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图文详情
- ISBN:9787511469090
- 装帧:一般胶版纸
- 册数:暂无
- 重量:暂无
- 开本:26cm
- 页数:16,1205页
- 出版时间:2023-01-01
- 条形码:9787511469090 ; 978-7-5114-6909-0
本书特色
是国内**本全面系统介绍乙烯装置分离工艺与工程技术的专著
内容简介
本书包括25章,对乙烯装置分离系统从乙烯原料、裂解气组成、工艺原理及工艺技术、附属设施及公用工程、单元设计、仪表及装置智能化、动静设备和材料、电气、布置配管和应力分析、催化剂、节能健康安全环保、装置开停车等方面对乙烯装置分离工艺与工程做了全面系统的论述。
目录
**章概论(1)
**节国外分离技术发展(7)
第二节国内分离技术发展(11)
一、发展历史(11)
二、中国石化LECT技术(14)
三、中国石化ART技术(17)
四、中国石化AERP技术(21)
五、双塔前脱乙烷技术(23)
六、中国石油乙烯分离技术(24)
第三节分离流程选择(25)
一、不同流程分析与比较(25)
二、分离流程的选择(27)
参考文献(28)
第二章裂解原料及裂解气组成(29)
**节裂解原料的性质与裂解性能(29)
一、天然产品(29)
二、加工产品(33)
第二节裂解原料的发展趋势(42)
第三节裂解气中杂质及影响(42)
一、酸性气体(43)
二、NOx(44)
三、有机硫(44)
四、汞(45)
五、砷(45)
六、N2和O2(45)
七、甲醇(46)
八、MTBE(46)
九、水和CO(46)
第四节原料结构变化对乙烯装置的影响(47)
一、典型原料的产品结构(47)
二、裂解单元(47)
三、急冷单元(48)
四、裂解气压缩单元(48)
五、冷分离单元(49)
六、热分离单元(50)
七、制冷单元(50)
参考文献(51)
第三章急冷系统工艺与设计(52)
**节原料预热(55)
一、轻烃原料预热系统(55)
二、液体原料预热系统(55)
三、原料预硫化(55)
第二节汽油分馏塔及急冷油减黏(55)
一、工艺原理及流程(55)
二、工艺参数与控制(59)
三、急冷油黏度控制方法及减黏塔(64)
四、汽油分馏塔设计(77)
五、结焦及除焦方法(83)
六、轻燃料油汽提塔及燃料油产品外送(88)
第三节急冷水塔及稀释蒸汽系统(89)
一、工艺原理及流程(89)
二、控制与操作(91)
三、急冷水塔设计(96)
四、工艺水及稀释蒸汽发生系统设计(99)
第四节急冷系统模拟计算(111)
一、急冷系统模拟计算存在的问题(111)
二、热力学方法(112)
三、裂解气中重组分的表征(112)
四、模拟过程中的特殊处理(116)
参考文献(116)
第四章裂解气压缩及酸性气脱除系统(119)
**节压缩工艺原理及流程(119)
一、原理(119)
二、顺序分离流程(120)
三、前脱丙烷流程前加氢(123)
四、前脱乙烷流程(138)
第二节压缩机结焦及控制方法(143)
一、引言(143)
二、裂解气压缩机段间换热器的腐蚀(143)
三、聚合物形成的聚合机理(144)
四、聚合种类(146)
五、裂解气压缩系统防结垢的应对措施(147)
第三节酸性气脱除原理及流程(152)
一、酸性气的产生及影响(152)
二、酸性气脱除技术(153)
三、黄油的产生及对装置的影响(161)
第四节废碱处理(163)
一、废碱液的预处理(163)
二、废碱处理技术(165)
第五节裂解气干燥及再生系统(181)
一、裂解气干燥(181)
二、乙烯装置中的干燥器(182)
三、干燥吸附剂(185)
四、干燥器的顺序控制(190)
