基于IMO 示范课程的内河轮机岗位培训课程确认

第1章 IMO示范课程的作用、结构和特点
第2章 IMO示范课程与课程确认
第3章 公约与规则对培训课程确认的要求
第4章 基于IMO示范课程的轮机岗位培训课程确认设置
第5章 内河轮机岗位培训课程确认材料编制要求
第6章 内河一类轮机长培训课程确认
6.1 课程培训目标
6.2 课程培训规模
6.3 学员入学标准
6.4 总课时安排
6.5 教学人员
6.6 培训场地、设施、设备情况
6.7 教材、实训指导书、教辅工具及参考资料
6.8 培训课程表（教学大纲）
6.9 教学管理和资源保障
6.10 教学管理人员配备
6.11 实操教学方案
6.12 实操补训安排
附件 课程实操指南
A.1 压缩压力和爆压的测量
A.2 柴油机曲轴臂距差的测量、分析判断
A.3 废气涡轮增压器常见故障的排除
A.4 配气系统常见故障的分析判断
A.5 燃油系统常见故障的分析判断
A.6 柴油机润滑系统常见故障的分析判断
A.7 柴油机冷却系统常见故障的分析判断
A.8 船舶主柴油机启动后的参数监测和调整（水温、水压、油温、油压）
A.9 船舶主柴油机修理后的参数监测和调整（机动运行及定速操作）
A.10 舵机修理后的操作与调试
A.11 船舶轴系校中
A.12 螺旋桨的螺距测量
A.13 螺旋桨的静平衡试验
A.14 航行中主开关跳闸情况的应急处理及各种跳闸的故障排除
A.15 完成同步发电机的并车操作
A.16 完成同步发电机有功功率和无功功率的分配与调节
A.17 完成同步发电机的卸载及停车操作
A.18 发电机不能建立电压的故障排除
A.19 排除电网常见故障
A.20 锚机控制常见故障的排除并能测量电磁制动器的间隙
A.21 双位控制调节操作
A.22 根据机舱布置图安排机舱巡回检查路线
A.23 柴油机运行中滑油温度、压力异常现象分析和应急处理步骤
A.24 柴油机运行中冷却水温度过高原因分析和应急处理步骤
A.25 柴油机运行中敲缸原因分析和应急处理步骤
A.26 柴油机紧急停车操作步骤
A.27 组织船舶搁浅、碰撞、污染和机舱进水、灭火、舵机失灵演习
A.28 燃油加装及测量模拟训练
A.29 机舱情景模拟训练
A.30 气缸盖拆装与检查
A.31 柴油机主轴承的检查
A.32 柴油机推力轴承的检查
A.33 增压器K值的检查
A.34 液压阀件的拆装
A.35 液压油泵的拆装
A.36 拆装柴油机止推轴承的检查（内河一类轮机长）
A.37 拆装柴油机推力轴承的检查
参考文献