气-固两相流旋转耦合场制备Si3N4颗粒混合过程流场分析

上篇 气-固两相流旋转耦合场制备Si3N4颗粒混合过程分析——轴-径组合结构
第1章 概论
1.1 著作来源
1.2 课题研究背景
1.3 Si3N4材料的结构与性能
1.4 Si3N4粉体制备方法与Si3N4陶瓷制备方法
1.5 Si3N4陶瓷研究现状
1.6 研究内容及意义
第2章 气-固两相流旋转耦合场制备Si3N4颗粒混合过程数值分析基础
2.1 引言
2.2 湍流模型分析
2.3 气-固两相流分析
2.4 轴向结构、径向结构旋转耦合场混合特性
2.5 轴-径组合结构旋转耦合场数值模拟研究基础
2.6 气-固两相流旋转耦合场制备Si3N4颗粒的粉体混合过程数学模型构建
2.7 本章小结
第3章 轴-径组合结构设计与气-固两相流旋转耦合场制备Si3N4颗粒混合过程的影响
3.1 引言
3.2 铰刀式径向结构对粉体混合效果数值分析
3.3 圆盘涡轮式轴-径组合结构对粉体混合效果数值分析
3.4 开启涡轮式轴-径组合结构对粉体混合效果数值分析
3.5 本章小结
第4章 轴-径组合结构空间参数与气-固两相流旋转耦合场制备Si3N4颗粒混合过程的影响
4.1 引言
4.2 开启涡轮式轴-径组合结构离底距对粉体混合效果数值分析
4.3 开启涡轮式轴-径组合结构层间距对粉体混合效果数值分析
4.4 本章小结
第5章 轴-径组合结构几何参数与气-固两相流旋转耦合场制备Si3N4颗粒混合过程的影响
5.1 引言
5.2 开启涡轮式轴向结构叶片数量对粉体混合效果数值分析
5.3 开启涡轮式轴向结构叶片倾斜角度对粉体混合效果数值分析
5.4 本章小结
第6章 气-固两相流旋转耦合场制备Si3N4颗粒混合过程数值分析实验验证
6.1 引言
6.2 实验平台搭建
6.3 实验原料与实验检测方法
6.4 Si3N4颗粒性能分析
6.5 本章小结
第7章 结论与展望
7.1 结论
7.2 展望
参考文献

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第8章 概论
8.1 著作来源
8.2 研究背景
8.3 气-固两相流旋转耦合场制备Si3N4颗粒混合流场特征
8.4 壁结构、底结构对流场特性影响的研究
8.5 研究内容与意义
第9章 气-固两相流旋转耦合场制备Si3N4颗粒混合过程数值分析基础
9.1 引言
9.2 气-固两相流分析
9.3 湍流模型分析
9.4 旋转耦合流场分析
9.5 混合流场数理模型基础
9.6 多相流旋转耦合场制备Si3N4颗粒混合过程数学模型
9.7 本章小结
第10章 底-壁组合结构设计与气-固两相流旋转耦合场制备Si3N4颗粒混合过程的影响
10.1 引言
10.2 单体结构与单体底-壁组合结构流场分析
10.3 不同形状单体底-壁组合结构流场分析
10.4 异形单体底-壁组合结构流场分析
10.5 实验分析
10.6 本章小结
第11章 底-壁组合结构几何参数与气-固两相流旋转耦合场制备Si3N4颗粒混合过程的影响
11.1 引言
11.2 不同长度单体底-壁组合结构流场分析
11.3 不同位置单体底-壁组合结构流场分析
11.4 实验分析
11.5 本章小结
第12章 底-壁组合结构空间参数与气-固两相流旋转耦合场制备Si3N4颗粒混合过程的影响
12.1 引言
12.2 多体底-壁组合结构流场分析
12.3 不同位置多体底-壁组合结构流场分析
12.4 实验分析
12.5 本章小结
第13章 结论与展望
13.1 结论
13.2 展望
参考文献
研究成果及发表的学术论文