水泥-建筑材料标准汇编(上)(第4版)
- ISBN:9787506645577
- 装帧:暂无
- 册数:暂无
- 重量:暂无
- 开本:16开
- 页数:657
- 出版时间:2008-03-01
- 条形码:9787506645577 ; 978-7-5066-4557-7
内容简介
本卷汇编共收录2007年7月30日以前发布的水泥基础标准、管理标准、产品标准和试验方法标准共82项,其中国家标准42项、行业标准40项。共分为4部分:一、基础标准 国家标准10项,行业标准6个;二、管理标准 国家标准4项;三、产品标准 国家标准10项,行业标准10项;四、试验方法标准 国家标准18项,行业标准24项。
目录
gb/t 203—1994 用于水泥中的粒化高炉矿渣
gb/t 1596—2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰
gb/t 2847—2005 用于水泥中的火山灰质混合材料
gb/t 4131—1997 水泥的命名、定义和术语
gb/t 5483—1996 石膏和硬石膏
gb 6566—2001 建筑材料放射性核素限量
gb/t 6645—l986 用于水泥中的粒化电炉磷渣
gb 9774—2002 水泥包装袋
gb 12573—1990 水泥取样方法
gb/t 18046—2000 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉
jc/t417—1991(1996) 用于水泥中的粒化铬铁渣
jc/t 418—1991(1996) 用于水泥中的粒化高炉钛矿渣
jc/t 452—2002 通用水泥质量等级
jc/t 667—2004 水泥助磨剂
jc/t 853—1999 硅酸盐水泥熟料
jc/t 912—2003 水泥立窑用煤技术条件
二、管理标准
gb 4915—2004 水泥工业大气污染物排放标准
gb/t 16780—2007 水泥单位产品能源消耗限额
gb/t 16911—1997 水泥生产防尘技术规程
gb 18068—2000 水泥厂卫生防护距离标准
三、产品标准
gb 75—2007 通用硅酸盐水泥
gb 200—2003 中热硅酸盐水泥 低热硅酸盐水泥 低热矿渣硅酸盐水泥
gb 201—2000 铝酸盐水泥
gb 748—2005 抗硫酸盐硅酸盐水泥
gb/t 2015—2005 白色硅酸盐水泥
gb 2938—1997 低热微膨胀水泥
gb/t 3183—2003 砌筑水泥
gb 10238—2005 油井水泥
gb 13590—2006 钢渣硅酸盐水泥
gb 13693—2005 道路硅酸盐水泥
jc/t 311—2004 明矾石膨胀水泥
jc 437—l996 自应力铁铝酸盐水泥
jc 600一2002 石灰石硅酸盐水泥
jc/t 659—2003 低碱度硫铝酸盐水泥
jc/t 736—l985(1996) 特快硬调凝铝酸盐水泥(原zbq 11002—85)
jc/t 737—l986(1996) 工型低碱度硫铝酸盐水泥(原zbq 11003—86)
jc/t 740—2006 磷渣硅酸盐水泥
jc/t 870--2000 彩色硅酸盐水泥
jc 933—2003 快硬硫铝酸盐水泥 快硬铁铝酸盐水泥
四、试验方法标准
gb/t 176—1996 水泥化学分析方法
gb/t 205—2000 铝酸盐水泥化学分析方法
gb/t 208—1994 水泥密度测定方法
gb/t 749—2001 硅酸盐水泥在硫酸盐环境中的潜在膨胀性能试验方法
gb/t 750—1992 水泥压蒸安定性试验方法
gb/t 1345—2005 水泥细度检验方法 筛析法
gb/t 1346—2001 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
gb/t 2022—1980 水泥水化热试验方法(直接法)
gb/t 2419—2005 水泥胶砂流动度测定方法
gb/t 2420—1981 水泥抗硫酸盐侵蚀快速试验方法
gb/t 5484—2000 石膏化学分析方法
gb/t 5762—2000 建材用石灰石化学分析方法
gb/t 8074—1987 水泥比表面积测定方法(勃氏法)
gb/t 12957—2005 用于水泥混合材的工业废渣活性试验方法
