包邮钳工工艺与综合技能训练-理实一体化

序 前言 单元一钳工常用工量具1 课题一钳工常用的设备及工具2 一、台虎钳2 二、钳桌（钳台）3 三、砂轮机3 四、钻床4 五、钳工各类工具4 六、钳工实训工场安全规则4 课题二钳工常用的量具5 一、测量概述5 二、游标卡尺6 三、游标深度尺和游标高度尺7 四、千分尺8 五、百分表9 六、游标万能角度尺11 七、量块11 八、半径样板13 九、塞尺13 十、塞规和环规13 课题三测量训练14 训练一使用游标卡尺进行长度的测量14 训练二使用千分尺进行长度的测量16 训练三使用游标万能角度尺进行角度的测量19 思考与练习22 单元二划线24 课题一划线工具的使用24 一、钢直尺24 二、划针24 三、划规25 四、划线平板26 五、游标高度尺26 六、直角尺27 七、样冲27 八、支承工具27 课题二划线方法29 一、平行线的划法29 二、垂直线的划法29 三、角度线的划法29 四、圆弧与两直线相切的划法29 五、正多边形的划法30 课题三划线基准的选择30 一、基准的概念30 二、基准的确定31 三、基准的形式31 课题四划线时的找正和借料32 一、找正32 二、借料33 课题五划线训练34 训练一平面划线34 训练二立体划线36 思考与练习39 单元三锉削41 课题一锉刀41 一、锉削的加工范围41 二、锉刀的构造41 三、锉刀的种类、规格及选用42 课题二基本锉削方法43 一、工件的夹持43 二、锉削姿势43 三、锉削力和锉削速度45 四、平面锉削45 五、曲面锉削47 课题三锉削训练47 思考与练习53 单元四錾削54 课题一錾削工具54 一、錾削加工54 二、錾削的特点54 三、錾子54 四、锤子56 课题二錾削方法56 一、錾削方法概述56 二、錾子的刃磨58 三、錾削安全常识59 课题三錾削训练60 训练一錾削狭平面60 训练二錾削油槽64 训练三錾切板料67 思考与练习70 单元五锯削71 课题一锯弓和锯条71 一、锯弓71 二、锯条71 课题二锯削方法73 一、锯条的安装73 二、工件的划线及夹持73 三、锯削方法73 课题三锯削训练77 思考与练习80 单元六孔加工81 课题一钻孔81 一、麻花钻81 二、钻孔的方法84 三、钻床的使用87 课题二其他孔加工91 一、扩孔91 二、锪孔92 三、铰孔92 课题三孔加工训练95 思考与练习100 单元七综合练习一101 任务一锉配凹凸体101 任务二锉配四方体105 任务三锉配六方体109 任务四制作錾口锤子112 单元八螺纹加工116 课题一螺纹基本知识116 一、螺纹种类116 二、螺纹的加工116 课题二攻螺纹117 一、攻螺纹的工具117 二、螺纹底孔直径的确定118 三、攻螺纹的方法119 课题三套螺纹120 一、套螺纹的工具120 二、套螺纹时圆杆直径的确定121 三、套螺纹的方法121 课题四攻螺纹和套螺纹训练122 训练一攻螺纹122 训练二套螺纹125 思考与练习127 单元九综合练习二128 任务一制作对开夹板128 任务二锉配键形体131 任务三锉配燕尾样板135 单元十刮削与研磨140 课题一刮削140 一、刮削的概念与分类140 二、刮削的作用140 三、刮削余量140 四、刮削方法141 五、刮削工具141 六、刮削精度的检验143 课题二研磨144 一、研磨概念及目的作用144 二、研磨余量144 三、研具144 四、研磨剂145 五、研磨方法145 课题三刮削和研磨训练147 训练一平面刮削训练147 训练二研磨训练149 思考与练习151 单元十一矫正与弯曲152 课题一矫正152 一、矫正的概念及分类152 二、手工矫正的工具153 三、手工矫正方法153 课题二弯曲155 一、弯曲的概念和*小弯曲半径155 二、弯曲前毛坯长度计算156 三、弯曲方法157 思考与练习158 单元十二铆接与粘接159 课题一铆接159 一、铆接概述159 二、铆接种类159 三、铆钉的种类160 四、铆接工具161 五、铆钉直径、长度及铆钉孔直径的确定162 六、铆接方法163 课题二粘接165 一、粘接概述165 二、粘结剂165 三、粘接工艺165 课题三铆接训练166 思考与练习169 单元十三综合练习三170 任务一制作内、外卡钳170 任务二制作刀口形直角尺174 单元十四装配178 课题一基本元件的装配178 一、螺纹联接的装配178 二、滚动轴承的装配185 三、轴组、键、传动齿轮的装配190 四、装配要点197 课题二装配训练197 参考文献202