烧碱生产与操作

绪论1
**节氯碱工业概况1
一、中国氯碱工业概况1
二、生产能力3
三、我国氯碱工业的特点5
四、氯碱行业存在的问题6
五、氯碱行业发展趋势9
第二节烧碱的性质与用途13
一、烧碱的物理性质13
二、烧碱的化学性质14
三、烧碱的标准14
四、烧碱的用途15
第三节烧碱的工业生产方法17
一、隔膜电解法17
二、水银电解法18
三、离子膜电解法19
四、苛化法20
第四节氯气、氢气的性质与用途21
一、氯气22
二、氢气26
第五节氯气与烧碱的平衡29
第六节氯碱工业在国民经济中的重要地位32
第七节氯碱行业相关情况介绍34
一、中国氯碱工业发展大事记34
二、氯碱（烧碱、聚氯乙烯）行业准入条件39
思考题42
**篇隔膜法电解
**章盐水精制43
**节引言43
一、我国金属阳极隔膜法烧碱的发展历程45
二、我国金属阳极隔膜法烧碱的发展现状46
第二节盐水制备51
一、原盐生产52
二、盐水溶液的性质53
三、盐水制备原理与流程55
第三节盐水精制的基本原理56
一、粗盐水杂质及危害56
二、盐水精制原理59
三、盐水精制要求60
四、盐水精制工艺技术综述61
第四节主要设备的操作70
一、化盐桶70
二、精制设备与操作75
三、盐水精制操作法86
第五节盐水中和90
一、盐水中和原理90
二、精盐水的质量控制指标90
三、中和岗位生产操作与安全环保91
四、盐泥的处理93
第六节盐水系统的腐蚀与防护95
一、盐水对碳钢的腐蚀96
二、盐水对不锈钢及钛材的腐蚀96
三、化盐设备的腐蚀与防护97
思考题98
第二章隔膜法电解99
**节隔膜电解基本原理99
一、电解过程基本定律99
二、电解过程与电极反应100
三、副反应及控制措施103
第二节隔膜电解槽104
一、隔膜电解槽104
二、电极材料106
三、隔膜材料107
四、隔膜电解槽的改进方向108
第三节电解岗位生产工艺109
一、工艺流程109
二、主要控制指标111
三、主要设备及操作控制要点111
四、设备维护112
第四节电解岗位生产操作114
一、电解岗位任务114
二、开停车准备114
三、正常开车与停车115
四、安全生产117
五、电解工序的腐蚀与防护118
思考题119
第三章氯氢处理120
**节氢气处理120
一、氢气处理流程120
二、氢气处理主要设备120
三、氢气处理岗位生产操作124
第二节氯气处理127
一、氯气冷却与干燥128
二、氯气处理工艺流程129
三、主要设备及操作控制要点130
四、氯气处理设备腐蚀与防护132
五、废氯与事故氯的处理133
六、氯气处理岗位生产操作与安全环保138
第三节循环冷却水系统143
一、循环冷却水流程144
二、循环冷却水系统设备144
三、循环冷却水处理148
四、典型事故案例分析152
第二篇离子膜法电解
第四章盐水二次精制165
**节引言165
一、一次盐水精制167
二、二次盐水精制168
第二节盐水二次精制的目的170
一、一次盐水的质量要求170
二、二次盐水的质量规格170
三、二次盐水质量对电解槽的影响171
第三节盐水二次精制工艺172
一、盐水二次精制原理172
二、盐水二次精制工艺流程173
三、主要设备175
第四节淡盐水的脱氯176
一、淡盐水脱氯原理176
二、真空法脱氯工艺176
三、空气吹除法脱氯工艺178
四、化学法除残余氯工艺179
第五节二次盐水精制岗位生产操作180
一、操作要点180
二、二次盐水精制岗位开停车181
三、二次盐水精制岗位正常运行183
四、螯合树脂的更换与添加184
五、常见故障与处理185
六、安全与环保185
第六节盐水精制案例185
一、一次盐水精制工艺与淡盐水脱氯工艺185
二、工艺缺点186
三、改进方案187
思考题189
第五章离子膜电解190
**节引言190
一、离子交换膜法电解技术190
二、离子交换膜法电解工艺流程191
三、离子交换膜法电解原料要求192
四、离子交换膜法制碱技术的优势192
第二节离子膜电解原理193
一、电解槽中的化学反应193
二、离子膜电解工艺流程196
第三节离子膜电解槽198
一、离子膜电解槽的分类198
二、离子膜电解槽的性能200
三、离子膜电解槽结构203
四、离子膜电解槽的发展趋势219
第四节离子交换膜222
一、各种膜简介222
二、全氟离子膜结构、特性及其要求224
三、离子膜的国内使用情况231
四、离子膜损伤的原因及预防措施233
第五节离子膜电解槽生产操作238
一、离子膜电解槽的开车准备238
二、离子膜电解槽的开停车操作241
三、离子膜电解槽的正常运行246
四、常见事故分析与处理249
五、安全与环保253
思考题254
第三篇电解产品加工
第六章盐酸生产255
**节液氯生产255
一、产品与原辅材料说明255
二、液氯生产原理257
三、液化岗位生产操作257
四、冷冻岗位生产操作260
五、液氯输送岗位生产操作266
六、液氯生产安全与环保268
第二节氯化氢生产272
一、氯化氢合成原理272
二、氯化氢生产工艺流程273
三、氯化氢生产操作273
四、常见异常现象及处理275
五、氯化氢生产的主要设备277
六、氯化氢合成余热利用技术280
七、氯化氢生产安全与环保281
第三节盐酸生产284
一、盐酸生产原理287
二、高纯盐酸生产工艺288
三、盐酸生产操作290
四、主要设备291
五、常见异常现象及处理294
第四节事故案例296
思考题300
第七章液体烧碱生产301
**节蒸发目的与流程301
一、电解液蒸发的目的301
二、液体烧碱生产流程301
三、多效蒸发生产流程306
第二节工艺控制与设备310
一、液体烧碱生产工艺控制310
二、不正常现象及处理311
三、液体烧碱生产主要设备313
第三节安全与环保321
第四节生产案例325
一、离子膜法制烧碱生产工艺325
二、氯碱企业生产技术管理328
思考题335
参考文献336