gb/t 12959—1991 水泥水化热测定方法(溶解热法)
gb/t 12960—2007 水泥组分的定量测定
gb/t 17671—1999 水泥胶砂强度检验方法(iso法)
gb/t 19140—2003 水泥x射线荧光分析通则
jc/t 312—2000 明矾石膨胀水泥化学分析方法
jc/t 313—1982(1996) 膨胀水泥膨胀率试验方法
jc/t 420—1991 水泥原料中氯的化学分析方法
jc/t 42l—2004 水泥胶砂耐磨性试验方法
jc/t 453—2004 自应力水泥物理检验方法
jc/t 455—1992 水泥生料球性能测定方法
kc/t 578—1995 评定水泥强度匀质性试验方法
jc/t 601—1995 水泥胶砂含气量测定方法
jc/t 602—1995 水泥早期凝固检验方法
jc/t 603—2004 水泥胶砂干缩试验方法
jc/t 668—1997 水化水泥胶砂中硫酸钙含量的测定方法
jc/t 721—2006 水泥颗粒级配测定方法 激光法
jc/t 734—2005 水泥原料易磨性试验方法
jc/t 735—2005 水泥生料易烧性试验方法
jc/t 738—2004 水泥强度快速检验方法
……
节选
nbsp; 言
水泥是一种重要的建材产品,主要的工程建设材料。近年来,随着我
国国民经济的迅速发展,基础建设不断扩大,国家对工程质量的要求也趣
来越高。为了适应行业技术进步的要求和满足广大水泥生产企业、质量监
督检验部门、行业管理部门贯彻执行标准的需要,我们曾于2003年编制了
《建筑材料标准汇编 水泥2003版净,受到广大读者欢迎。
五年来,我国陆续制、修订了一批水泥行业相关的国家标准和行业
标准,特别是GB 175—2007<<通用硅酸盐水泥二》的发布实施对水泥产品
有较大的影响,为了使大家更好地贯彻新标准,建筑材料工业技术监督
研究中心与中国标准出版社第五编辑室对2003年出版的《建筑材料标
准汇编 水泥2003版》进行了修订、增补。本次修订与前一版相比主
要有如下变化:
——增补了2003年6月以后新制定和新修订的水泥国家标准和
行业标准;
——增加了水泥机械设备标准部分。
修订后的汇编共收录2007年12月31日以前发布的水泥行业相
关的国家标准42项、行业标准120项,分为上、下两册。上册包括:基
础标准、管理标准、产品标准、试验方法标准四部分;下册包括:试验仪
器设备标准、水泥机械设备标准两部分。
本汇编收集的国家标准、行业标准的属性(推荐性或强制性)已在
目录上标明,标准年号用四位数字表示。鉴于部分国家标准是在标准
清理整顿前出版的,现尚未修订,故正文部分仍保留原样,读者在使用
这些标准时,其属性以本汇编目录上标明的为准(标准正文“引用标准”
中的标准的属性)请读者注意查对。
本汇编目录中注有“*”者表示该标准有修改单,标准中相关内容
已按修改单改正。
本汇编读者对象为建材、建设行业主管部门以及水泥的生产企业、
科研院所、大专院校、建设施工单位、物流管理部门及工程监理、质量技
术监督机构等单位的技术管理人员。
参加本汇编汇集整理工作的有:甘向晨、金福锦、陈斌、赵婷婷、
陈瑚等同志。
编 者
2007年12月
中华人民共和国国家标准
铝酸盐水泥化学分析方法
1 范围
本标准规定了铝酸盐水泥的化学分析方法的标准法和在一定条件下被认为能给出同等结果的代用
法。
本标准适用于铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥和适合采用本方法的其他铝酸盐类水泥以及制备上述水
泥的熟料的化学分析方法。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准*新版本的可能性。
GB 12573—1990水泥取样方法
3试验的基本要求
3.1 试验的次数与要求
每项测定的次数规定为两次。用两次试验平均值表示测定结果。
在进行化学分析时,除另有说明外,必须同时做烧失量的测定;其他各项测定应同时进行空白试验,
并对所测结果加以校正。
3.2质量、体积、体积比、滴定度和结果的表示
用克(g)表示质量,精确至O.000 1 g。滴定管体积用毫升(mL)表示,读至0.02 mL。滴定度单位用
毫克/毫升(mg/mL)表示;滴定度和体积比经修约后保留有效数字四位。各项分析结果均以百分数计,
