先进陶瓷成型及加工技术

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作者：朱海主编;杨慧敏,朱柏林副主编

出版社：化学工业出版社

本类榜单：工业技术

分类：工业技术 > 轻工业、手工业 > 工艺美术制品工业

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图文详情

ISBN：9787122257277
装帧：暂无
册数：暂无
重量：暂无
开本：16开
页数：333
出版时间：2016-02-01
条形码：9787122257277 ; 978-7-122-25727-7

本书特色

本书较全面地阐述了陶瓷材料成型及加工技术中的基础理论知识，注重新概念、新理论、常见成型工艺、方法和应用。以先进陶瓷材料的制备和加工技术为主线组织内容体系，首先概述了先进陶瓷的发展历史和应用，然后在系统介绍了先进陶瓷的粉体制备、烧结的原理及工艺基础上，重点介绍了先进陶瓷的成型及后续加工等方面的工艺和相关技术，其中包括大量国内外先进陶瓷研究的新成果。全书内容丰富、实用性强，可供广大从事无机非金属材料、陶瓷成型、陶瓷加工工艺等相关专业的高等学校师生参考学习，也可以作为从事陶瓷等硬脆材料成型加工生产、应用、开发和设备设计维修的高、中级技术人员实际生产操作中重要的技术参考资料。

内容简介

陶瓷材料由于其优异的耐磨损、耐腐蚀、抗高温、低密度等性能，被公认为21世纪富有活力的新型材料之一，它和金属材料、高分子材料、复合材料并列为当代四大工程材料。按照性能和用途，陶瓷材料分为传统陶瓷和先进陶瓷，后者随着科学技术的发展，又被不断赋予新的命名和定义，如特种陶瓷、精细陶瓷、工程陶瓷、高性能陶瓷等。先进陶瓷和传统陶瓷在原材料、结构、制备工艺等方面有明显不同，导致二者的性能也产生极大差异，不仅前者的性能远优于后者，而且先进陶瓷材料还能挖掘出传统陶瓷材料所没有的性能和用途，某些性能远远过现代优质合金和高分子材料。因而在各个工业领域，如石油、化工、钢铁、电子、纺织和汽车等行业中，以及尖端技术领域如航天、核工业和军事工业中有着广泛的应用价值和潜力。近年来先进陶瓷材料的研究和应用技术取得了很大的进展，为了满足工业界对对先进陶瓷材料的迫切需求，有必要及时总结先进陶瓷制备的基础理论和方法，以及加工技术的前沿研究和应用成果。

