催化重整工艺与工程

**章绪论
**节概况
第二节催化重整装置的构成和类型
一、生产汽油的催化重整装置
二、生产芳烃的催化重整装置
三、生产溶剂油的催化重整装置
第三节催化重整过程的发展沿革
一、催化重整催化剂的发展沿革
二、催化重整工艺的发展沿革
第四节催化重整过程在炼油和石油化工工业中的地位和作用
一、催化重整过程在炼油厂的地位和作用
二、催化重整汽油在清洁汽油生产中的作用
三、催化重整过程在石油化工一体化中的地位和作用
四、催化重整过程的副产氢气是加氢过程的重要氢源
第五节催化重整工艺的发展和展望
一、催化重整工艺的未来还有很大的发展空间
二、新建大型催化重整装置将以连续重整装置为主
三、半再生装置的改造和换用新型催化剂以使其继续保持活力
四、降低重整生成油中的苯含量将提到日程
五、催化重整催化剂的发展趋势
六、扩大和优化催化重整原料已成为发展催化重整装置的关键
参考文献
第二章原料和产品
**节重整原料类型和性质
一、直馏石脑油
二、加氢裂化重石脑油
三、焦化石脑油
四、催化裂化石脑油
五、乙烯裂解抽余油
第二节重整原料馏分选取与产品的关系
一、原料的表征
二、芳烃和高辛烷值汽油调合组分生产的原料选取
三、原料组成与产物收率和产物分布
第三节原料油中主要杂质类型及其分布
一、硫化合物
二、氮化合物
三、氯化合物
四、金属有机化合物
第四节重整催化剂对原料中杂质含量的要求
一、金属氧化物催化剂
二、单铂催化剂
三、双(多)金属催化剂
第五节重整产品
一、高辛烷值汽油组分
二、苯
三、甲苯
四、CR芳烃
五、溶剂油
六、氢气
参考文献
第三章原料预处理
**节工艺流程
一、预分馏部分工艺流程
二、预加氢反应部分流程
三、汽提塔部分流程
第二节原料的预加氢
一、预加氢的化学反应
二、加氢催化剂
三、加氢操作参数
四、预加氢装置的开工
五、加氢催化剂的再生
第三节原料的脱砷．
一、脱砷方法
二、脱砷机理
三、脱砷工艺条件
第四节原料的脱氯
一、氯的来源
二、氯在加氢系统中的腐蚀
三、国内外脱氯剂的研究状况
四、氯的脱除
参考文献
第四章催化重整化学
**节重整反应热力学
一、六元环烷烃脱氢反应
二、五元环烷烃脱氢异构化反应
三、链烷烃异构化反应
四、链烷烃脱氢环化反应
五、烷烃的氢解和加氢裂化反应
第二节催化重整反应动力学和反应机理
一、六元环烷烃类催化脱氢反应
二、五元环烷脱氢异构化反应
三、链烷烃异构化反应
四、链烷烃脱氢环化反应
五、氢解和加氢裂化反应
第三节各类重整反应化学特性的比较
参考文献
第五章催化重整反应动力学及其催化剂烧炭动力学数学模型
**节综述
一、催化重整反应动力学简介
二、本章所采用的集总组分符号
第二节一些催化重整反应动力学数学模型简介
一、史密斯(Smith)的4集总组分石脑油催化重整反应动力学数学模型
二、柯然(Krane)等人的20集总组分石脑油催化重整反应动力学数学模型
三、柯马克(Kmak)的22集总组分强化重整反应动力学数学模型
四、佩斯(f'ace)公司的30集总组分催化重整反应动力学数学模型
五、华尔夫(Wolfr)的4集总组分石脑油催化重整反应动力学数学模型
六、马林(Marin)等人的28集总组分催化重整反应动力学数学模型
七、莫比尔(Mobil)公司的铂重整反应动力学数学模型
八、孙绍庄等人的16集总组分催化重整反应动力学数学模型
九、解新安等人的28集总组分催化重整反应动力学数学模型
第三节一些催化重整催化剂烧炭动力学方程简介
一、刘耀芳等人的铂锡重整催化剂烧炭动力学方程
二、潘国庆等人的R一32铂锡催化剂烧炭动力学方程
参考文献
第六章催化重整催化剂
**节催化剂的组成、类型和性质
一、活性氧化铝载体
二、单金属催化剂的结构和性质
三、双(多)金属催化剂
第二节催化重整催化剂的制备
一、氧化铝载体的制备
二、催化剂的制备
第三节半再生重整催化剂的发展
一、半再生重整催化剂的发展概况
二、半再生重整催化剂发展的主要特征
三、我国半再生重整催化剂的现有水平
第四节连续重整催化剂的发展
一、连续重整工艺对催化剂性能的特殊要求
二、国外连续重整催化剂的发展
三、我国连续重整催化剂的开发和工业应用
参考文献
第七章催化重整工艺
**节催化重整工艺基本过程
一、工艺流程
二、工艺过程分析
第二节半再生重整工艺
一、铂重整
二、胡德利重整
三、铼重整
四、IFP重整
五、麦格纳重整
六、我国的半再生催化重整技术
第三节循环再生重整工艺
一、超重整
二、强化重整
三、末反再生式重整
第四节连续重整工艺
一、基本工艺过程
二、重叠式连续重整
三、并列式连续重整
四、组合床工艺
第五节催化重整装置的扩能改造
一、重整装置的特点分析
二、设备利用和改造的基本思路
