包邮超级13Cr不锈钢局部腐蚀

第1章绪论1
1.1“三超”油气井需求1
1.2超级13Cr不锈钢研究现状2
1.3腐蚀类型2
1.3.1均匀腐蚀3
1.3.2局部腐蚀3
参考文献6

第2章点蚀10
2.1概述10
2.2夹杂物与热处理10
2.2.1夹杂物10
2.2.2热处理14
2.3酸化环境25
2.3.1不同温度25
2.3.2不同酸化循环阶段26
2.3.3不同部位31
2.4完井液环境32
2.4.1形貌与组分32
2.4.2电位分布33
2.5开发环境35
2.5.1Cl－浓度的影响35
2.5.2温度的影响36
2.5.3醋酸的影响40
2.5.4时间的影响44
2.5.5单质硫的影响45
2.5.6CO2分压的影响47
2.5.7不同气氛的影响48
2.6气液相环境49
2.7临界点蚀温度51
2.8材质评价55
2.8.1四种13Cr系列钢55
2.8.2酸化压裂模拟环境58
参考文献63

第3章应力腐蚀67
3.1概述67
3.2腐蚀环境69
3.2.1完井液环境69
3.2.2开发环境80
3.3残余应力84
3.3.1残余应力的影响85
3.3.2残余应力的来源85
3.3.3残余应力的消除方法88
3.4应力腐蚀评价89
3.4.1标准条件89
3.4.2实际工况94
3.5全尺寸下管材的腐蚀行为114
3.5.1研究方法116
3.5.2断裂位置和形态116
3.5.3油管内表面腐蚀坑及裂纹120
3.5.4油管接头螺纹密封性能121
3.5.5油管机械性能122
3.5.6断裂过程123
3.6防护技术125
3.6.1缓蚀剂种类125
3.6.2丙炔醇130
3.6.3季铵盐133
参考文献137

第4章缝隙腐蚀144
4.1概述144
4.2闭塞区内的临界pH以及其影响因素144
4.2.1极化时间144
4.2.2极化电流密度146
4.2.3离子通道148
4.2.4温度149
4.3缝隙腐蚀电化学腐蚀特征150
4.3.1温度的影响150
4.3.2矿化度的影响159
4.3.3pH的影响163
4.4在含CO2模拟地层水中的缝隙腐蚀166
4.4.1无应力条件下的缝隙腐蚀167
4.4.2应力条件下的缝隙腐蚀174
4.5高温高压气井生产阶段管柱缝隙腐蚀180
参考文献181

第5章其他腐蚀类型183
5.1概述183
5.2腐蚀疲劳183
5.2.1试验条件184
5.2.2扩展曲线185
5.2.3断口形貌186
5.2.4产物膜能谱186
5.2.5影响因素187
5.3电偶腐蚀189
5.3.1超级13Cr不锈钢与其他铬钢190
5.3.2超级13Cr不锈钢与4145H钻铤190
5.3.3超级13Cr不锈钢与P110碳钢194
5.3.4超级13Cr不锈钢与N80碳钢200
5.4冲蚀203
5.4.1影响因素204
5.4.2交互作用209
5.4.3数值模拟218
5.5磨蚀220
5.5.113CrS-13Cr磨损220
5.5.2其他材料磨损224
参考文献230