包邮深中通道钢箱梁智能制造关键技术

第1章 绪论1.1 项目概况1.2 智能制造概述1.2.1 智能制造的基本概念及目的1.2.2 智能制造的相关国家及区域政策分析1.2.3 智能制造的标准体系建设情况1.2.4 智能制造关键技术装备的发展1.2.5 智能制造工厂试点示范及推广成果1.2.6 小结1.3 钢箱梁智能制造技术的发展第2章 钢箱梁智能制造总体规划2.1 概述2.2 钢箱梁智能制造关键技术及工艺线路2.2.1 “四线一系统”钢箱梁智能制造体系研究第1章 绪论1.1 项目概况1.2 智能制造概述1.2.1 智能制造的基本概念及目的1.2.2 智能制造的相关国家及区域政策分析1.2.3 智能制造的标准体系建设情况1.2.4 智能制造关键技术装备的发展1.2.5 智能制造工厂试点示范及推广成果1.2.6 小结1.3 钢箱梁智能制造技术的发展第2章 钢箱梁智能制造总体规划2.1 概述2.2 钢箱梁智能制造关键技术及工艺线路2.2.1 “四线一系统”钢箱梁智能制造体系研究2.2.2 正交异性钢桥面板高品质焊接接头抗疲劳性能关键技术研究2.2.3 钢箱梁制造高品质焊接接头无损探伤检测技术研究2.3 本章小结第3章 正交异性钢桥面板抗疲劳关键技术3.1 概述3.2 深中通道正交异性钢桥面板疲劳抗力评估3.2.1 等效疲劳荷载分析3.2.2 节段有限元模型3.2.3 等效应力幅计算3.2.4 疲劳寿命评估结果3.3 顶板与U形肋连接处双面全熔透焊接构造疲劳强度测试3.3.1 顶板与U形肋全熔透双面焊接头疲劳试验设计3.3.2 顶板与U形肋全熔透双面焊接头疲劳强度研究3.3.3 焊缝接头尺寸影响分析3.4 本章小结第4章 板材智能下料切割生产线4.1 概述4.2 生产线的组成4.3 生产线的主要功能4.4 关键技术的应用4.4.1 板材坡口切割技术4.4.2 齿形板精密激光下料切割技术4.4.3 齿形板弧形开口过渡坡口精密切割技术4.5 本章小结第5章 板单元智能焊接生产线5.1 概述5.2 生产线的组成5.3 生产线的主要功能5.3.1 板单元打磨、划线设备5.3.2 面板U形肋板单元智能焊接生产线5.3.3 底板U形肋板单元智能焊接生产线5.3.4 板肋板单元智能焊接生产线5.3.5 横隔/横肋板单元智能焊接生产线5.3.6 焊接生产智能制造管理平台5.4 关键技术的应用5.4.1 U形肋熔透焊接技术5.4.2 桥面板立体单元机器人焊接技术5.5 本章小结第6章 节段智能总拼生产线6.1 概述6.2 节段智能总拼生产线性能配置6.3 无马/少马组装技术6.4 节段总装智能管理控制系统6.5 本章小结第7章 钢箱梁智能涂装生产线7.1 概述7.2 智能涂装生产线规划及性能配置7.2.1 智能涂装生产线规划7.2.2 智能涂装生产线性能配置7.3 钢箱梁底板/斜底板喷砂系统7.3.1 设备功能描述7.3.2 使用智能喷砂设备对车间的改造要求7.4 钢箱梁热喷涂系统7.4.1 设备功能描述7.4.2 使用热喷涂设备对车间的改造要求7.5 钢箱梁底板/斜底板喷漆系统7.5.1 设备功能描述7.5.2 使用智能喷涂设备对车间的改造要求7.5.3 钢桥面智能喷砂、喷漆设备7.5.4 智能喷砂、喷漆设备功能描述7.5.5 中控室7.6 其他系统7.7 本章小结第8章 钢箱梁智能制造BIM 信息管理系统8.1 概述8.2 智能制造BIM 信息管理平台业务框架规划8.2.1 BIM平台8.2.2 信息管理平台8.3 智能制造BIM 信息管理平台系统架构8.4 智能制造BIM 信息管理平台组成与研发8.4.1 BIM系统8.4.2 桥梁工程经营信息决策系统（ERP）8.4.3 桥梁工程数字全模型管理系统（PDM）8.4.4 桥梁工程制造集成智能化系统（MES）8.4.5 桥梁工程物料优化及管控系统（LES）8.5 本章小结第9章 钢箱梁焊接接头无损检测新技术9.1 概述9.2 U形肋双面焊全熔透焊缝无损检测技术9.2.1 U形肋双面焊全熔透焊缝特点及无损检测方法9.2.2 U形肋双面焊全熔透焊缝的外观检测技术9.2.3 U形肋双面焊全熔透焊缝的磁粉检测技术9.2.4 U形肋双面焊全熔透焊缝的超声检测技术9.3 钢箱梁制造高品质焊接接头超声相控阵检测关键技术9.3.1 焊接接头类型及无损检测方法9.3.2 相控阵超声检测技术9.3.3 试块的设计与制作9.3.4 探头的选择9.3.5 肋板倾角和肋板厚度的影响9.3.6 检测实施9.3.7 自动扫查装置9.3.8 质量等级及验收准则9.4 本章小结第10章 结论与展望参考文献