工程训练

**章 制造综述
**节 零件和毛坯
第二节 典型机械产品
第三节 零件材料的选用
第四节 常用金属材料
第五节 金属切削机床
第六节 金属切削刀具
第七节 零件的加工质量
第八节 常用量具及测量方法
思考与分析

第二章 铸造成形
**节 铸造概述
第二节 造型材料
第三节 造型与制芯
第四节 合金的铸造性能及铸造工艺
第五节 合金的熔化与浇注
第六节 特种铸造
第七节 常见铸造缺陷
第八节 铸造方法的选用
第九节 零件结构的铸造工艺性分析
第十节 铸造生产的发展
思考与分析

第三章 锻压成形
**节 概述
第二节 锻造
第三节 板料冲压
思考与分析

第四章 连接成形
**节 概述
第二节 熔化焊基础
第三节 电弧焊
第四节 气焊
第五节 压力焊
第六节 钎焊
第七节 焊接结构的工艺性
第八节 粘接
思考与分析

第五章 钳工
**节 概述
第二节 划线
第三节 钳工的基本操作
第四节 装配与拆卸
第五节 设备的管理
思考与分析

第六章 车削加工
**节 概述
第二节 车到
第三节 工件的安装
第四节 基本车削加工
第五节 车床类机床简介
思考与分析

第七章 刨削和铣削加工
**节 刨削加工
第二节 铳削加工
思考与分析

第八章 磨削和精密加工
**节 普通磨削
第二节 磨削新工艺
第三节 精密加工
思考与分析

第九章 新材料新技术
**节 新材料
第二节 零件的模具成形技术
第三节 非金属材料的成形
第四节 特种加工技术
第五节 快速原型制造技术
第六节 数控加工技术
第七节 计算机辅助设计与制造技术
第八节 机电一体化技术
第九节 柔性制造系统
思考与分析

第十章 现代生产系统
**节 概述
第二节 产品的概念
第三节 产品的开发
第四节 产品的设计
第五节 产品的生产
第六节 产品的质量
第七节 产品的销售
第八节 环境保护
第九节 绿色工程
思考与分析

附录
一、实验项目
二、实验报告示例
参考文献