电气控制与可编程控制技术及应用

第1章 常用低压电器1.1 低压电器的基本知识1.2 开关电器1.2.1 刀开关1.2.2 低压断路器1.3 控制器1.4 接触器1.4.1 交流接触器1.4.2 直流接触器1.4.3 接触器的选择1.5 启动器1.6 控制继电器1.6.1 电磁式继电器1.6.2 中间继电器1.6.3 电流继电器和电压继电器1.6.4 热继电器1.6.5 时间继电器1.6.6 速度继电器1.6.7 液位继电器1.6.8 压力继电器1.6.9 接触器与继电器的区别1.7 熔断器1.7.1 概述1.7.2 熔断器的主要技术参数1.7.3 熔断器特点和分类1.7.4 熔断器应用1.8 主令电器1.8.1 按钮开关1.8.2 位置开关1.8.3 接近开关1.8.4 万能转换开关1.9 电阻器1.10 变阻器1.11 电压调整器1.12 电磁铁1.13 其他1.13.1 信号灯1.13.2 报警器1.13.3 液压控制元件1.14 电器的文字符号和图形符号1.14.1 电器的文字符号1.14.2 电器的图形符号习题就一第2章 电气控制线路的基本控制环节2.1 电气图形符号及控制线路绘制规则2.1.1 电气控制系统图2.1.2 电气图的图形符号和文字符号2.1.3 电气原理图的绘制规则2.2 基本控制线路2.2.1 点动控制2.2.2 自锁控制2.2.3 异地控制2.2.4 互锁控制2.2.5 顺序控制2.2.6 行程控制2.2.7 时间控制2.2.8 速度控制2.3 几种典型的电动机控制线路2.3.1 三相异步电动机启动控制线路2.3.2 三相异步电动机制动控制线路2.4 电动机控制的保护环节2.4.1 短路保护2.4.2 过电流保护2.4.3 过载保护2.4.4 零电压和欠电压保护2.4.5 弱磁保护习题二第3章 可编程控制器基本结构与工作原理3.1 可编程控制器概述3.1.1 可编程控制器的产生3.1.2 可编程控制器的定义3.1.3 可编程控制器的特点3.1.4 可编程控制器的应用范围3.1.5 可编程控制器国内发展状况3.1.6 可编程控制器的发展趋势3.2 可编程控制器的硬件构成3.2.1 中央处理器3.2.2 存储器3.2.3 输入/输出接口3.2.4 电源3.2.5 各种接口3.2.6 编程器3.2.7 其他部件3.3 可编程控制器的编程语言3.3.1 梯形图语言3.3.2 语句表语言3.3.3 逻辑图语言3.3.4 功能表图语言3.3.5 高级语言3.4 可编程控制器的工作原理3.4.1 可编程控制器的工作方式3.4.2 可编程控制器的工作过程3.4.3 可编程控制器的中断处理3.5 可编程控制器的结构特点与技术指标3.5.1 可编程控制器的结构特点3.5.2 可编程控制器的主要性能指标3.6 可编程控制与微型计算机及继电器控制系统的区别3.6.1 可编程控制系统与微型计算机（Pc）控制系统的区别3.6.2 可编程控制系统与继电器控制系统的区别习题三第4章 西门子s7-200PLC的结构与编程元件4.1 S7-200PLC的功能4.2 S7-200PLC的结构4.3 S7-200PLc的功能模块4.3.1 CPU模块4.3.2 数字量模块4.3.3 模拟量模块4.3.4 温度模块4.3.5 智能接口模块4.4 S7-200PLC内部元器件4.4.1 数据存储类型4.4.2 编址方式4.4.3 寻址方式4.4.4 元件功能及地址分配习题四第5章 西门子S7-200PLC的基本指令5.1 常用指令及其应用5.1.1 常用指令及其说明5.1.2 常用指令的应用举例5.2 定时器与计数器指令及其应用5.2.1 定时器指令5.2.3 定时器与计数器编程举例5.3 数据运算指令及其应用5.3.1 算术运算指令5.3.2 逻辑运算指令5.3.3 数据运算指令编程举例习题五第6章 西门子s7-200PLC的功能指令6.1 数据处理功能指令及其应用6.1.1 指令简介6.1.2 传送指令6.1.3 表功能指令6.1.4 转换指令6.1.5 比较指令6.1.6 移位和循环移位指令6.1.7 应用举例6.2 程序控制指令及其应用6.2.1 基本控制指令6.2.2 跳转及循环指令6.2.3 子程序指令6.2.4 中断程序控制指令6.2.5 应用举例6.3 顺序控制指令及其应用6.3.1 功能流程图6.3.2 顺序控制指令6.3.3 多流程顺序控制6.4 特殊功能指令及其应用6.4.1 高速计数器指令6.4.2 高速脉冲输出指令6.4.3 