表示至小数两位。
3.3允许差
本标准所列允许差为绝对偏差,用百分数表示。
同一试验室的允许差是指:同一分析试验室同一分析人员(或两个分析人员),采用本标准方法分析
同一试样时,两次分析结果应符合允许误差规定。如超出允许误差范围,应在短时间内进行第三次测定
(或第三者的测定),测定结果与前两次或任一次分析结果之差值符合允许差规定时,则取其平均值,否
则应查找原因,重新按上述规定进行分析。
不同试验室的允许差是指:两个试验室采用本标准方法对同一试样各自进行分析时,所得结果的平
均值之差应符合允许差规定。
3.4 灼烧
将滤纸和沉淀放人预先已灼烧并恒量的坩埚中,烘干。在氧化性气氛中慢慢灰化,不使火焰产生,灰
化至无黑色炭颗粒后,放入马弗炉中,在规定的温度下灼烧。在干燥器中冷却至室温,称量。
3.5 恒量
经**次灼烧、冷却、称量后,通过连续对每次30 min的灼烧,然后冷却、称量的方法来检查恒定质
量,当连续两次称量之差小于O.000 5 g时,即达到恒量。
3.6检查氯离子(硝酸银检验)
按规定洗涤沉淀数次后,用数滴水淋洗漏斗的下端,用数毫升水洗涤滤纸和沉淀,将滤液收集在试
管中,加几滴硝酸银溶液(见4.9),观察试管中溶液是否浑浊。如果浑浊,继续洗涤并定期检查,直至用
硝酸银检验不再浑浊为止。
4试剂和材料
分析过程中,只应使用蒸馏水或同等纯度的水;所用试剂应为分析纯和优级纯。用标定与配制标准
溶液的试剂,除另有说明外应为基准试剂或光谱纯。
除另有说明外,%表示“%(m/m)”。本标准使用的市售溶液体积具有下列密度(P)(20℃,单位g/
cm。)或%(m/:
——盐酸(HCl) 1.18~1.19 g/cm。;
——氢氟酸(HF) 1.13 g/em。或40%;
——硝酸(HN03) 1.39~1.41 g/cm。或65%~68%;
——硫酸(H2SO。) 1.84 g/em。或95%~98%;
——冰乙酸(CH3COOH) 1.049 g/em。或99.8%;
一一过氧化氢(H202) 1.11 g/cm。或30%;
——氨水(NH3H20) 0.90~O.91 g/cm。或25%~28%。
在化学分析中,所用氨水或酸,凡未注浓度者均指市售的浓酸或浓氨水。用体积比表示试剂稀释程
度,例如(1+2)表示:1份体积的浓盐酸与2份体积的水混合。
4.1 盐酸(1+1);(1+2);(1+3);(1+11)。
4.2 硝酸(1+6);(1+9);(1+49)。
4.3硫酸(1+1);(1+9)。
4.4 氨水(1+1);(1+2)。
4.5 乙酸(1+1)。
4.6氢氧化钾溶液(200 g/L):将200 g氢氧化钾(KOH)溶于水中,加水稀释至1 L。贮存于塑料瓶中。
4.7氢氧化钠溶液(15 g/L):将15 g氢氧化纳(NaOH)溶于水中,加水稀释至1 L。贮存于塑料瓶中。
4.8无水碳酸钠(Na 2CO。):将无水碳酸钠用玛瑙研钵研细至粉末状保存。
4.9硝酸银溶液(5 g/L):将5 g硝酸银(AgNO。)溶于水中,加10 mL硝酸(HNO。)用水稀释至1 。
4.10 钼酸铵溶液(50 g/L):将5 g钼酸铵[(NH。)。M0702。·4H20]溶于水,加水稀释至100 mL,过滤
后贮存于塑料瓶中。此溶液可保存约一周。
4.11 抗坏血酸溶液(10 g/L):将1 g抗坏血酸(V·C)溶于100 mL水中,过滤后使用。用时现配。
4.12 抗坏血酸溶液(5 g/L):将O.5 g抗坏血酸(V·C)溶于100 mL水中,过滤后使用。用时现配。
4.1 3 焦硫酸钾(K2S20,):将市售焦硫酸钾在瓷蒸发皿中加热熔化,待气泡停止发生后,冷却,砸碎,贮
存于磨口瓶中。
4.14 氯化钡溶液(100 g/I。):将100 g二水氯化钡(BaClz·2H20)溶于水中,加水稀释至1 L。
4.1 5 二安替比林甲烷溶液(30 g/L盐酸溶液):将15 g二安替比林甲烷(C23H24N。O:)溶于500 mL盐
酸(1+11)中,过滤后使用。
4.16邻菲罗啉溶液(10 g/L):将1 g邻菲罗啉溶于100 mL乙酸(1+1)中,用时现配。
4.17 乙酸铵溶液(100 g/L):将10 g乙酸铵溶于100 mL_水中。
4.18碳酸钾一硼砂混合熔剂:将1份质量的无水碳酸钾(K2CO。)与1份质量的无水硼砂于玛瑙研钵混