五、干燥系统的特殊工况(192)
六、裂解气干燥脱水的典型操作示例(192)
第六节裂解气压缩系统控制(193)
一、压缩机性能曲线(193)
二、裂解气压缩系统的工艺控制(194)
三、裂解气压缩系统的防喘振控制(196)
四、裂解气压缩系统的反转问题(198)
参考文献(199)
第五章前冷及脱甲烷系统(201)
**节工艺原理及流程(201)
一、顺序分离流程(201)
二、前脱乙烷流程(205)
三、前脱丙烷流程(210)
第二节控制与操作(218)
一、前脱丙烷前加氢技术前冷及脱甲烷系统(218)
二、前脱乙烷前加氢技术深冷及脱甲烷系统(224)
三、顺序分离技术深冷及脱甲烷系统(229)
第三节冷箱工艺设计(230)
一、冷箱设计要求(230)
二、冷箱在深冷系统应用(232)
三、冷箱开车注意事项(236)
四、冷箱冻堵原因分析(237)
五、NOx的来源及危害(238)
六、汞腐蚀机理(243)
七、冷箱设备配管要求(245)
第四节塔设计(248)
一、脱甲烷塔(248)
二、乙烯回收塔(250)
三、分凝分馏塔(252)
四、分凝分离器(253)
五、热集成精馏系统(254)
第五节膨胀/再压缩机及尾气压缩机(257)
一、膨胀/再压缩机(257)
二、尾气压缩机(258)
三、甲烷制冷压缩机(259)
参考文献(262)
第六章碳二分离系统(263)
**节工艺原理及流程(263)
一、顺序分离流程(263)
二、前脱丙烷分离流程(265)
三、前脱乙烷分离流程(270)
第二节控制与操作(273)
一、顺序分离流程(273)
二、前脱丙烷分离流程(276)
三、前脱乙烷分离流程(280)
第三节脱乙烷塔设计(285)
一、概述(285)
二、工艺参数选取及分离控制指标(285)
三、乙烯装置原料结构变化对脱乙烷塔的影响(286)
四、脱乙烷塔负荷分布及塔板温度变化曲线(286)
五、双塔脱乙烷技术(287)
六、间壁精馏脱乙烷技术(287)
**节国外分离技术发展(7)
第二节国内分离技术发展(11)
一、发展历史(11)
二、中国石化LECT技术(14)
三、中国石化ART技术(17)
四、中国石化AERP技术(21)
五、双塔前脱乙烷技术(23)
六、中国石油乙烯分离技术(24)
第三节分离流程选择(25)
一、不同流程分析与比较(25)
二、分离流程的选择(27)
参考文献(28)
第二章裂解原料及裂解气组成(29)
**节裂解原料的性质与裂解性能(29)
一、天然产品(29)
二、加工产品(33)
第二节裂解原料的发展趋势(42)
第三节裂解气中杂质及影响(42)
一、酸性气体(43)
二、NOx(44)
三、有机硫(44)
四、汞(45)
五、砷(45)
六、N2和O2(45)
七、甲醇(46)
八、MTBE(46)
九、水和CO(46)
第四节原料结构变化对乙烯装置的影响(47)
一、典型原料的产品结构(47)
二、裂解单元(47)
三、急冷单元(48)
四、裂解气压缩单元(48)
五、冷分离单元(49)
六、热分离单元(50)
七、制冷单元(50)
参考文献(51)
第三章急冷系统工艺与设计(52)
**节原料预热(55)
一、轻烃原料预热系统(55)
二、液体原料预热系统(55)
三、原料预硫化(55)
第二节汽油分馏塔及急冷油减黏(55)
一、工艺原理及流程(55)
二、工艺参数与控制(59)
三、急冷油黏度控制方法及减黏塔(64)
四、汽油分馏塔设计(77)
五、结焦及除焦方法(83)
六、轻燃料油汽提塔及燃料油产品外送(88)
第三节急冷水塔及稀释蒸汽系统(89)
一、工艺原理及流程(89)
二、控制与操作(91)
三、急冷水塔设计(96)
四、工艺水及稀释蒸汽发生系统设计(99)
第四节急冷系统模拟计算(111)
