数控机床操作与维修基础

内容简介

本书为高等学校规划教材。全书共分6章，主要内容包括：数控机床概述、数控机床的安装调试与验收、数控机床的操作、数控机床的维护与维修管理、数控机床机械部件的故障诊断与维修、机床数控系统的故障诊断与维修等。本书所涉及的数控机床都是常用的fanuc数控系统及通用型号，书中故障诊断部分多出自现场实例，通过理论与实践相结合，其内容更具实用性。
本书可作为大中专院校的教学用书，也可供广大企业技术人员阅读参考

节选

相关资料

插图：（1）程序编制。程序编制是将零件的加工工艺、工艺参数、刀具位移量以及位移方向和有关辅助操作，按指令代码和程序格式编制成加工程序单，然后将加工程序单以代码形式记录在信息载体上。程序编制可以是手工编制，也可以是自动编制。对于自动编程，目前已较多地采用计算机CAD／CAM图形交互式自动编程。通过计算机有关处理后自动生成的数控程序，可通过接口直接输入数控系统内。（2）数控代码与译码。数控代码是用来表示数控系统中的符号、字母和数字的专用代码，并组成数控指令。对数控代码进行识别，并翻译成数控系统能用于运算控制的信号形式称为译码。在计算机数控中，译码之前，先将零件程序存放在缓冲器里。译码时，译码程序依次将一个个字符和相应的数码与缓冲器中零件程序进行比较。若两者相等，说明输入了该字符。译码程序是串行工作的，它有较高的译码速度。（3）刀具轨迹计算。刀具轨迹计算是根据输入译码后的数据段参数，进行刀具补偿计算、绝对值与相对值的换算等，把零件程序提供的工件轮廓信息转换为系统认定的轨迹。（4）插补运算。插补运算是根据刀具中心点沿各坐标轴移动的指令信息，以适当的函数关系进行各坐标轴脉冲分配的计算。只有通过插补运算，使两个或两个以上坐标轴协调地工作，才能合成所需要的目标位置的几何轨迹，或加工出需要的零件形状。