钣金工技能问答

**章  基础知识
1．简述金属塑性变形的基本知识有哪些？
2．金属材料的性能主要有哪些？
3．什么是材料的力学性能？
4．什么是材料的物理性能？
5．什么是材料的化学性能？
6．什么是材料的工艺性能？
7．什么叫金属材料的热处理？
8．什么是正火？
9．什么是淬火？其目的是什么？
10．什么是回火？回火分为哪几种？其目的各是什么？
11．什么是退火？其目的是什么？
12．什么是冷处理？其目的是什么？
13．什么是时效？其目的是什么？
14．什么是表面淬火？
15．什么是化学热处理？
16．什么是表面热处理？它分为哪两种？在什么情况下采用表面热处理？
17．常用表面清理方法分为哪两种？其用途如何？
18．常用几何体的计算公式有哪些？
19．常用平面图形计算公式有哪些？

第二章  划线
1．何谓划线？划线有何分类？
2．划线的基本规则有哪些？
3．划线时应考虑的工艺因素有哪些？
4．划线时的注意事项有哪些？
5．平面划线的常用符号有哪些？
6．平面划线的操作步骤有哪些？
7．如何划直划？
8．如何划平行线？
9．如何划垂直线？
10．如何等分线段？
11．如何作角与角度的等分？
12．如何等分圆？
13．如何作圆的切线？
14．如何求圆弧的圆心？
15．圆弧连接的划法有哪些类型？
16．如何划椭圆？
17．如何划心形圆和蛋形圆？
18．作正多边形的方法有哪些？
19．如何划抛物线与涡线？
20．用立体划线划封头排孔的操作过程有哪些？
21．用立体划线划筒体吊中线的方法有哪些？
22．用立体划线划筒体划线排孔的方法有哪些？
23．用立体划线划梁柱的划线排孔过程有哪些？

第三章  各种构件的钣金展开
1．投影法有哪些分类？
2．三视图如何形成、投影规律是什么？
3．什么叫放样，什么叫展开画法？
4．作展开图有哪些基本方法？
5．如何求空间直线段的三种位置？
6．如何求直线段实长？
7．如何画截交线？
8．如何画相贯线？
9．断面实形的求法有哪些？
10．何谓板厚处理？
11．板厚处理时，板料弯曲中性层位置是如何确定？
12．单件板厚的处理方法有哪些？
13．弯折件的板厚处理方法是什么？
14．相贯件的板厚处理方法有哪些？
15．被平面斜截后圆柱管构件的计算公式有哪些？
16．两节直角圆管弯头如何展开？
17．四节圆管弯头如何展开？
18．正交等径三通管如何展开？
19．交叉直角四节蛇形圆柱弯管如何展开？
20．正方锥台正插的圆柱管如何展开？
21．正方锥台平插圆柱管如何展开？
22．被圆柱面截切后的圆柱管构件展开计算公式有哪些？
23．正交异径圆管三通展开
24．斜交异径圆管三通如何展开？
25．斜圆锥台如何展开？
26．椭圆锥台如何展开？
27．两节任意角度圆柱圆锥弯管如何展开？
28．正四棱锥如何展开
29．两节任意角度方锥管弯头如何展开？
30．裤形方口三通管如何展开？
31．球体表面的近似如何展开？
32．正圆柱螺旋面的近似如何展开？
33．圆钢展开长度应如何计算呢？
34．角钢的展开长度应如何计算呢？
35．钢板展开长度应如何计算？
36．扁钢圈的展开长度应如何计算呢？

第四章  下料
1．什么叫剪切下料？
2．常用下料方法有哪些？怎样选择？
3．剪床按工作性质分哪几种？各有何特点？
4．常用剪切方法、剪刃参数及剪切力计算如何？
5．剪床是如何切料的？
6．手动剪切机械有哪些？各特点及用途如何？
7．常用龙门剪床的型号和技术参数？
8．龙门剪床是如何剪切下料的？
9．简述冲裁原理？
10．如何分析冲裁质量？
11．冲裁模间隙如何选择？
12．降低冲裁力的方法有哪些？
13．冲裁加工的一般工艺要求是什么？
14．什么是气割？气割的特点是什么？气割的应用范围有哪些？
15．氧乙炔气割操作前是如何准备的？
16．气割操作的基本步骤有哪些？
17．提高手工气割质量和效率的方法是什么？
18．气割注意事项有哪些？
19．氧熔剂气割的特点是什么？
20．氧液化石油气切割的优点与缺点是什么？
21．快速气割参数应如何选择？
22．快速气割对设备、气体及火焰有哪些要求？
23．如何用气割切割薄钢板？
24．如何用气割切割中厚度碳钢板？
25．钢板开孔的气割方法有哪些？
26．钢板和钢管坡口的气割方法有哪些？
27．如何振动气割不锈钢？
28．如何气割复合钢板？
29．如何振动气割铸铁？
30．等离子弧的产生原理如何？其特点有哪些？
31．等离子弧切割的原理是什么？
32．等离子弧切割操作步骤与切割过程有哪些？

