化工产业文化教育(高职高专十三五规划教材)

　　《化工产业文化教育》：　　3.瓷器　　古代先民在陶器制作工艺的基础上发明了瓷器，硬陶是过渡品种。龙山文化时期，在江南和东南沿海地区，人们生产出一种印纹硬陶。称其为硬陶是相较于一般的灰陶、红陶而言，其采用了与一般陶器不同的原料。灰陶、红陶采用的是易熔黏土，而硬陶采用的是接近于瓷土的黏土，其中，酸性氧化物成分，主要是二氧化硅含量显著增加了；碱性氧化物成分，如氧化钙、氧化钠、氧化钾等相对减少了。原料变化使陶器的烧成温度上升到1100℃左右，烧成的陶器不仅烧结程度好，较坚硬，吸水率也明显下降，击之能发出清脆的响声。这种硬陶由于胎质细腻，外形美观，坚实耐用，很快成为深受欢迎的陶器新品种，并迅速地被推广，在西周获得很快的发展。　　在商代中期出现一类带青灰色、青黄色或青绿色釉的器物，人们曾称它为青釉器。这类器物内外表面都刷有一层厚薄不匀的玻璃釉，而釉和胎的结合并不是很牢，易剥落。胎以灰白色为主，也有深灰或褐色，一般较致密，有的断口还呈现玻璃光泽，采用的原料与硬陶十分相近，二氧化硅含量高达71%以上，而一般陶器大多在70%以下，胎中助熔剂（氧化钙、氧化镁等）含量在1%左右，而一般陶器在3%以上；胎中氧化铁含量在2%左右，而一般陶器大多在6%左右；据分析，这类青釉器的釉是含氧化钙16%左右的石灰釉。石灰釉是一种以氧化钙为主要助熔剂的高温透明釉，在1050℃以上高温下烧熔。据测试这类青釉器的烧成温度一般为1200℃左右，所以胎质烧结致密，吸水率在3%以下。商周时期的原始瓷器大多与印纹硬陶同时出土，有的还在同一窑中烧成。它们内胎的化学组成基本一致，不同的是硬陶胎中所含的氧化铁较高。硬陶己不属于陶器的范畴，而是更多地接近瓷器的条件，印纹硬陶是由陶向瓷过渡的中间产物，以后的瓷器是由它发展而来。　　在春秋时期的我国江南地区，原始瓷器的烧制进入鼎盛时期，其烧成的数量己占同期陶器总数的一半左右，而且有些原始瓷器胎质细腻，器形规整，胎薄而均匀，胎内氧化铁含量进一步降低，外表的青釉也有进步，在质量上已较接近近代的瓷器。东汉墓葬或遗址中，发现了众多的原始瓷器，其中有一些原始瓷器，例如浙江上虞小仙坛东汉晚期窑址出土的青釉瓷器，其胎质灰白，烧结致密，吸水率仅0.28%，其0.8毫米的薄片已透光，即具有较好的进光性。它通体施釉，釉面光润，胎釉结合紧密。由于采用浸釉方法，釉层增厚且透明，呈淡雅清澈的青色。釉是石灰釉，含氧化钙15%以上，烧成温度1260-1310℃。通过显微镜观察和X射线分析，其瓷胎中能看到残留的石英颗粒较细，分布均匀，表明制胎的瓷石是经水碓粉碎，坯泥较细，瓷胎内长石残骸中发育较好的莫来石到处可见，偶尔可见玻璃中的二次莫来石，玻璃态物质较多，还有少量的闭口气孔。瓷釉内无残留石英，釉泡大而少，使釉特别透明，胎釉交界处，可见多量的斜长石晶体自胎向釉生成而形成一个反应层，故胎釉结合较好。这些瓷器已达到了近代瓷器的标准。因此可以认为，*迟在东汉晚期，中国已烧出成熟的青瓷，完成了由原始瓷器向成熟瓷器的过渡。　　“瓷”字的使用首见于晋代潘岳《笙赋》：“披黄包以授甘，倾缥瓷以酌酾”。不但有“瓷”字，而且还有“缥瓷”之词语。