数控编程技术实用教程

第1章 数控加工技术概述
1.1 数控机床在国民经济中的重要地位
1.2 数控机床的发展历史
1.2.1 数控机床的发展历程
1.2.2 数控机床的发展动态
思考题
第2章 数控编程基本知识
2.1 数控编程的步骤与类型
2.1.1 数控程序的概念
2.1.2 手工编程的步骤
2.1.3 自动编程的类型
2.2 数控指令与代码
2.2.1 数控程序巾“字”的概念
2.2.2 数控代码的概念及标准体系
2.2.3 代码的载体与输入
2.3 数控机床的坐标系
2.3.1 对数控机床坐标系的几个重要规定
2.3.2 机床坐标系与机床零点(M)
2.3.3 机床参考坐标系和机床参考点(R)
2.3.4 工件坐标系和工件零点(w)
2.3.5 编程时的其他基准点
2.4 数控编程中的几个常用概念
2.4.1 绝对尺寸与增量尺寸
2.4.2 径向刀补与轴向刀补
2.5 数控程序的结构
2.5.1 主程序
2.5.2 子程序
2.5.3 宏程序
2.5.4 子程序句
2.5.5 程序句重复调用
思考题
第3章 数控机床的组成及数控原理
3.1 数控机床与数控系统的组成
3.1.1 数控机床的组成
3.1.2 数控系统的组成
3.1.3 滚珠丝杠副
3.2 数控系统的工作原理
3.2.1 插补的概念
3.2.2 插补方法的分类
3.2.3 逐点比较插补法
思考题
第4章 德国数控铣编程方法
4.1 数控系统指令的总体介绍
4.1.1 准备功能G代码
4.1.2 辅助功能M代码
4.2 编程指令解释及应用
4.2.1 绝对尺寸指令G90与增量尺寸指令G91
4.2.2 坐标平面设定指令G17、G18G19
4.2.3 直线运动指令G00和G01
4.2.4 圆弧运动指令G02和G03
4.2.5 工艺性指令G4F、G-60、G61和G64
4.2.6 刀具切人工件时进刀轨迹指令G45、G46和G47
4.2.7 进给速度优化指令M60、M61和M62
4.2.8 刀具半径补偿指令G4l和G42及删除刀补指令G40
4.2.9 倒圆、倒角指令G7和G8
4.2.10 极坐标指令G9
4.2.11 孔加工循环指令
4.2.12 在圆周上均布孔加工循环指令G88
4.2.13 铣削循环指令
4.2.14 镜像加工指令与镜像删除指令
4.2.15 返回机床参考点指令G52
4.2.16 坐标系变动指令G54、G55和G56及删除坐标系变动指令G53
4.2.17 球面加工方法
思考题
第5章 Fanuc加工中心编程
第6章 华中系统数控车床编程
第7章 加工任务分析
附录A 数控编程软件Dialog4的应用
附录B 数控铣编程练习题
附录C 数控车编程练习题