第五章  弯曲成形
1．型材弯曲时*小弯曲半径如何？
2．如何计算型材*小弯曲半径？
3．如何计算管材的*小弯曲半径？
4．如何分析管材变管时受力情况？
5．管材断面的变形弯曲条件有哪些？
6．何谓手工弯曲？用途如何？
7．型材的手工弯曲方法有哪些？
8．型材的卷弯方法是什么？
9．型材的回弯方法是什么？
10．型材的压弯和拉弯方法是什么？
11．管材常用弯管方法有哪些？
12．手工弯管时有哪些工艺要求？
13．挤压弯管工艺如何？
14．折皱弯管工艺如何？
15．火焰弯管工艺如何？
16．中频弯管工艺如何？
17．薄板手工弯曲成形过程及特点有哪些？
18．薄板手工弯曲时是如何操作的呢？
19．薄板手工咬缝操作过程如何？
20．薄板手工卷边方法有哪些？
21．薄板手工弯曲时，其放边零件展开尺寸是如何计算的呢？
22．薄板手工弯曲时是如何“打薄”放边的呢？
23．薄板手工弯曲时是如何“拉薄”捶放的呢？
24．薄板手工收边有何特点？如何计算收边零件展开尺寸？
25．薄板手工收边的方法有哪些？
26．薄板手工拔缘的方法有哪些？
27．何谓拱曲？拱曲分哪两种？其操作方法如何？
28．什么是卷板成形？
29．常用卷板机的特点及使用范围有哪些？
30．卷板的预弯方法有哪些？
31．卷板常用的对中方法有哪些？
32．在卷板机上矫圆的方法有哪些？
33．卷板机卷弯时如何计算上、下轴辊的垂直距离？
34．板材冷卷时怎样计算卷弯简体的回弹量？
35．板材卷弯时怎样计算卷弯简体的周长伸长量？
36．水火弯板的基本原理是什么？
37．水火弯板加工时的注意事宜如何？
38．典型工件的水火弯板工艺有哪些？

第六章  压制成形和矫正
1．常用压制设备有哪些？各有结构与用途如何？
2．压弯的特点是什么？
3．压弯力如何计算？
4．压弯件偏移的防止方法是什么？
5．列举几种常见制件的压弯工艺。
6．拉深成形过程如何？
7．拉深件起皱后对零件有何影响？影响变化的因素有哪些？
8．拉深件坯料计算原则有哪些？
9．如何计算拉深件坯料的尺寸？
10．如何计算拉深系数与拉深次数？
11．你知道旋压成形的过程如何吗？
12．旋压工艺如何？
13．如何分析旋压件质量？
14．封头是如何拉深的呢？
15．封头的质量检验包括哪些方面呢？
16．封头压制的缺陷及防止方法有哪些？
17．何谓矫正？其分类及用途如何？
18．常用手工矫正有哪些？
19．什么是矫正偏差？
20．火焰矫正有什么目的？其用途如何？
21．火焰加热方式有哪些？
22．火焰矫正钢材时，钢材加热表面颜色及其相应温如何？
23．火焰矫正时，其点状加热有关参数有哪些？
24．常见钢制件的火焰矫正方法有哪些？
25．什么是机械矫正？机械矫正方法及适用范围有哪些？
26．什么是高频热点矫正？

第七章  连接
1．钣金、冷作工常用的连接方法有哪些？
2．咬缝连接的特点和应用是什么？
3．咬缝的形式和尺寸分为哪些？
4．咬缝连接方法有哪些？
5．铆接分哪些种类？其应用如何？
6．铆接形式有哪些？
7．常用铆钉的种类及用途有哪些？
8．如何确定铆钉直径和长度？
9．铆钉铆接时如何确定工件的通孔？
10．常用铆接方法有哪些？
11．铆接废品产生的原因和防止方法有哪些？
12．焊接方法是如何分类的呢？
13．焊接方法的选择
14．焊接接头的特点是什么？
15．焊缝的空间位置有哪些？
16．焊缝有哪些基本形状及尺寸？
17．搭接接头有哪些形式？
18．对接接头有哪些形式？
19．t接接头有哪些形式？
20．角接接头有哪些形式？
21．气焊有哪些应用范围？
22．气焊焊接工艺的规范与选择是什么？
23．气焊有哪些优点和缺点？
24．横焊位置用气焊是如何操作的呢？