×
暂无评论
图文详情
  • ISBN:9787512371460
  • 装帧:一般胶版纸
  • 册数:暂无
  • 重量:暂无
  • 开本:16开
  • 页数:236
  • 出版时间:2015-04-01
  • 条形码:9787512371460 ; 978-7-5123-7146-0

本书特色

本书主要内容包括玻璃厂玻璃自动涂胶系统设计、船舶机舱检测报警系统设计、智能还书机控制系统设计、假发生产恒温控制系统设计、自来水厂自动监控系统设计、自动生产线包装单元控制系统、自动停车控制系统、煤矿自动化装车系统等案例。

内容简介

本书以西门子公司S7-200系列和87-300系列PLC为控制器件,详细介绍西门子PLE在各种场合的应用案例,突出PLC使用的系统性和全面性。书中共分10章,除第1章介绍PLC工程设计的一般要求和方法外,其余各章节均以各位编者在实际工程中科研课题或设备改造项目的应用设计为主要内容,并加以必要的解读,便于读者的理解和学习。

目录

前言第1章 PLC控制系统的设计概述 1.1 PLC系统工程设计的基本原则和内容 1.1.1 PLC控制系统工程设计的基本原则 1.1.2 PLC控制系统工程设计的基本内容 1.2 PLC机型选择和外围设备介绍 1.2.1 西门子PLC机型分类 1.2.2 PLC外围设备的端口与接线 1.2.3 应用案例 1.2.4 PLC I/O接线注意事项 1.3 PLC系统设计步骤 1.4 PLC程序设计方法 1.4.1 经验设计法 1.4.2 继电器电路转换设计法 1.4.3 时序图设计法 1.4.4 顺序控制设计法 1.4.5 逻辑控制设计法 小结第2章 自动停车场控制系统 2.1 自动停车场控制系统实现目标 2.2 控制要求分析与硬件设计 2.3 逻辑分析与程序设计 2.3.1 自动停车场系统控制逻辑分析 2.3.2 系统程序设计 2.4 组态监控系统设计 2.4.1 静态画面及数据对象建立 2.4.2 动画组态属性设置 2.4.3 运行策略 2.4.4 运行效果 小结第3章 乒乓球自动生产线包装单元控制系统设计 3.1 控制系统实现目标 3.2 控制要求分析与硬件设计 3.3 逻辑分析与程序设计 3.3.1 自动生产线包装单元系统控制逻辑分析 3.3.2 系统程序设计 3.4 组态监控系统设计 3.4.1 建立界面 3.4.2 编辑界面 3.4.3 动画属性设置 3.4.4 MCGS与PLC之间的连接 小结第4章 智能还书机控制系统设计 4.1 智能还书机工作流程 4.2 智能还书机机械结构 4.2.1 整体框架的设计 4.2.2 曲柄摇杆结构的设计 4.3 控制系统的设计 4.3.1 系统控制要求 4.3.2 器件选型 4.3.3 I/O地址分配及接线安装 4.3.4 程序设计 小结第5章 假发生产恒温控制箱设计 5.1 假发生产恒温控制箱工艺要求 5.2 假发生产恒温控制箱硬件设计 5.2.1 箱体的设计 5.2.2 图纸的设计 5.2.3 硬件选型 5.3 假发生产恒温控制箱软件设计 5.3.1 I/O点分配 5.3.2 程序设计 5.4 人机界面设计 5.4.1 人机界面选型 5.4.2 组态画面设计 小结第6章 玻璃厂玻璃自动涂胶系统设计 6.1 涂胶背景介绍 6.2 系统设计方案 6.2.1 系统的方案 6.2.2 系统的组成 6.2.3 系统的功能 6.3 硬件选型 6.3.1 涂胶机的选择 6.3.2 传感器的选型 6.3.3 可编程控制器的选型 6.3.4 伺服单元的选型 6.4 伺服控制器参数设置 6.4.1 控制方式的选择 6.4.2 速度控制的设定 6.4.3 运行基本功能的设定 6.4.4 监视功能的显示 6.5 PLC程序的设计 6.5.1 程序设计思路 6.5.2 步进控制指令 6.5.3 PLC程序的实现 小结第7章 船舶机舱监测报警系统设计 7.1 船舶机舱监测报警系统介绍 7.1.1 背景介绍 7.1.2 船舶概况 7.2 系统设计方案 7.3 硬件选型及设计 7.3.1 传感器选型 7.3.2 PLC硬件设计 7.3.3 触摸屏硬件设计 7.3.4 控制箱设计 7.4 PLC程序设计 7.4.1 数据采集及处理 7.4.2 通信设置及PLC之间的数据传送 7.4.3 报警判断 7.4.4 报警声输出和报警应答 7.5 集控室监测报警界面设计 7.5.1 通信设置 7.5.2 建立变量 7.5.3 多种方式显示监测点 小结第8章 二氧化氯发生设备控制系统设计 8.1 二氧化氯发生器控制系统工艺要求 8.2 系统方案设计 8.3 硬件选型及控制箱设计 8.3.1 传感器选型 8.3.2 PLC选型 8.3.3 控制箱设计 8.4 PLC程序设计 8.5 触摸屏监控画面设计 8.6 远程监控画面设计 小结第9章 煤矿商品煤自动装车系统设计 9.1 研究背景 9.2 装车自动控制系统总体方案 9.2.1 自动装车控制方式 9.2.2 控制系统的总体结构 9.2.3 控制系统的工作原理 9.3 控制系统的硬件设计 9.3.1 PLC部分的选型及设计 9.3.2 主令电器的选型及设计 9.3.3 超声波料位计的设计 9.3.4 红外光电开关的设计 9.4 S7-300系列PLC实现的模糊控制器 9.4.1 煤位高度的控制 9.4.2 模糊控制器的建立 9.4.3 模糊控制器的实现 9.5 控制系统的软件设计 9.5.1 PLC控制软件设计 9.5.2 上位计算机监控软件设计 9.5.3 WinCC与PLC之间的通信 9.6 自动装车系统的现场试用 9.6.1 安装与布线要求 9.6.2 现场试用 小结第10章 自来水厂自动监控系统设计 10.1 供水系统简介 10.2 系统设计方案 10.3 水源井部分设计 10.3.1 水源井部分具体方案 10.3.2 设备选型 10.3.3 PLC程序设计 10.3.4 水源井触摸屏组态画面设计 10.4 二级泵房部分设计 10.4.1 二级泵房部分具体方案 10.4.2 设备选型 10.4.3 S7-300系列PLC硬件组态 10.4.4 I/O地址分配 10.4.5 S7—300系列PLC软件设计 10.4.6 二级泵房触摸屏组态画面设计 10.5 中控室组态画面设计 10.5.1 全厂监控画面 10.5.2 水源井画面 10.5.3 二级泵房画面 10.5.4 加氯画面 10.5.5 趋势图画面 10.5.6 报警画面 10.5.7 报表画面 小结附录A S7-200指令汇总表附录B S7-300 STL指令汇总表
展开全部

预估到手价 ×

预估到手价是按参与促销活动、以最优惠的购买方案计算出的价格(不含优惠券部分),仅供参考,未必等同于实际到手价。

确定
快速
导航