计算机辅助制造:基于UG NX12.0的典型零件数控加工/沈骏腾

项目一 开关盒中框的加工程序编制 1 1.1 开关盒中框的加工工艺规程 2 1.1.1 案例工艺分析 2 1.1.2 案例加工刀具的选择 4 1.2 打开模型文件进入加工模块 5 1.3 建立父节点组 6 1.3.1 创建加工坐标系 6 1.3.2 创建部件几何体 8 1.3.3 创建刀具 9 1.3.4 创建程序组 11 1.4 开关盒中框的**序加工 11 1.4.1 粗加工程序编制 11 1.4.2 二次开粗程序编制 17 1.4.3 精加工底面程序编制 21 1.4.4 精加工侧面程序编制 24 1.4.5 打孔程序编制 30 1.5 开关盒中框的第二序加工 40 1.5.1 创建父节点组 40 1.5.2 粗加工程序编制 44 1.5.3 二次开粗程序编制 45 1.5.4 精加工底面程序编制 48 1.5.5 精加工侧面程序编制 50 1.5.6 精加工侧面清角程序编制 52 1.6 生成G代码文件 55 课后练习 58 项目二 批量加工零件的工艺设计与程序编制 60 2.1 批量加工零件的加工工艺规程 60 2.1.1 案例工艺分析 60 2.1.2 案例加工刀具的选择 65 2.2 打开模型文件进入加工模块 66 2.3 建立父节点组 68 2.3.1 创建加工坐标系 68 2.3.2 创建部件几何体 69 2.3.3 创建刀具 70 2.3.4 创建程序组 72 2.4 批量加工零件的**序加工 72 2.4.1 粗加工程序编制 72 2.4.2 二次开粗程序编制 78 2.4.3 精加工底面程序编制 81 2.4.4 精加工侧面程序编制 84 2.4.5 打孔程序编制 94 2.5 批量加工零件的第二序加工 104 2.5.1 创建父节点组 104 2.5.2 粗加工程序编制 106 2.5.3 精加工底面程序编制 107 2.5.4 精加工侧面程序编制 108 2.6 批量加工零件的第三序加工 111 2.6.1 创建父节点组 111 2.6.2 粗加工程序编制 114 2.6.3 精加工底面程序编制 116 2.6.4 精加工侧面程序编制 117 2.6.5 打孔程序编制 119 2.7 生成G代码文件 123 课后练习 125 项目三 自行车尾灯注塑模具动模型芯的程序编制 126 3.1 自行车尾灯注塑模具动模型芯的加工工艺规程 126 3.1.1 案例工艺分析 127 3.1.2 案例加工刀具的选择 128 3.2 打开模型文件进入加工模块 128 3.3 建立父节点组 130 3.3.1 创建加工坐标系 130 3.3.2 创建部件几何体 131 3.3.3 创建刀具 133 3.3.4 创建程序组 134 3.4 自行车尾灯注塑模具动模型芯的**序加工 134 3.4.1 粗加工程序编制 134 3.4.2 精铣壁程序编制 140 3.5 自行车尾灯注塑模具动模型芯的第二序加工 144 3.5.1 创建父节点组 144 3.5.2 粗加工程序编制 146 3.5.3 曲面精加工程序编制 148 3.5.4 曲面一次圆弧清根程序编制 151 3.5.5 曲面二次圆弧清根程序编制 153 3.5.6 精加工侧面和底面程序编制 153 3.6 生成G代码文件 156 课后练习 158 项目四 自行车尾灯注塑模具定模型芯的程序编制 159 4.1 自行车尾灯注塑模具定模型芯的加工工艺规程 159 4.1.1 案例工艺分析 160 4.1.2 案例加工刀具的选择 160 4.2 打开模型文件进入加工模块 161 4.3 建立父节点组 163 4.3.1 创建加工坐标系 163 4.3.2 创建部件几何体 164 4.3.3 创建刀具 167 4.3.4 创建程序组 168 4.4 自行车尾灯注塑模具定模型芯的粗加工 169 4.4.1 粗加工程序编制 169 4.4.2 二次开粗程序编制 176 4.4.3 三次开粗程序编制 179 4.5 自行车尾灯注塑模具定模型芯的精加工 180 4.5.1 曲面精加工程序编制 180 4.5.2 曲面精加工**次清根程序编制 183 4.5.3 曲面精加工第二次清根程序编制 185 4.6 生成G代码文件 186 课后练习 188 项目五 吹塑模具瓶体的程序编制 189 5.1 吹塑模具瓶体的加工工艺规程 189 5.1.1 案例工艺分析 189 5.1.2 案例加工刀具的选择 191 5.2 打开模型文件进入加工模块 192 5.3 建立父节点组 194 5.3.1 创建加工坐标系 194 5.3.2 创建部件几何体 195 5.3.3 创建刀具 197 5.3.4 创建程序组 198 5.4 吹塑模具瓶体**序加工 199 5.4.1 粗加工程序编制 199 5.4.2 精加工侧面程序编制 203 5.5 吹塑模具瓶体第二序加工 208 5.5.1 粗加工程序编制 208 5.5.2 二次开粗程序编制 213 5.5.3 曲面精加工程序编制 216 5.5.4 精加工曲面清角程序编制 219 5.6 变换刀具路径制作另一型腔程序 220 5.7 生成G代码文件 222 课后练习 224 附录 重点项目英文对照 225 参考文献 326