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中厚板焊接机器人系统及传感技术应用-(含1DVD)

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图文详情
  • ISBN:9787111421382
  • 装帧:一般胶版纸
  • 册数:暂无
  • 重量:暂无
  • 开本:16开
  • 页数:228
  • 出版时间:2021-07-01
  • 条形码:9787111421382 ; 978-7-111-42138-2

内容简介

本书以松下“中厚板焊接机器人系统软件”内容为范本,针对中厚板焊接机器人系统及软件的构成及原理、编程和焊接等方面予以讲解,主要内容包括机器人传感技术、中厚板焊接系统案例、中厚板机器人的操作、中厚板机器人焊接工艺等相关内容。本教程力求突出实用性,从焊接机器人中厚板软件各功能模块的组成和基本原理为主线、逐级展开、循序渐进、注重理论联系实际,让读者在学习之后能掌握中厚板焊接机器人系统以及传感技术的使用。

目录

前言
第1章中厚板焊接机器人概述1
11机器人焊接的优势1
111焊接生产效率1
112焊接质量的稳定性3
113焊接生产的柔性自动化3
114改善劳动安全和工作环境4
115生产管理的计划性和可预见性4
116材料的消耗量和生产成本4
117机器人焊接必须具备的条件4
12机器人焊接整体解决方案6
121机器人焊接工艺7
122机器人焊接节拍7
123机器人工装夹具7
124机器人系统形式7
125机器人系统功能7
126机器人焊接电源8
13机器人焊接与人工焊接对比8
131质量对比8
132效率对比9
14焊接机器人系统集成9
15中厚板焊接的特点及功能要求9
151中厚板焊接机器人系统案例简
述10
152中厚板焊接机器人的功能13
153中厚板焊接机器人系统软件13
16机器人操作的安全注意事项及规程15
161安全警示及标识16
162机器人安全注意事项17
163机器人操作规程22
复习思考题24
第2章机器人传感器25
21传感器的定义及技术指标25
211传感器的定义25
212传感器的种类及特性26
213传感器的主要技术指标27
22机器人传感器的类别及用途28
221机器人传感器的类别28
222机器人内部传感器28
223机器人外部传感器30
23传感器和换能器36
24多传感器的融合应用37
复习思考题37
第3章机器人焊接焊缝跟踪技术及
发展38
31焊缝跟踪传感器39
311接触式传感器39
312电弧传感器39
313光电传感器39
32智能控制方法在焊缝跟踪中的应用40
321模糊控制在焊缝跟踪中的应用40
322人工神经网络控制在焊缝跟踪
中的应用40
33视觉传感焊缝跟踪技术41
331主动视觉焊缝跟踪42
332被动视觉焊缝跟踪42
333激光传感器焊缝跟踪的原理和
应用43
334直接拍摄电弧式传感器46
复习思考题47
第4章接触传感器48
41接触传感器的原理及动作程序库48
411接触传感的原理48
412接触传感动作程序库49
42接触传感器的类型50
4211轴传感器50
422角焊缝传感51
423坡口及坡口检测传感器51
424多重传感52
4252点传感器52
43高电压接触传感器54
431高电压接触传感器设备构成54
432高电压接触传感器的电路连接55
44接触传感器的具体操作及使用55
441接触传感器功能的特征55
442接触传感器功能的设定56
443工具补偿(焊枪对中)的确认58
444接触传感动作的示教59
445复合传感的示教62
446编辑接触传感程序63
45各种传感程序练习65
451内圆的传感65
452外圆的传感67
453坡口检测传感67
454程序的修改71
455接触传感文件的生成73
456接触传感文件的构成78
457接触传感的基本内容及要求79
458接触传感菜单明细80
复习思考题83
第5章电弧传感器84
51电弧传感的补偿原理84
511摆动和焊接电流的关系84
512摆动控制的构成86
52电弧传感补偿的构成89
521电弧传感的补偿量89
522伺服脉冲的定时补偿90
523累积电弧传感补偿91
524电弧传感器的微调功能92
525扩张摆动(斜摆)93
53电弧传感功能的构成93
531瞄准焊缝功能94
532适应控制功能(可变摆幅功
能)95
54电弧传感器系统的设定及应用101
541电弧传感器系统的设定101
542工具补偿(焊枪对中)105
55电弧传感的示教105
551程序的生成105
552焊接条件的生成108
56编辑焊接条件文件的操作113
561电弧传感文件的复制113
562复制焊接设定表113
563复制焊道数据114
564焊接处理表的编辑115
57电弧传感的必要操作116
571电弧传感中断后的复原顺序116
572使用电弧传感补偿进行的平移
功能117
58电弧传感数据的收集及分析方法118
581电弧传感数据的提取顺序118
582数据整理顺序119
复习思考题120
第6章多层焊121
61简述121
62多层焊功能121
621明细化的多层焊焊接条件121
622路径转换功能122
623往返多层焊接功能123
624多回转多层123
625多层路径间的可移动焊接124
626焊枪姿势调整功能124
627线方向调整功能125
复习思考题127
第7章机器人外部轴及传感焊枪128
71中厚板协调控制功能128
711协调控制的参数128
712外部轴的添加129
72机器人外部轴协调140
721外部轴协调基准点校正140
722带外部轴协调的系统示教140
73传感用焊枪及送丝机141
731焊丝压紧机构141
732带传感的水冷焊枪组件141
74传感焊枪的TCP工具控制点143
741焊枪的“非L1工具补偿”法143
742TCP数据的登录144
743TCP补偿值的计算146
75清枪、剪丝、喷油装置148
751清枪、剪丝、喷油装置及构成148
752清枪、剪丝示教程序150
复习思考题151
第8章中厚板焊接机器人系统案例152
81挖掘机动臂焊接机器人系统152
811动臂机器人焊接工作站152
81

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