三、技术方案
四、装置改造实例
参考文献
第八章催化重整径向反应器的物料流动及数学模型
**节气体流动流体力学模型
一、径向反应器轴向布气均匀度
二、主流道变质量流模型
三、床层压降及布气系统过孔压降模型
四、一维流体力学模型
五、二维流体力学模型
第二节催化剂颗粒运动模型
一、空腔及贴壁效应
二、颗粒运动模型
三、临界气体流量及床层应力分布
第三节径向反应器流体力学影响因素
一、影响轴向布气均匀度的主要因素
二、影响临界气体流量的主要因素
第四节径向反应器优化设计
第五节径向反应器软件在工业上的应用
一、径向反应器设计软件(FLOTU-Mbed1．0)
二、计算流体力学商业软件
三、结论
参考文献
第九章连续重整催化剂循环系统
**节气力输送技术和物料性质
一、气力输送的优点
二、输送气体的性质
三、颗粒物料的性质
四、气固混合物的性质
第二节气力输送基本原理
一、固体颗粒流态化现象
二、气固悬浮流动分析
三、气力输送状态相图
第三节发送装置
一、发送装置的工艺要求
二、罐式发送装置
三、管式发送装置
第四节输送气速上下限与循环量控制
一、噎塞速度
二、输送气速与催化剂磨损
三、催化剂循环量控制
第五节输送过程的压力损失
一、沿程压力分布规律
二、垂直立管的压力损失
三、斜管压力损失
四、弯头局部压力损失
第六节锁气及锁压装置
一、锁气罐
二、锁压装置
三、无阀锁压原理
四、闭锁料斗的锁压能力
参考文献
第十章催化重整操作参数
**节反应压力
第二节反应温度
第三节空速
第四节氢烃比
第五节操作参数与原料性质的关系
第六节操作参数与产品质量的关系
第七节催化剂连续再生的操作参数
参考文献
第十一章反应系统的环境控制
**节重整催化剂的水氯平衡控制
一、积炭重整催化剂的炭分布和催化剂酸性功能的关系
二、催化剂氯含量对重整反应的影响
三、重整催化剂水氯平衡的基本原理
四、影响水氯平衡的因素
五、重整催化剂水氯平衡计算方法
六、重整催化剂水氯平衡的判别和调整
第二节金属器壁的积炭问题
一、概述
二、反应器壁积炭的工艺特征及危害
三、反应器壁积炭的原因
四、金属器壁积炭的抑制
五、重整装置出现反应器炭块后的处理
参考文献
第十二章催化重整装置的开、停工及事故处理
**节重整装置的开工
一、开工准备
二、开工方式
三、催化剂装填
四、重整反应部分的开工
五、催化剂连续再生系统的开工
第二节重整装置的停工
一、正常停工
二、紧急停工
第三节事故处理
一、断电事故处理
二、爆炸、起火、管线破裂或严重泄漏事故处理
三、其他紧急事故的处理
参考文献
第十三章催化重整催化剂的失活与再生
**节重整催化剂的积炭失活
一、重整催化剂积炭的表征
二、催化剂上积炭对各类重整反应的影响
三、反应条件对积炭失活的影响
四、催化剂性质对积炭的影响
五、重整催化剂的积炭生成机理
第二节重整催化剂中毒和烧结失活
一、重整催化剂中毒失活
二、重整催化剂烧结失活
三、重整催化剂的烧结一再分散机理
四、烧结对重整反应的影响
第三节重整催化剂的再生
一、重整催化剂的正常再生
二、硫污染的重整催化剂再生
三、重整催化剂器外再生技术
第四节重整催化剂的烧焦动力学
一、烧焦温度对烧焦速率的影响
二、氧分压对烧焦速率的影响
三、积炭量对烧焦速率的影响
第五节催化剂典型事故分析
一、重整催化剂锌、铜中毒
二、重整催化剂硫中毒
三、重整催化剂烧结失活
参考文献
第十四章废重整催化剂回收贵金属
**节废重整催化剂的主要杂质和前处理
一、废重整催化剂的主要杂质
二、废重整催化剂的前处理
第二节废重整催化剂的回收贵金属的方法
一、湿法回收
二、气相法回收
三、火法回收
四、产品精制
第三节铂铼的技术指标及分析方法
一、技术指标
二、分析方法
第四节各种回收方法对环境的影响及废物利用
参考文献
第十五章过程自动控制及仪表
**节过程自动控制
一、反应系统的控制
二、塔的控制
三、加热炉的控制
四、压缩机的控制
五、催化剂连续再生的控制
六、加热炉安全联锁系统
七、先进控制
第二节仪表选择和安装
一、装置仪表概况
二、在线分析仪表
三、放射性料位仪表
四、特殊阀门
五、现场仪表安装的特殊要求
参考文献
第十六章催化重整主要设备
**节主要静设备
一、概述
二、反应器
三、再生器
四、换热器
五、粉尘收集器
六、主要设备选材
第二节加热炉
一、炉型
二、重要工艺参数的确定
三、炉管选材
四、炉管支承件的选料和设计原则
五、辐射室管系的热膨胀
六、燃烧器
七、吹灰器
八、耐火材料
九、余热回收系统
第三节主要转动设备
一、压缩机在催化重整装置中的用途
二、往复式压缩机
三、离心式压缩机
四、压缩机的驱动机选择
五、压缩机的控制系统
六、压缩机的热力计算
七、催化剂再生系统的风