电器控制与PLC技术

第1章 常用低压电器
　1.1 低压电器的电磁机构和执行机构
　1.2 刀开关与自动开关
　　1.2.1 刀开关
　　1.2.2 组合开关
　　1.2.3 低压断路器
　1.3 熔断器
　　1.3.1 熔断器的结构与工作原理
　　1.3.2 常用熔断器
　　1.3.3 熔断器的选择
　1.4 主令电器
　　1.4.1 控制按钮
　　1.4.2 行程开关
　　1.4.3 接近开关与红外线光电开关
　　1.4.4 主令控制器
　1.5 接触器
　　1.5.1 交流接触器
　　1.5.2 直流接触器
　　1.5.3 接触器的选择
　1.6 继电器
　　1.6.1 电流、电压和中间继电器
　　1.6.2 时间继电器
　　1.6.3 热继电器
　　1.6.4 速度继电器
　　1.6.5 干簧继电器
　　1.6.6 可编程通用逻辑控制继电器
　1.7 小结
　习题
第2章 电气控制系统的基本环节
　2.1 电气控制线路的绘制
　　2.1.1 常用电气图形符号和文字符号
　　2.1.2 电气原理图
　　2.1.3 电器元件布置图
　　2.1.4 电器安装接线图
　　2.1.5 阅读和分析电气控制线路图的方法
　2.2 三相异步电动机启动控制线路
　　2.2.1 鼠笼式异步电动机直接启动控制
　　2.2.2 鼠笼式异步电动机降压启动控制
　　2.2.3 绕线式异步电动机的启动控制
　2.3 三相异步电动机正反转控制线路
　　2.3.1 按钮控制的电动机正反转控制线路
　　2.3.2 行程开关控制的电动机正反转控制线路
　2.4 三相鼠笼式异步电动机制动控制线路
　　2.4.1 电磁机械制动控制线路
　　2.4.2 能耗制动控制线路
　　2.4.3 反接制动控制线路
　2.5 其他典型控制环节
　　2.5.1 点动与长动控制
　　2.5.2 多地点与多条件控制
　　2.5.3 顺序控制
　　2.5.4 调速控制电路
　2.6 电气控制保护环节
　2.7 典型电气控制系统
　2.8 小结
　习题
第3章 可编程控制器概述
　3.1 可编程控制器的产生
　3.2 可编程控制器的特点
　3.3 可编程控制器的功能和应用
　　3.3.1 开关量的开环控制
　　3.3.2 模拟量的闭环控制
　　3.3.3 数字量的智能控制
　　3.3.4 数据采集与监控
　　3.3.5 联网、通信及集散控制
　3.4 可编程控制器与其他工业控制系统的比较
　　3.4.1 可编程控制器与继电器控制的区别
　　3.4.2 可编程控制器与个人计算机控制的区别
　　3.4.3 可编程控制器与单板计算机控制的区别
　　3.4.4 可编程控制器与集散控制系统的区别
　3.5 可编程控制器的发展趋势
　3.6 小结
　习题
第4章 可编程控制器的系统构成与工作原理
　4.1 可编程控制器的系统构成
　　4.1.1 可编程控制器的硬件系统
　　4.1.2 可编程控制器的软件系统
　4.2 可编程控制器的工作原理
　　4.2.1 可编程控制器的工作过程
　　4.2.2 可编程控制器对输入/输出的处理原则
　　4.2.3 输入/输出滞后分析
　4.3 可编程控制器的分类
　　4.3.1 按硬件的结构类型分类
　　4.3.2 按应用规模及功能分类
　　4.3.3 按生产厂家分类
　4.4 可编程控制器的系统配置
　　4.4.1 fx系列型号名称的含义
　　4.4.2 fx系列可编程控制器的基本构成
　　4.4.3 可编程控制器的技术性能指标
　　4.5 小结
　习题
第5章 可编程控制器的基本指令
第6章 可编程控制器程序设计入门
第7章 可编程控制器的功能指令
第8章 可编程控制器控制系统设计
第9章 可编程控制器的应用
第10章 plc编程器与编程、仿真软件的使用方法
附录a fx系列plc功能指令汇总表
附录b 三菱公司a系列可编程控制器性能简介
附录c omron公司可编程控制器性能简介
附录d 西门子公司可编程控制器性能简介
附录e siemens step 7-micro/win 32编程软件的使用说明
参考文献