第1章概述1.1传统陶瓷与先进陶瓷11.1.1陶瓷的概念及分类11.1.2传统陶瓷31.1.3先进陶瓷51.2先进陶瓷简介91.2.1先进陶瓷分类91.2.2先进陶瓷材料简介111.3先进陶瓷制备工艺过程161.3.1现代材料制备工艺过程特点161.3.2传统陶瓷材料制备工艺简介161.3.3先进陶瓷材料制备工艺特点171.3.4先进陶瓷材料制备工艺过程18参考文献20第2章先进陶瓷粉体的性能表征及制备技术2.1先进陶瓷粉体应有的特性222.2先进陶瓷粉体的性能及表征242.2.1粉体颗粒的概念242.2.2粉体颗粒的粒度及尺寸252.2.3粉体颗粒的粒度分布272.2.4粉体粒度测定方法282.2.5颗粒形貌结构分析方法332.2.6颗粒成分分析方法352.2.7粉体颗粒晶态的表征362.3先进陶瓷粉体的制备方法392.3.1粉碎法402.3.2固相合成法442.3.3液相合成法482.3.4气相合成法56参考文献63第3章先进陶瓷成型方法3.1先进陶瓷成型方法的分类643.2压制成型方法663.2.1干法压制成型法673.2.2等静压成型法793.3可塑成型方法903.3.1挤压成型法903.3.2轧膜成型法973.3.3注射成型法1033.4浆料成型方法1103.4.1注浆成型法1113.4.2注凝成型法1193.4.3热压铸成型法1223.4.4流延成型法1283.5其他成型方法1323.5.1压滤成型法1323.5.2直接凝固注模成型法1373.5.3电泳沉积成型法1403.5.4离心沉积成型法1413.5.5固体无模成型法144参考文献148第4章先进陶瓷烧结机理及烧结方法4.1烧结机理1504.1.1烧结定义1504.1.2与烧结有关的概念1524.1.3烧结过程推动力1534.1.4烧结过程中的物质传递1544.2烧结工艺1624.2.1影响烧结的因素1624.2.2烧结方法168参考文献178第5章先进陶瓷的切削加工技术5.1先进陶瓷材料的切削特性1805.1.1刀具磨损1805.1.2切削力1815.1.3切削温度1815.1.4切削参数1815.2可切削陶瓷材料的切削特性1825.2.1刀具磨损1825.2.2切削力1845.2.3切削表面1845.3可切削陶瓷材料的车削加工1855.3.1刀具材料和角度1855.3.2切削参数1865.3.3冷却1865.4可切削陶瓷材料的铣削加工1875.4.1概述1875.4.2金刚石多齿镀层端铣刀的高效率铣削1885.5可切削陶瓷材料的钻削加工1925.5.1刀具材料1925.5.2冷却条件1935.5.3主轴转速1935.5.4钻头顶角193参考文献194第6章先进陶瓷的磨削加工技术1966.1先进陶瓷材料的磨削特性1966.1.1磨削力1966.1.2磨削比能1996.1.3磨削温度2006.1.4磨削表面形貌2026.1.5表面粗糙度2026.1.6比磨削刚度2026.1.7磨削比2036.1.8磨削强度2046.1.9表面相变2066.1.10残余应力2066.2金刚石砂轮2066.2.1金刚石磨料2066.2.2结合剂2096.2.3金刚石的回收及再制造2116.3金刚石砂轮的修整2136.3.1电火花修整法2136.3.2杯形修整法2146.3.3软弹性修整法2146.3.4激光修整法2156.3.5电解修整法2156.3.6elid法2166.4陶瓷磨削机床2176.5先进陶瓷材料的大背吃刀量缓进给磨削2196.5.1大背吃刀量缓进给磨削工艺的特点2196.5.2大背吃刀量缓进给磨削的分类2206.5.3大背吃刀量缓进给磨削工艺2216.5.4大背吃刀量缓进给工艺对磨床的要求2256.6高速磨削加工技术及其在先进陶瓷加工中的应用2266.6.1高速/超高速磨削加工技术的发展2266.6.2高速/超高速磨削加工技术的特点2276.6.3高速/超高速磨削工艺的典型形式2276.6.4高速/超高速磨削的关键技术231参考文献235第7章先进陶瓷材料的光整加工7.1先进陶瓷的研磨与抛光加工技术2377.1.1先进陶瓷的研磨加工技术2377.1.2先进陶瓷材料的抛光加工技术2397.1.3研磨与抛光的主要工艺因素2417.1.4先进陶瓷的珩磨加工技术2497.2先进陶瓷材料的非接触抛光2567.2.1弹性发射加工2567.2.2动压浮离抛光2597.2.3浮动抛光2607.2.4切断、开槽及端面抛光2667.2.5非接触化学抛光2667.3先进陶瓷材料的界面反应抛光2677.3.1机械化学固相反应2687.3.2水合反应2697.3.3界面反应抛光原理2707.3.4机械化学抛光2707.3.5水合抛光272参考文献275第8章先进陶瓷材料的特种加工技术8.1超声波加工技术2768.1.1概述2768.1.2超声波加工原理与特点2778.1.3超声波加工设备2798.1.4超声波加工技术2838.2电火花加工技术3008.2.1概述3008.2.2电火花加工机理与特点3018.2.3先进陶瓷的电火花加工技术3018.2.4陶瓷电火花加工的表面后处理3138.2.5陶瓷电火花的特种加工3148.3激光加工技术3158.3.1激光加工原理3168.3.2激光打孔3208.3.3激光切削3248.3.4激光加工陶瓷微裂纹分析3278.3.5陶瓷加工中激光技术的其他应用329参考文献332

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作者简介

朱海，东北林业大学，教授,硕士生导师，现主要从事材料成型与过程控制方面的科研与教学工作，其研究主要涉及工程材料的成型与加工技术，特别是对复合材料、无机陶瓷材料等方面的成型加工技术有较丰富的理论与实际操作经验。曾任中国焊接学会摩擦焊分委员会委员、秘书。现任东北林业大学，机电工程学院教学实验中心主任，黑龙江省互换性研究会理事，黑龙江省金工研究会理事，机械制造基础精品课负责人。主持并参加了机械工业部发展基金项目、黑龙江省科技公关项目、黑龙江省教育厅新世纪高等教育教学改革工程项目等多项课题的研究工作。获机械工业部科技进步二等奖一项，黑龙江省教育成果二等奖一项，哈尔滨市自然科学技术成果奖一项，中国林业教育学会高、中等院校林（农）类教材一等奖一项，东北林业大学教学成果一等奖二项。获得实用新型专利3项。

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