东汉许慎《说文解字》解释“缥”字时说：“缥，皂青白色。”故“缥瓷”当指晋代青瓷。两晋南北朝时，制瓷业进入成熟阶段，其中以越窑（浙江绍兴）的青瓷和邢窑（河北内丘、临城）的白瓷*为著名。优质瓷器烧制是在大约5世纪（南朝）开始的。瓷器的制造已成为手工业生产中的一个重要部门。南北朝时期的青瓷，胎质坚实，通体施釉，呈青绿色。瓷器的颜色主要是由釉中的金属元素决定的，其中特别是铁元素的含量起着重要的作用。铁在自然界中分布很普遍，其氧化物有氧化亚铁和三氧化二铁，前者呈绿色，后者呈黑褐色或赤色。青瓷是用还原焰产生氧化亚铁而成。瓷土中的氧化亚铁的含量在0.8%-5%之间，绿色由淡至浓。含铁量太大，超过5%，则因还原困难而成四氧化三铁，颜色就成暗褐色甚至黑色。所以掌握氧化亚铁的含量是烧制青瓷的关键。随着青瓷的发展，白瓷的烧制也在南北朝开始。白瓷的呈色剂主要是氧化钙，它要求铁的含量越少越好，否则会影响白瓷的白度，因此白瓷的烧制说明了对瓷土筛选技术的提高。唐代除制作日常生活用具的瓷器外，还大量制作精美的瓷器艺术品。唐宋时景德镇的制瓷业已跃居全国首位，瓷器颇为精美，宋元瓷器更是中国瓷器史上的珍品。著名的窑场有开封的官窑、禹州（河南禹县）的钧窑、汝州（河南临汝、宝丰）的汝窑、定州（河北曲阳）的定窑等。　　唐人张戬《考声切韵》写道：“瓷，瓦类也，加以药面而色泽光也。”宋人丁度《集韵》称：“瓷，陶器之致坚者。”瓷器是陶器中的一个品种，含长石的矿物可以熔解并用作瓷釉，烧制方法是将长石掺和在粗陶士之中，从而烧制而成，瓷器烧制比陶器温度高，坯料在高温下处理时，其中易熔化的部分化成玻璃状，这样就把坯中的小孔堵实了，不会再吸入水分，于是烧出来的瓷器非常结实，轻轻地敲打会发出清脆响声。宋朝瓷业分工更细，用料讲究，时人有诗句“官窑瓷器玉为泥”，在胎质、釉料和制作技术方面又有了新的提高，烧瓷技术达到完全成熟期。河北曲阳的定窑，以烧白瓷为主，胎细壁薄，釉白滋润，以工整雅素的印花白瓷为当时白瓷的佼佼者。邯郸市彭城镇的磁州窑，也以烧白瓷为主，釉下黑彩富有特色。陕西铜川市的耀州窑，主烧青瓷，线条流畅的刻花青瓷被誉为“北方的越器”。浙江龙泉市的龙泉窑，创制出以黏稠石灰碱釉为特征，以梅子青、粉青的釉色为代表的青瓷，达到了当时青瓷工艺的高峰。景德镇窑已烧出白度和透光度均高、釉如碧玉、胎薄质坚的影青瓷（又名青白瓷）行销海内外。河南禹县的钧窑，其产品无论釉色和工艺都独具特色。它的瓷釉配方中氧化硅含量较高，氧化铝含量较低，五氧化二磷含量达0.5%-0.95%，在1250-1270℃烧成时，形成乳浊釉，釉色特别：当它以氧化铜作呈色剂时，若釉中含0.1%-0，3%的氧化铜和氧化锡，在还原气氛中烧成后呈红色，其中以胭脂红为*好；若氧化铜含量较低，仅有0.001%-0.002%，釉就可能呈天蓝、天青或月白色；红釉和蓝釉相互熔合后又得到紫色，这就是所谓窑变的呈色机理。钧瓷的烧制经验为以后多种色釉，特别是红色釉的烧制提供了参照。宋代龙窑瓷具有火焰流速低的特点。它既可使热量充分利用，又可使全窑温度均匀，从而提高了产品的质量。同时窑的构造庞大，有的一次可烧制两万余瓷器，在数量和质量方面都有较大的提高。　　……