耐火材料的损毁及其抑制技术-(第2版)

1 耐火材料的损毁形态
2 耐火材料的断裂强度
  2.1 概况
  2.2 耐火材料结构对强度的影响
  2.3 热震对耐火材料强度的影响
  2.4 耐火材料强度的统计评价
3 耐火材料的非连续损毁
  3.1 对热震和热剥落的抵抗
  3.2 材料裂纹及裂纹长度
    3.2.1 临界温度差(△tc)
    3.2.2 相关裂纹长度
  3.3 裂纹扩展的控制
  3.4 耐火材料的脆性断裂
    3.4.1 耐火材料的结构和类型
    3.4.2 耐火材料的脆性断裂解释
  3.5 耐火材料非线形断裂
    3.5.1 耐火材料非线形断裂结构
    3.5.2 耐火材料非线形断裂结构的判断
    3.5.3 耐火材料非线形断裂的评价
    3.5.4 耐火材料rc值同抗热震性的关系
    3.5.5 耐火材料*佳非线形断裂结构的设计
    3.5.6 提高耐火材料非线形性能的途径
  3.6 耐火材料的蠕变断裂
    3.6.1 蠕变及蠕变动力学
    3.6.2 耐火材料的蠕变
    3.6.3 耐火材料蠕变断裂机理
  3.7 耐火材料热疲劳及其对蚀损的影响
    3.7.1 理论基础
    3.7.2 耐火材料e模数与温度的关系
    3.7.3 一次急冷热震与热疲劳
    3.7.4 热疲劳监测
    3.7.5 耐火材料热疲劳寿命
  3.8 耐火材料抗机械冲击性
4 熔渣导致耐火材料的损毁
  4.1 熔体一耐火材料的湿润性
  4.2 熔渣向耐火材料内部的浸透与抑制
  4.3 耐火材料的熔解蚀损
    4.3.1 耐火材料的熔解蚀损简介
    4.3.2 耐火材料表面纯熔解过程
    4.3.3 耐火材料成分的熔解反应
  4.4 熔渣渗透对耐火材料熔解蚀损的影响
  4.5 渗透和侵蚀平衡的*佳组成设计
  4.6 耐火材料的局部熔损
    4.6.1 局部熔损研究的简单回顾
    4.6.2 渣表面附近的局部熔损
    4.6.3 渣一金属界面附近的局部熔损
5 碳复合耐火材料的蚀损
  5.1 氧化脱碳
    5.1.1 气相氧化
    5.1.2 液相氧化
    5.1.3 固相氧化
  5.2 熔渣浸透
  5.3 碳复合耐火材料的熔解蚀损
  5.4 *佳碳含量设计
  5.5 碳复合耐火材料的局部熔损及控制
    5.5.1 改良材质
    5.5.2 提高耐火材料中低熔解成分的比例
    5.5.3 开发新材质
    5.5.4 进行熔渣控制
    5.5.5 改变内衬设计
  5.6 mg0-cao-c耐火材料的蚀损与应用
  5.7 碳质耐火材料蚀损的简单分析
6 高温气体对耐火材料的腐蚀
  6.1 氧化性气体造成的损毁
  6.2 还原性气体造成的损毁
  6.3 腐蚀性气体造成的损毁
    6.3.1 cl2和hcl造成的损毁
    6.3.2 so3气体造成的腐蚀
    6.3.3 碱类造成的腐蚀
  6.4 耐火材料的选择
7 耐火材料的挥发／氧化损耗
  7.1 耐火材料中氧化物的反应挥发
  7.2 耐火材料在减压下与钢水的反应
  7.3 高温减压下含碳耐火材料氧化还原反应
参考文献