炼化企业设备完整性管理体系基本知识问答

第 1 章 系统思维 1
1.1 为什么要学习系统思维？ 1
1.2 什么是思维？ 1
1.3 什么是思考？ 2
1.4 思考与思维的区别是什么？ 2
1.5 何谓系统？系统工程又是什么？ 2
1.6 什么是系统的结构与功能？ 3
1.7 企业与系统是什么关系？ 3
1.8 影响系统*终状态的关键因素是什么？ 3
1.9 系统思维是什么？ 4
1.10 什么是连接？ 5
1.11 连接会产生什么效应？ 5
1.12 为什么必须从整体上研究系统？ 6
1.13 阐述系统思维的参考书有哪些？ 6
1.14 系统思维的精髓是什么？ 7
1.15 系统思维常用工具有哪些？ 7
1.16 什么是多维度的系统思维？试举例说明。 7
1.17 《论系统工程（新世纪版）》中有哪些主要内容？ 8
1.18 系统工程中国学派是谁创立的？什么时候创立的？ 8
1.19 钱学森的“系统论”思想体系是如何形成的？ 8
1.20 钱学森撰写的《组织管理的技术—系统工程》*为核心的贡献是什么？ 9
1.21 钱学森在中国高校创办的系统工程专业涵盖了现代科学技术哪些学科？ 9
1.22 为什么说钱学森系统工程思想体现了中国特色？ 9
第 2 章 我国石化设备管理优良传统 11
2.1 我国石化设备管理经历了哪些阶段？ 11
2.2 新中国成立初期至 60 年代我国石化设备管理特色是什么？ 11
2.3 20 世纪 60 年代至 70 年代我国石化设备管理特色是什么？ 11
2.4 20 世纪 60 年代至 70 年代石化行业总结的跑冒滴漏十大危害是什么？ 12
2.5 20 世纪 60 年代至 70 年代石化行业搞好设备精心维护有哪些好经验？ 13
2.6 20 世纪 60 年代至 70 年代石化行业搞好设备科学检修有哪些好经验？ 13
2.7 20 世纪 80 年代至 90 年代我国石化设备管理特色是什么？ 13
2.8 搞好设备区域环境现场管理的好经验是什么？ 15
2.9 设备“创完好”和“完好岗位”内容是什么？ 15
2.10 “四懂三会”是什么？ 16
2.11 “三老四严”的严细作风是什么？ 16
2.12 21 世纪以来我国石化设备管理特色是什么？ 17
2.13 设备大检查和设备管理“评优升级”活动是什么？ 18
第 3 章 完整性管理的由来及基本概念 20
3.1 完整性概念的起源是什么？ 20
3.2 过程安全管理建立的背景是什么？ 21
3.3 过程安全管理标准有哪些？ 21
3.4 过程安全管理的基本含义是什么？ 22
3.5 过程安全管理的管理策略是什么？ 23
3.6 过程安全管理要素的主要内容是什么？ 24
3.7 国际能源化工公司的过程安全管理体系框架是什么？ 26
3.8 《机械完整性管理体系指南》主旨思想是什么？ 28
3.9 《资产完整性管理指南》主旨思想是什么？ 29
3.10 资产管理体系标准的演变历程是什么？ 29
3.11 什么是设备完整性？ 32
3.12 什么是设备完整性管理？ 32
3.13 什么是设备完整性管理体系？ 32
3.14 管理完整性、技术完整性、经济完整性概念的主要含义是什么？ 32
3.15 炼化企业设备完整性管理体系建设的背景是什么？ 32
3.16 炼化企业设备完整性管理体系与其他设备管理体系的不同点是什么？ 33
3.17 炼化企业设备完整性管理体系与企业其他管理体系有什么关系？ 33
3.18 炼化企业设备完整性管理体系创建经过了哪些阶段？ 34
3.19 《炼化企业设备完整性管理体系文件（V1.0 版）》包括哪些内容？ 37
3.20 SHELL 公司设备完整性管理体系架构是什么？ 37
3.21 SHELL 公司设备风险及可靠性管理（RRM）是什么？ 38
3.22 SHELL 公司在设备完整性方面技术研发成果有哪些？ 41
3.23 BP 公司设备完整性管理体系架构是什么？ 42
3.24 福建联合石化设备管理体系的主要特点是什么？ 43
3.25 福建联合石化操作完整性管理体系是什么？ 43
3.26 福建联合石化可靠性系统是什么？ 50
3.27 扬子巴斯夫公司设备管理体系的主要特点是什么？ 51
3.28 上海赛科公司设备管理体系的主要特点是什么？ 52
3.29 中海油设备完整性管理体系建设历程和主要特点是什么？ 52
3.30 中海油设备完整性管理体系建设目标是什么？ 53
3.31 中海油设备完整性管理关注的重点是什么？ 54
3.32 中海油设备完整性管理体系建设五个方面工作的内容是什么？ 54
3.33 中国石油设施及管道完整性管理主要内容是什么？ 57
3.34 什么是 TnPM 管理模式？ 58
3.35 什么是 HAZOP 分析？ 59
3.36 什么是 LOPA 分析？ 60
3.37 什么是 SIL 评估？ 61
第 4 章 《机械完整性管理体系指南》和《资产完整性管理指南》内容介绍 62
4.1 《机械完整性管理体系指南》主要内容是什么？ 62
4.2 《资产完整性管理指南》主要内容是什么？ 63
4.3 《机械完整性管理体系指南》与《资产完整性管理指南》的关系是什么？ 63
4.4 资产管理、机械完整性管理、中国设备管理协会设备管理体系与
中国石化设备完整性的关系是什么？ 64
4.5 什么是资产完整性管理？ 65
4.6 资产完整性管理预期效果有哪些？ 65
4.7 资产完整性管理中管理和监督人员的主要职责有哪些？ 65
4.8 资产完整性管理中技术管理和监督人员的主要职责有哪些？ 66
4.9 资产完整性管理生命周期包含哪些环节？ 67
4.10 资产完整性管理中资产的选择有哪几个步骤？ 67
4.11 资产完整性管理中资产选择标准和原则是什么？ 67
4.12 资产完整性管理中资产的关键性分析考虑了哪几个方面？ 70
4.13 资产完整性管理中 ITPM 的制定和实施包含哪两个阶段？ 70
4.14 资产完整性管理中 ITPM 计划包括哪些要点？ 70
4.15 资产完整性管理中如何选择 ITPM 任务？ 70
4.16 资产完整性管理中有哪些常用状态监测技术？ 72
4.17 资产完整性管理中测试和检验计划的制定方法有哪些？ 73
4.18 RBI 区别于常规资产完整性管理方案的特点有哪些？ 73
4.19 失效模式、影响和关键程度分析方法有哪些内容？ 74
4.20 资产完整性管理中制定和实施培训方案的流程有哪些内容？ 77
4.21 资产完整性管理中质量管理的相关要求有哪些？ 78
4.22 资产完整性管理中设备缺陷管理流程有哪些内容？ 78
4.23 资产完整性管理常用类型设备的缺陷验收标准是什么？ 78
4.24 资产完整性管理中应对缺陷的措施有哪些？ 79
4.25 资产完整性管理中在哪些环节应对缺陷进行传达？ 81
4.26 《资产完整性管理指南》对哪些特定设备的管理活动给出了指导和建议？ 81
4.27 资产完整性管理中数据管理系统的实施包含哪些内容？ 82
4.28 资产完整性管理中测量指标、审计和持续改进工作包含哪些活动？ 84
4.29 资产完整性管理方案中常用的基于风险的分析技术有哪些？ 85

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