基本工艺过程51 【任务介绍】51 【任务分析】51 【任务实施】51 一、观察吸收装置的构成51 二、查走、叙述吸收流程53 三、分析吸收过程53 四、提炼并绘制吸收基本工艺流程53 【考核评价】53 【知识链接】54 一、吸收原理、流程及种类54 二、吸收在工业生产中的应用55 三、吸收过程的气液相平衡关系55 任务二认识填料吸收塔58 【任务介绍】58 【任务分析】58 【任务实施】58 一、观察正常运行的填料吸收塔58 二、观察填料塔的主要结构及塔内的气液流动59 【考核评价】59 【知识链接】60 一、填料塔特点60 二、填料的类型及特性60 三、填料的性能评价63 四、填料塔的流体力学性能63 五、填料的选择65 任务三吸收塔开车仿真操作67 【任务介绍】67 【任务分析】67 【任务实施】67 一、熟悉工艺过程67 二、本单元复杂控制方案说明68 三、冷态开车操作68 【考核评价】70 【知识链接】70 一、物料衡算70 二、操作线方程与操作线70 三、适宜吸收剂用量的计算71 四、吸收剂的性能72 任务四吸收塔平稳调控仿真操作72 【任务介绍】72 【任务分析】73 【任务实施】73 一、熟悉正常工况操作参数73 二、补充新油73 三、D 102排液73 四、T 102塔压控制73 【考核评价】73 【知识链接】74 一、影响吸收稳定操作的主要因素74 二、平稳调控原则75 任务五吸收塔停车操作与故障处理仿真操作75 【任务介绍】75 【任务分析】75 【任务实施】75 一、停车操作规程75 二、事故处理77 【考核评价】77 【知识链接】78 一、停车一般原则78 二、操作异常的分析与处理方法78 任务六吸收塔实际操作78 【任务介绍】78 【任务分析】79 【任务实施】79 一、下发任务单79 二、预习情况检查79 三、开车前的检查79 四、正常开车80 五、正常平稳调控80 六、正常停车80 七、操作记录80 【考核评价】80 【知识链接】82 一、工艺指标82 二、本岗位操作的安全与防护83 【知识拓展】83 一、吸收速率方程83 二、填料层高度的计算85 三、其他吸收操作88 学习情境三萃取操作90 任务一认识萃取装置90 【任务介绍】90 【任务分析】90 【任务实施】90 一、观察萃取装置的构成90 二、查走、叙述萃取流程92 三、分析萃取过程92 【考核评价】92 【知识链接】93 一、萃取原理93 二、萃取流程的种类及特点94 三、萃取设备种类及特点95 四、萃取操作的特点100 五、萃取操作的工业应用101 任务二萃取塔仿真操作101 【任务介绍】101 【任务分析】102 【任务实施】102 一、熟悉工艺过程102 二、冷态开车103 三、正常运行104 四、正常停车104 五、事故处理104 【考核评价】104 【知识链接】104 一、液液萃取相平衡104 二、萃取物料平衡107 三、萃取剂的选择原则108 四、萃取塔的开车操作原则109 任务三萃取塔实际操作109 【任务介绍】109 【任务分析】109 【任务实施】109 一、下发任务单109 二、预习情况检查110 三、开车前准备110 四、开车111 五、平稳运行111 六、停车111 七、设备维护及检修112 八、操作记录112 【考核评价】112 【知识链接】113 一、萃取塔的开车、停车操作原则113 二、影响萃取操作的主要因素114 【知识拓展】114 一、回流萃取114 二、双溶剂萃取115 学习情境四吸附操作116 任务一认识吸附装置116 【任务介绍】116 【任务分析】116 【任务实施】116 一、观察吸附装置的构成116 二、查走、叙述吸附流程117 三、认识吸附塔118 四、分析吸附过程118 【考核评价】120 【知识链接】121 一、固定床吸附122 二、模拟移动床吸附123 三、变压吸附124 四、流化床吸附126 五、搅拌槽接触吸附127 六、移动床吸附127 任务二吸附开车与平稳操作128 【任务介绍】128 【任务分析】128 【任务实施】128 一、初次开车前的准备128 二、吸附装置开车操作129 【考核评价】129 【知识链接】130 一、吸附原理130 二、吸附的相平衡130 三、吸附速率132 任务三吸附停车与故障处理134 【任务介绍】134 【任务分析】134 【任务实施】134 一、停车134 二、故障处理135 【考核评价】136 【知识链接】137 一、吸附剂的选择137 二、影响吸附的因素139 【知识拓展】化学吸附简介140 参考文献141