机械制造装备设计课程设计

第1章 机械制造装备设计课程设计的目的、内容与步骤
1．1 课程设计的目的
1．2 课程设计的内容
1．3 课程设计的步骤和注意事项
1．4 课程设计的学时分配

第2章 传动轴与主轴
2．1 外力作用的方向
2．2 主轴承载的确定
2．3 弯矩图的绘制
2．4 主轴前端挠度的确定
2．5 传动轴的刚度验算
2．6 传动轴直径的确定——美国ASME标准
2．7 角接触向心轴承的轴向载荷计算

第3章 切削用量与切削力
3．1 专用机床切削用量的选定
3．2 专用机床切削力计算

第4章 典型结构
4．1 齿轮块
4．2 主轴端部结构
4．3 主轴组件

第5章 普通机床主轴箱设计
5．1 公比φ
5．2 转速损失
5．3 计算转速
5．4 检查主轴各级转速
5．5 主轴前端轴颈尺寸

第6章 课程设计题目
6．1 专用机床课程设计题目
6．2 普通机床课程设计题目

附录1 常用资料、数据
附表1．1 图纸幅面、图样比例
附表1．2 常用材料极限强度的近似关系
附表1．3 一般用途圆锥的锥度与锥角（摘自GB/T157-2001）-．附表1．4 特定用途的圆锥（摘自GB/T157-2001）
附表1．5 砂轮越程槽（摘自GB/T6403．5 -2008）
附表1．6 插齿退刀槽（摘自JB/ZQ4239-1986）
附表1．7 滚人字齿轮退刀槽（摘自JB/ZQ4239-1986）
附表1．8 滑移齿轮的齿端圆齿和倒角尺寸
附表1．9 刨削、插削越程槽
附表1．10 齿轮滚刀外径尺寸（摘自GB/T6083-2001）
附表1．11 弧形槽端部半径（摘自GB/T1127-1997）
附表1．12 T形槽及相应螺栓头部尺寸（摘自GB/T158-1996）
附表1．13 T形槽间距及其极限偏差（摘自GB/T158-1996）
附表1．14 T形槽用螺母尺寸（摘自GB／T158-19961
附表1．15 燕尾槽（摘自JB/ZQ4241-2006）
附表1．16 矩形花键基本尺寸系列（摘自GB/T1144-2001）
附表1．17 矩形内花键形式及长度系列（摘自GB／T10081-2005）
附表1．18 矩形花键的尺寸公差带和表面粗糙度Ra（摘自GB/T1144-2001）
附表1．19 矩形花键的位置度、对称度公差（摘自GB/T1144-2001）
附表1．20 定位键（摘自JB/T8016-19991
附表1．21 部分通用铣床工作台T形槽尺寸与定位键选择
附表1．22 普通车床联系尺寸
附录2 常用标准件
附录3 主轴端部结构
附录4 切削用量与切削力
附录5 滚动轴承
附录6 滚珠丝杠

参考文献