- ISBN:9787111344599
- 装帧:一般胶版纸
- 册数:暂无
- 重量:暂无
- 开本:16开
- 页数:292
- 出版时间:2018-01-06
- 条形码:9787111344599 ; 978-7-111-34459-9
本书特色
本书主要介绍了有关常用元器件的结构,工艺流程等方面的知识。
内容简介
《电子工艺与技能实训教程/全国高等职业教育规划教材》以理论够用为度、注重培养学生的实践基本技能为目的,具有指导性、可实施性和可操作性的特点。全书共分9章,主要内容包括常用电子元器件的结构、主要参数、识别与判别;PCB的设计基础、工艺流程、手工制作的方法与步骤;PCB焊接基础、手工焊接、浸焊操作要领与步骤;导线的加工工艺流程、焊接种类、形式和方法;电子产品组装中元器件加工与安装方法、整机组装中连接种类及工艺过程;电子产品调试方案设计、调试种类和方法;组装与调试技能在电子产品实例中的应用;常用表面贴装元器件的类型、主要参数、识别与判别以及表面贴装元器件的贴焊工艺与常用表面安装设备操作工艺流程;工艺文件的编制、电子产品质量管理及ISO9000标准等。 《电子工艺与技能实训教程》内容丰富,取材新颖,图文并茂,直观易懂,具有很强的实用性,可供高等职业院校电子信息技术、通信技术、电气工程、自动化等专业的学生使用,也可作为实践指导教师和从事电子工作的工程技术人员的参考用书。
目录
第1章常用电子元器件1
11电阻器1
111固定电阻器1
112可变电阻器5
113敏感电阻器8
114技能实训1——电阻器的识别
与判别13
12电容器15
121固定电容器15
122可变电容器18
123技能实训2——电容器的识别
与判别19
13电感器21
131线圈类电感器22
132变压器类电感24
133技能实训3——电感器的识别
与判别25
14晶体二极管与单结晶体管28
141晶体二极管28
142特殊二极管31
143单结晶体管33
144技能实训4——晶体二极管与
单结晶体管的识别与判别35
15晶体管与场效应晶体管37
151晶体管37
152场效应晶体管42
153技能实训5——晶体管与场效应
晶体管的识别与判别44
16晶体闸流管46
161单向晶闸管46
162双向晶闸管47
163可关断晶闸管48
164技能实训6——晶体闸流管的
识别与判别48
17光敏器件50
171光敏二极管50
172光敏晶体管51
173光耦合器52
174技能实训7——光敏器件的
识别与判别53
18电声器件55
181传声器56
182扬声器57
183技能实训8——电声器件的
识别与判别58
19显示器件60
191LED数码管60
192LCD显示器61
193PDP显示屏63
194触摸显示屏63
195技能实训9——显示器件的
识别与判别66
110开关器件68
1101继电器68
1102熔断器72
1103技能实训10——开关器件的
识别与判别73
111习题74
第2章PCB的设计与制作76
21PCB设计基础76
211覆铜板概述76
212PCB常用术语介绍77
213PCB设计规则78
214PCB高级设计81
22PCB设计实例84
221电路原理图的设计流程84
222网络表的产生85
223印制电路板的设计流程85
224技能实训11——PCB的设计86
23PCB制作基本过程93
231胶片制版94
232图形转移94
233化学蚀刻95
234过孔与铜箔处理95
235助焊与阻焊处理95
24PCB的生产工艺95
241单面PCB生产流程95
242双面PCB生产流程96
243多层PCB生产流程97
25PCB的手工制作97
251漆图法制作PCB98
252贴图法制作PCB99
253刀刻法制作PCB99
254感光法制作PCB99
255热转印法制作PCB99
256技能实训12——PCB的手工
制作100
26习题106
第3章PCB的焊接技术107
31常用焊接材料与工具107
311常用焊接材料107
312常用焊接工具109
313技能实训13——常用焊接工具
检测111
32焊接条件与过程112
321焊接基本条件112
322焊接工艺过程113
33PCB手工焊接114
331手工焊接姿势114
332手工焊接步骤114
333手工焊接要领115
334焊点基本要求116
335缺陷焊点分析117
336手工拆焊技术117
337技能实训14——PCB手工焊接118
34浸焊和波峰焊121
341浸焊121
342波峰焊122
343技能实训15——PCB手工浸焊123
35新型焊接125
351激光焊接125
352电子束焊接126
353超声焊接126
36习题126
第4章导线加工与焊接128
41常用材料128
411常用导线128
412常用绝缘材料130
42导线加工工艺131
421绝缘导线的加工工艺131
422线扎的成形加工工艺133
423屏蔽导线的加工工艺134
424技能实训16——导线加工135
43导线焊接工艺138
431导线焊前处理139
432导线焊接种类139
433导线焊接形式140
434导线拆焊方法141
435技能实训17——导线焊接141
44习题144
第5章电子产品装配工艺145
51组装基础145
511组装内容与级别145
512组装特点与方法146
513组装技术的发展146
52印制电路板组装147
521元器件加工147
522元器件安装149
523印制电路板组装方式151
524技能实训18——HX108-2型
收音机电路组装152
53整机组装155
531整机组装过程155
532整机连接156
533整机总装160
534技能实训19——HX108-2型
收音机整机组装161
54整机质检164
541外观检查164
542电路检查164
543出厂试验164
544型式试验165
55习题165
第6章电子产品调试工艺166
61调试过程与方案166
611生产阶段调试166
612调试方案设计167
613调试工艺卡举例168
62静态测试168
621静态测试内容169
622电路调整方法170
63动态测试170
631动态电压测试170
632波形测试170
633幅频特性测试172
64在线测试172
641生产故障分析(MDA)172
642在线电路测试(ICT)172
643功能测试(FT)173
65自动测试173
651自动测试流程173
652自动测试硬件设备173
653自动测试软件系统173
66收音机电路调试174
661直流调试174
662交流调试174
663电路故障原因175
664技能实训20——HX108-2型
收音机静态调试175
67习题180
第7章电子产品装调实例181
71HX1
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