机械制造基础-第2版

绪论
**篇 工程材料及金属材料成形工艺
　第1章 金属材料的性能
　　1.1 金属的力学性能
　　　1.1.1 强度和刚度
　　　1.1.2 塑性
　　　1.1.3 硬度
　　　1.1.4 冲击韧性
　　　1.1.5 疲劳强度 　　　
　　　1.1.6 材料的物理性能
　　　1.1.7 材料的化学性能
　　　1.1.8 材料的工艺性能
　　1.2 金属的晶体结构与结晶
　　　1.2.1 纯金属的晶体结构
　　　1.2.2 纯金属的结晶
　　　1.2.3 合金的相结构
　　1.3 金属的塑性变形与再结晶
　　　1.3.1 金属的塑性变形
　　　1.3.2 加工硬化与再结晶
　　　1.3.3 冷变形与热变形的区别
　　1.4 铁碳合金
　　　1.4.1 铁碳合金的基本组织
　　　1.4.2 fe-fe3c相图分析
　　　1.4.3 铁碳合金的组织及其对性能的影响
　　　1.4.4 fe-fe3c相图的应用
　　习题1
　第2章 钢的热处理
　　2.1 钢的热处理工艺
　　　2.1.1 退火与正火
　　　2.1.2 淬火与回火
　　　2.1.3 冷处理和时效处理
　　　2.1.4 表面淬火
　　　2.1.5 化学热处理
　　　2.1.6 热处理新技术简介
　　2.2 热处理技术条件的标注
　　习题2
　第3章 常用金属与非金属材料
　　3.1 碳钢
　　　3.1.1 杂质元素对钢性能的影响
　　　3.1.2 碳钢的分类
　　　3.1.3 碳钢的牌号、主要性能及用途
　　3.2 合金钢
　　　3.2.1 合金元素在钢中的作用
　　　3.2.2 合金钢的分类与牌号表示方法
　　　3.2.3 合金结构钢
　　　3.2.4 合金工具钢
　　　3.2.5 特殊性能钢
　　3.3 铸铁
　　　3.3.1 铸铁的石墨化及其影响因素
　　　3.3.2 铸铁的分类及性能
　　　3.3.3 灰口铸铁
　　　3.3.4 其他铸铁
　　3.4 有色金属及其合金
　　　3.4.1 铝及其合金
　　　3.4.2 铜及其合金
　　　3.4.3 滑动轴承合金
　　　3.4.4 硬质合金
　　　3.4.5 新型材料
　　3.5 常用非金属材料
　　　3.5.1 高分子材料
　　　3.5.2 陶瓷
　　　3.5.3 复合材料
　　习题3
　第4章 金属材料成形工艺
　　4.1 常用金属铸造工艺
　　　4.1.1 砂型铸造工艺
　　　4.1.2 合金的铸造性能
　　　4.1.3 铸钢件的铸型工艺特点
　　　4.1.4 有色金属件的铸型工艺特点
　　　4.1.5 铸件的质量检验与缺陷分析
　　4.2 特种铸造简介
　　　4.2.1 金属型铸造
　　　4.2.2 熔模铸造
　　　4.2.3 压力铸造与低压铸造
　　　4.2.4 离心铸造
　　　4.2.5 磁型铸造
　　　4.2.6 陶瓷型铸造
　　4.3 锻造
　　　4.3.1 金属的锻造性能
　　　4.3.2 常用合金的锻造性能
　　　4.3.3 自由锻造
　　　4.3.4 模型锻造
　　　4.3.5 锻压新工艺简介
　　4.4 板料冲压
　　　4.4.1 板料冲压特点
　　　4.4.2 冲压设备及冲压模具
　　　4.4.3 板料冲压的基本工序
　　4.5 其他压力加工方法简介
　　　4.5.1 零件的轧制
　　　4.5.2 零件的挤压
　　　　4.5.3 零件的拉拔
　　4.6 焊接
　　　4.6.1 手工电弧焊
　　　4.6.2 其他熔化焊
　　　4.6.3 电阻焊与钎焊
　　　4.6.4 常用金属材料的焊接 　　　
　　　习题4
　第5章 机械零件材料的选择
　　5.1 机械零件的失效
　　　5.1.1 失效概念
　　　5.1.2 失效形式
　　　5.1.3 失效原因
　　5.2 零件材料的选择
　　　5.2.1 零件选材的一般原则
　　　5.2.2 选材的方法
　　5.3 典型零件的选材
　　　5.3.1 轴类
　　　5.3.2 齿轮类
　　　　5.3.3 箱体类
　　习题5
第二篇 互换性与测量技术
第三篇 机械加工工艺基础
第四篇 机械制造工艺设计
　附录a 实训指导书
　　实训1 金属材料的硬度试验
　　实训2 铁碳合金平衡组织观察
　　实训3 碳钢的热处理操作
　　实训4 工件尺寸基本测量
　　实训5 用内径百分表测量内径
　　实训6 平行度与垂直度误差的测量
　　实训7 机械加工工艺规程设计
　附录b 热处理工艺标准代号
　附录c 公差与配合国家标准