变频器控制技术入门与应用实例(自动化技术入门与应用实例系列书)

前言**章 变频器应用技术发展的概况**节 交流变频技术的发展一、应用变频器技术的意义二、变频器技术的发展概况三、变频器新技术及其发展方向第二节 电力电子器件在变频器中的应用一、电力电子器件的发展概况二、电力电子器件的简单分类三、变频器中常用的电力电子器件四、其他电力电子器件第三节 全数字微处理器在变频器中的应用第二章 变频器的电路结构及工作原理**节 变频调速与变频器一、变频调速的控制方式 二、变频器的基本构成第二节 变频器的分类一、按直流电源的性质分类二、按输出电压调节 方式分类三、按控制方式分类四、按电压等级分类五、按用途分类第三节 正弦波脉宽调制（SPWM）逆变器一、正弦脉宽调制原理二、同步调制与异步调制 三、谐波分析与输出电压调节 四、脉宽调制的控制方法 第四节 变频器的控制方式与性能一、U/f控制二、转差频率控制三、矢量控制四、直接转矩控制第五节 高性能通用变频器一、高性能通用变频器的类型二、使用高性能变频器时的注意事项第六节 高压变频器一、功率开关器件二、主电路拓扑结构三、控制方式四、高压变频器对电网与电动机的影响第三章 变频器的运行**节 变频器的面板操作一、MM440变频器的面板介绍二、面板的基本操作方法及功能第二节 变频器的运行参数一、常用频率参数二、频率的给定三、操作练习第三节 变频起动一、升速特性二、起动方式三、操作练习第四节 变频制动一、降速特性二、制动方式三、操作练习第五节 变频器的运行方式一、点动运行二、正反转运行三、瞬停再起动运行 四、MM440变频器多段速频率控制五、同步运行六、工频与变频运行第四章 变频器构成的调速系统**节 变频器技术应用的特点一、节能应用二、提高生产率三、提高产品质量四、设备的合理化五、适应或改善环境六、应用变频器的技术优势第二节 通用变频器的主要功能一、系统所具有的功能二、频率设定功能三、运行方式有关的功能四、变频器常见的保护功能五、与状态监测有关的功能六、其他功能第三节 生产机械的驱动一、机械负载与电动机转矩二、转速-转矩特性三、变频器驱动不同负载时需要注意的问题第四节 异步电动机的选择一、异步电动机类型与容量的选择二、负载功率的计算三、选用异步电动机时的注意事项四、变频器专用电动机的选择第五节 变频器的选择一、常用变频器的品牌及主要参数二、变频器类型的选择第六节 变频器容量的计算一、连续恒载运转时所需变频器容量的计算二、一台变频器驱动多台电动机并联运行时变频器容量的计算三、大惯性负载起动时变频器容量的计算四、多台电动机并联起动且部分电动机直接起动时变频器容量的计算五、轻载时变频器容量的确定六、变频器选择时的注意事项第七节 变频器外围设备及其选择第五章 变频器的安装与维护**节 变频器的安装一、安装使用环境的要求二、安装空间的要求三、安装柜的设计及选择四、变频器的防尘五、变频器与电动机的距离第二节 变频器的接线一、主电路接线二、控制电路的接线第三节 变频器的测量一、目前常见的测量仪表二、变频器的测量与仪表的选择三、输入侧的测量四、输出侧的测量第四节 变频器的调试与维护一、通电前检查二、通电与预置三、带电动机空载试验四、带负载调试五、维护与检查六、变频器的故障检修七、故障排除案例第五节 变频器的通信组网一、变频器与PLC的连接二、使用时的注意事项三、变频器在现场总线控制系统中的应用第六章 变频器在电梯上的应用**节 MM440在电梯上的应用一、系统配置二、系统功能与原理三、电动机和变频器主要参数设定第二节 安川VS-616G5通用变频器电梯调速系统一、变频器技术特性二、变频器的配置及容量选择三、电梯变频调速系统的构成四、输入参数后对电动机自学习五、电梯变频调速系统现场调试中的几个问题第三节 电梯门的传动控制系统第四节 森兰SB80C变频器在自动扶梯上的应用一、改造方案二、改造后的功能三、控制原理四、功能码设置五、节能与优点第七章 变频器在机床、起重机方面的应用**节 车床的变频器控制第二节 变频器在龙门铣床、刨床上的应用一、龙门铣床的变频改造二、单臂龙门刨床走刀系统的变频改造三、剃齿机的控制第三节 升降吊车的控制一、一般升降吊车的控制第八章 变频器在水泵、风机控制方面的应用 第九章 变频器在机电设备中的应用 第十章 变频器在生产线上的应用 参考文献