PID回路指令6.4.4 时钟功能指令习题六第7章 西门子S7-200PLC的通信与网络7.1 S7-200PLC通信部件介绍7.1.1 通信端口7.1.2 PC／PPI电缆7.1.3 网络连接器7.1.4 PROFIBUS网络电缆7.1.5 网络中继器7.1.6 EM277：PROFIBUS-DP模块7.2 S7-200PLC的通信7.2.1 概述7.2.2 利用PPI协议进行网络通信7.2.3 利用MPI协议进行网络通信7.2.4 利用PROFIBUS协议进行网络通信7.2.5 利用ModBus协议进行网络通信7.2.6 工业以太网7.3 CP=5611的安装和使用7.3.1 CP5611硬件的安装7.3.2 CP5611软件的驱动说明7.3.3 CP5611硬件自检7.3.4 CP5611在STEP7软件中的选择和设置7.3.5 利用TCP／IP协议实现以太网通信习题七第8章 三菱FX系列PLC的基本指令与步进指令8.1 三菱FX系列PLC简介8.1.1 三菱FX系列PLC的命名8.1.2 三菱FXINPLC的构成8.2 三菱FX系列PLC的编程元件8.2.1 输入/输出继电器（X，Y）8.2.2 辅助继电器（M）8.2.3 状态元件（S）8.2.4 报警器8.2.5 指针（P／I）8.2.6 定时器（T）8.2.7 计数器（C）8.2.8 数据寄存器（D）8.3 三菱FX系列PLC的基本指令8.3.1 单触点指令8.3.2 块和堆栈指令8.3.3 主控指令8.3.4 触点逻辑取反指令8.3.5 逻辑线圈指令8.3.6 空操作和结束指令8.4 三菱FX系列PLC的步进指令8.4.1 步进梯形图指令8.4.2 状态转移图8.5 状态转移图常见流程状态的编程8.5.1 单流程状态编程8.5.2 选择性分支与汇合的编程8.5.3 并行性分支与汇合的编程习题八第9章 三菱FX系列PLC的功能指令9.1 功能指令的格式及说明9.1.1 功能指令使用的软元件9.1.2 指令格式9.1.3 元件的数据长度9.1.4 执行形式9.1.5 变址操作9.2 程序流向控制指令9.2.1 跳转指令（CJ）9.2.2 子程序调用、子程序返回和主程序结束指令（CALL、SREI、FEND）9.2.3 中断指令（IRET、EI、DI）9.2.4 监视定时器指令（WDT）9.2.5 循环指令（FOR、NEXT）9.3 传送比较指令9.3.1 比较指令（CMP）9.3.2 区间比较指令（ZCP）9.3.3 传送指令（MOV）9.3.4 移位传送指令（SMOV）9.3.5 取反传送指令（CML）9.3.6 成批传送指令（BMOV）9.3.7 多点传送指令（FMOV）9.3.8 交换指令（XCH）9.3.9 BCD交换指令（BCD）9.3.10 BIN交换指令（BIN）9.4 算术与逻辑运算指令9.4.1 BIN加法指令（ADD）9.4.2 BIN减法指令（SUB）9.4.3 BIN乘法指令（MUL）9.4.4 BIN除法指令（DIV）9.4.5 BIN加1指令（INC）9.4.6 BIN减1指令（DEC）9.4.7 逻辑字与指令（WAND）9.4.8 逻辑字或指令（WOR）9.4.9 逻辑字异或指令（WXOR）9.4.10 求补码指令（NEG）9.5 循环移位指令9.5.1 循环右移指令（ROR）9.5.2 循环左移指令（ROL）9.5.3 循环带进位右移指令（RCR）9.5.4 循环带进位左移指令（RCL）9.5.5 位右移指令（SFTR）9.5.6 位左移指令（SFTL）9.5.7 字右移指令（WSFR）9.5.8 字左移指令（WSFL）9.5.9 位移写入指令（SFWR）9.5.10 位移读出指令（SFRD）习题九第10章 可编程控制器的编程软件10.1 SWOPC-FXGP／WIN-C编程软件10.1.1 概述10.1.2 程序编制10.1.3 程序检查10.1.4 程序的传送10.1.5 软元件的监控和强制执行10.1.6 其他10.1.7 顺序功能图的绘制10.2 GX Developer编程软件10.2.1 概述10.2.2 编程软件的界面10.2.3 工程的创建10.2.4 编程操作10.2.5 程序的运行与检查10.2.6 仿真10.3 STEP7-Micro／WIN编程软件10.3.1 概述10.3.2 主要编程功能10.3.3 通信10.3.4 程序的调试与监控10.3.5 项目管理10.4 S7-200PLC仿真软件10.4.1 软件界面10.4.2 常用菜单命令