有色金属塑性加工原理

0 绪论1 应力与变形1.1 力和应力1.1.1 外力1.1.2 内力1.1.3 应力1.1.4 变形区和刚端1.2 点应力状态的描述1.2.1 点应力状态的描述1.2.2 主应力、主切应力1.2.3 主应力状态图1.3 变形状态和变形力学简图1.3.1 塑性变形过程1.3.2 金属的断裂1.3.3 金属变形状态1.3.4 变形力学图示1.4 变形程度计算1.4.1 绝对变形量1.4.2 相对变形量1.4.3 实际生产中变形程度的计算1.5 金属塑性变形的基本理论1.5.1 弹塑性共存定律1.5.2 体积不变定律1.5.3 *小阻力定律1.6 金属的塑性变形条件1.6.1 *大切应力不变塑性条件1.6.2 变形能不变塑性条件复习思考题2 金属的塑性变形机构2.1 单晶体的塑性变形机构2.1.1 滑移2.1.2 孪晶2.1.3 其他塑性变形机构2.2 晶体滑移过程的实质2.2.1 位错2.2.2 位错的运动2.3 多晶体的塑性变形特点2.3.1 多晶体组织结构特点2.3.2 多晶体的塑性变形特点2.4 多晶体的塑性变形机构2.4.1 晶内变形机构2.4.2 晶间变形机构复习思考题3 塑性变形对金属组织性能的影响3.1 热变形、冷变形和温变形的概念3.1.1 热变形3.1.2 冷变形3.1.3 温变形3.2 冷变形时金属组织性能的变化3.2.1 冷变形时金属组织的变化3.2.2 冷变形时金属性能的变化3.3 热变形时金属组织性能的变化3.3.1 热变形时金属组织性能的变化3.3.2 热变形制品的组织强化效应3.3.3 热变形过程中的回复和再结晶复习思考题4 压力加工中的外摩擦与润滑4.1 外摩擦产生的原因及作用4.1.1 摩擦产生的原因4.1.2 压力加工中的摩擦特点4.1.3 外摩擦对压力加工过程的影响4.2 摩擦定理及摩擦系数4.2.1 摩擦种类4.2.2 摩擦定理4.2.3 影响摩擦系数的因素4.3 润滑的作用及常用润滑剂4.3.1 润滑的作用4.3.2 压力加工生产对润滑剂的要求4.3.3 常用润滑剂复习思考题5 不均匀变形6 金属的塑性7 金属的变形抗力参考文献