一、急冷系统模拟计算存在的问题(111)
二、热力学方法(112)
三、裂解气中重组分的表征(112)
四、模拟过程中的特殊处理(116)
参考文献(116)
第四章裂解气压缩及酸性气脱除系统(119)
**节压缩工艺原理及流程(119)
一、原理(119)
二、顺序分离流程(120)
三、前脱丙烷流程前加氢(123)
四、前脱乙烷流程(138)
第二节压缩机结焦及控制方法(143)
一、引言(143)
二、裂解气压缩机段间换热器的腐蚀(143)
三、聚合物形成的聚合机理(144)
四、聚合种类(146)
五、裂解气压缩系统防结垢的应对措施(147)
第三节酸性气脱除原理及流程(152)
一、酸性气的产生及影响(152)
二、酸性气脱除技术(153)
三、黄油的产生及对装置的影响(161)
第四节废碱处理(163)
一、废碱液的预处理(163)
二、废碱处理技术(165)
第五节裂解气干燥及再生系统(181)
一、裂解气干燥(181)
二、乙烯装置中的干燥器(182)
三、干燥吸附剂(185)
四、干燥器的顺序控制(190)
五、干燥系统的特殊工况(192)
六、裂解气干燥脱水的典型操作示例(192)
第六节裂解气压缩系统控制(193)
一、压缩机性能曲线(193)
二、裂解气压缩系统的工艺控制(194)
三、裂解气压缩系统的防喘振控制(196)
四、裂解气压缩系统的反转问题(198)
参考文献(199)
第五章前冷及脱甲烷系统(201)
**节工艺原理及流程(201)
一、顺序分离流程(201)
二、前脱乙烷流程(205)
三、前脱丙烷流程(210)
第二节控制与操作(218)
一、前脱丙烷前加氢技术前冷及脱甲烷系统(218)
二、前脱乙烷前加氢技术深冷及脱甲烷系统(224)
三、顺序分离技术深冷及脱甲烷系统(229)
第三节冷箱工艺设计(230)
一、冷箱设计要求(230)
二、冷箱在深冷系统应用(232)
三、冷箱开车注意事项(236)
四、冷箱冻堵原因分析(237)
五、NOx的来源及危害(238)
六、汞腐蚀机理(243)
七、冷箱设备配管要求(245)
第四节塔设计(248)
一、脱甲烷塔(248)
二、乙烯回收塔(250)
三、分凝分馏塔(252)
四、分凝分离器(253)
五、热集成精馏系统(254)
第五节膨胀/再压缩机及尾气压缩机(257)
一、膨胀/再压缩机(257)
二、尾气压缩机(258)
三、甲烷制冷压缩机(259)
参考文献(262)
第六章碳二分离系统(263)
**节工艺原理及流程(263)
一、顺序分离流程(263)
二、前脱丙烷分离流程(265)
三、前脱乙烷分离流程(270)
第二节控制与操作(273)
一、顺序分离流程(273)
二、前脱丙烷分离流程(276)
三、前脱乙烷分离流程(280)
第三节脱乙烷塔设计(285)
一、概述(285)
二、工艺参数选取及分离控制指标(285)
三、乙烯装置原料结构变化对脱乙烷塔的影响(286)
四、脱乙烷塔负荷分布及塔板温度变化曲线(286)
五、双塔脱乙烷技术(287)
六、间壁精馏脱乙烷技术(287)
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作者简介
王子宗,中国石化副总工程师,长期从事石化工艺与工程技术研发、工程设计、成套技术产业化及智能化提升工作,是石化工程领域的领军人物之一。王振维,中国石化高级专家,石油和化工行业工程勘察设计大师,正高级工程师。长期从事低碳烯烃工艺与工程技术研发、工程设计及智能化提升工作,是烯烃技术研发与工程方面的领军人物之一,进行了多项国家课题和中国石化重大课题的技术攻关。
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