超快速冷却技术创新性应用-DQ&P工艺再创新

●摘要
1先进高强度钢的研究进展
1.1AHSS发展历史与现状
1.2Q&P工艺简介及研究现状
1.2.1Q&P钢热处理工艺和组织研究
1.2.2Q-P-T钢热处理工艺和组织研究
1.2.3Q-TP钢热处理工艺和组织研究
1.3DQ&P工艺的提出及可行性分析
1.4基于新一代TMCP技术的DQ&P工艺再创新
2等温配分DQ&P工艺热模拟实验
2.1引言
2.2实验材料与方法
2.2.1实验用钢的成分设计
2.2.2临界相变点的测定
2.2.3基于CCE模型的热处理参数计算及选定
2.2.4微观组织分析及表征方法
2.3压缩变形及配分参数对组织性能的影响研究
2.3.1变形温度的影响
2.3.2淬火温度的影响
2.3.3配分温度的影响
2.3.4配分时间的影响
2.3.5变形程度的影响
2.4本章小结
3动态配分DQ&P工艺热模拟实验
3.1引言
3.2实验材料与方法
3.3实验结果分析
3.3.1卷取温度的影响
3.3.2动态配分行为研究
3.4讨论
3.4.1淬火温度对组织性能的影响
3.4.2动态配分动力学和淬火工艺窗口分析
3.5本章小结
4热轧直接淬火-动态配分DQ&P钢组织性能
4.1引言
4.2实验材料与方法
4.3实验结果与分析
4.3.1显微结构
4.3.2残余奥氏体的分析与计算
4.3.3拉伸行为及断口分析
4.4本章小结
5基于“TMCP工艺-动态碳配分技术”的高强塑积复相钢研发
5.1引言
5.2实验材料与方法
5.3结果与讨论
5，3.1先共析铁素体及碳浓度对残余奥氏体的影响
5.3.2残余奥氏体和力学性能的关系
5.4本章小结
6超低碳变形直接淬火-配分（DQ＆P）钢组织性能
6.1引言
6.2实验材料与方法
6.3结果与讨论
6.3.1DQ&P工艺对组织演变的影响
6.3.2残留奥氏体含量测定
6.3.3宏观硬度分析
6.4本章小结
7热轧DQ&P钢试制
7.1引言
7.2试制材料及工艺设定
7.3结果与讨论
7.4本章小结
参考文献