匀研细,贮存于磨口瓶中。
4.19碳酸铵溶液(100 g/L):将10 g碳酸铵溶解于100 mL水中。用时现配。
4.20 pH4.3缓冲溶液:将42.3 g无水乙酸钠(CH3COONa)溶于水中,加80 mL冰乙酸(CH3COOH),
用水稀释至1 L,摇匀。
4.21 pH5.5缓冲溶液:将172 g无水乙酸钠(CHsCOONa)溶于水中,加20 mL冰乙酸(CH3COOH),
用水稀释至1 L,摇匀。
4.22 pH6.O总离子强度配位缓冲溶液:将294.1 g柠檬酸钠(C6HsNa30,·2H20)溶于水中,用盐酸(1
+1)和氢氧化钠(见4.7)调整溶液pH至6.0,然后加水稀释至1 L。
4.23 pHl0的缓冲溶液:将67.5 g氯化铵(NH4C1)溶于水中,加570 mL氨水,加水稀释至1 L。
4.24 氟化钾溶液(150 g/L):称取150 g氟化钾(KF·2H20)于塑料烧杯中,加水溶解后,用水稀释至
1 L,贮存于塑料瓶中。
4.25 氟化钾溶液(20 g/L):称取20 g氟化钾(KF·2H20)于塑料烧杯中,加水溶解后,用水稀释至
l L,贮存于塑料瓶中。
4.26 氯化钾溶液(50 g/L):将50 g氯化钾(KCl)溶于水,用水稀释至1 L。
4.27 氯化钾一乙醇溶液(50 g/L):将5 g氯化钾(KCl)溶于50 mL水中,加入50 mL95%(y/y)乙醇
(C2HsOH),混匀。
4.28三乙醇胺[N(CH2CH20H)。]:(1+2)。
4.29酒石酸钾钠溶液(100 g/L):将100 g酒石酸钾钠(C4H4KNaO。·4H20)溶于水中,稀释至1 L。
4.30二氧化硅(Si0:)标准溶液
4.30.1 标准溶液的配制
称取0.200 0 g经1 000~1 100℃灼烧过30 min以上的二氧化硅(Si02),精确至O.000 1 g,置于铂
坩埚中,加入2 g无水碳酸钠(见4.8),搅拌均匀,在1 000~1 100℃高温下熔融15 min。冷却,用水将熔
块浸出于盛有热水的300 mL塑料烧杯中,待全部溶解后冷却至室温,移入1 000 mL容量瓶中,用水稀
释至标线,摇匀,移入塑料瓶中保存。此标准溶液每毫升含有0.2 mg二氧化硅。
吸取10.00 mL上述标准溶液于100 mL容量瓶中,用水稀释至标线,摇匀,移入塑料瓶中保存。此
标准溶液每毫升含有O.02 mg二氧化硅。
4.30.2工作曲线的绘制
吸取每毫升含有O.02 mg二氧化硅标准溶液O、2.OO、4.00、5.00、6.。0、8.00、10.00 mL分别放入
100 mL容量瓶中,加水稀释约40 mL,依次加入5 mL盐酸(1+11)、8 mL95%(y/y)乙醇、6 mL钼酸
铵溶液(见4.10)。放置30 min,加入20 mL盐酸(1+1)、5 mL抗坏血酸溶液(见4.12),用水稀释至标
线,摇匀。放置1 h后,使用分光光度计,10 mm比色皿,以水作参比,于660 nm处测定溶液的吸光度。用
测得的吸光度作为相应的二氧化硅含量的函数,绘制工作曲线。
4.31 二氧化钛(TiO。)标准溶液
4.31.1 标准溶液的配制
称取0·100 0 g经950℃灼烧过10 min以上的二氧化钛(Ti02),精确至O.000 1 g,置于铂(或瓷)坩
埚中,加入2 g焦硫酸钾(见4.13),在500~600℃下熔融至透明。熔块用硫酸(1+9)浸出,加热至50~
60℃使融块完全溶解,冷却后移入1 000 mL容量瓶中,用硫酸(1+9)稀释至标线,摇匀。此标准溶液每
毫升含有O.1 mg二氧化钛。
吸取100.00 mL上述标准溶液于500 mL容量瓶中,用硫酸(1+9)稀释至标线,摇匀。此标准溶液
每毫升含有O.02 mg二氧化钛。
4.31.2工作曲线的绘制
吸取每毫升含有O.O2 mg二氧化钛标准溶液O、2.50、5.00、7.50、10.00、12.50、15.00 mL分别放
入100 mL容量瓶中,依次加入10 mL盐酸(1+2)、10 mL抗坏血酸溶液(见4.11)、5 mL95%(y/y)乙
醇、20 mL二安替比林甲烷溶液(见4.15)用水稀释至标线,摇匀。放置40 min后,使用分光光度计,
-
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