钳工工艺学-第5版-(含习题集)

第5版前言 **章钳工概述1 **节钳工工作的重要性及主要内容1 第二节钳工的工作场地2 复习题6 第二章划线7 **节划线概述7 第二节划线工具8 第三节划线前的准备工作13 第四节划线基准的确定14 第五节划线时的找正和借料15 第六节划线工艺17 复习题23 第三章錾削24 **节錾子和锤子24 第二节錾削工艺27 复习题29 第四章锉削30 **节锉刀30 第二节锉削工艺36 第三节锉削的废品分析42 复习题42 第五章锯削43 **节手锯43 第二节锯削工艺44 第三节锯条损坏原因及锯削的废品 形式47 复习题48 第六章钻孔、扩孔、锪孔和铰孔49 **节钻头49 第二节电钻及钻孔辅具56 第三节钻孔工艺59 第四节钻孔时的冷却润滑和切削用量63 第五节钻孔时的废品分析和钻头损坏 的原因66 第六节扩孔和扩孔钻67 第七节锪孔和锪钻68 第八节铰孔和铰刀70 复习题78 第七章攻螺纹和套螺纹79 **节螺纹基本知识79 第二节攻螺纹刀具及辅具85 第三节攻螺纹工艺89 第四节套螺纹刀具及辅具92 第五节套螺纹工艺94 第六节攻螺纹、套螺纹时的废品分析和工 具损坏的原因95 复习题96 第八章矫正和弯形98 **节矫正工艺98 第二节弯形工艺102 第三节矫正和弯形的废品分析109 复习题109 第九章刮削111 **节概述111 第二节显点和刮削精度的检验112 第三节刮削工具115 第四节平面刮削工艺118 第五节原始平板刮研法120 第六节曲面刮削工艺123 第七节刮削面缺陷的分析124 复习题124 第十章研磨125 **节研磨概念125 第二节研磨工具和研磨剂126 第三节研磨工艺128 第四节研磨质量和研磨缺陷的分析134 复习题134 第十一章机体导轨面及其刮研工艺135 **节机体导轨概述135 第二节机体导轨的技术要求137 第三节机体导轨面的刮研工艺139 第四节机体导轨几何精度的检测143 复习题149 第十二章机器装配工艺基础知识151 **节机器装配工艺概述151 第二节机器装配时零件的清理和清洗153 第三节转子的平衡155 第四节零部件的密封性能试验160 第五节粘结剂的应用161 复习题162 第十三章固定联接及其装配工艺163 **节螺纹联接及其装配工艺163 第二节键联接及其装配工艺169 第三节销联接及其装配工艺172 第四节过盈联接及其装配工艺173 第五节管道联接及其装配工艺176 复习题178 第十四章轴承和主轴部件及其装配 工艺179 **节滑动轴承及其装配工艺179 第二节滚动轴承及其装配工艺189 第三节主轴部件及其装配工艺208 复习题217 第十五章传动机构及其装配工艺218 **节带传动机构及其装配工艺218 第二节齿轮传动机构及其装配工艺221 第三节蜗杆传动机构及其装配工艺234 第四节丝杠螺母传动机构及其 装配工艺239 第五节联轴器和离合器及其装配工艺243 复习题247 第十六章机器装配工艺规程基础248 **节机器装配工艺规程的制订248 第二节装配单元系统图249 第三节装配尺寸链250 第四节尺寸链封闭环的计算253 第五节装配尺寸链的解法254 第六节简单机械的装配工艺分析实例257 复习题265 第十七章卧式车床及其主要部 件的总装配工艺267 **节概述267 第二节CA6140型卧式车床的传动 系统276 第三节CA6140型卧式车床的主要部 件结构及调整287 第四节卧式车床的精度标准、技术条 件与精度检验方法305 第五节卧式车床主要部件的总装工艺319 复习题330 第十八章立式钻床与摇臂钻床332 **节概述332 第二节Z5125型立式钻床的传动系统333 第三节Z5125型立式钻床主要部件的 结构335 第四节立式钻床的一级保养 及常见故障排除方法340 第五节Z3040型摇臂钻床简介341 复习题341 第十九章外圆磨床343 **节概述343 第二节M1432A型万能外圆磨床机械部分 传动系统图346 第三节M1432A型万能外圆磨床主要部 件的结构与调整348 第四节M1432A型万能外圆磨床的液压 部分传动系统图356 复习题361 第二十章钻床夹具363 **节钻床夹具的基本概念363 第二节工件在钻模中的定位365 第三节工件在钻模中的夹紧380 第四节钻模的导向装置、分度装置与夹 具体385 第五节钻床夹具的类型和结构391 第六节组合夹具简介394 复习题396 附录中华人民共和国 法定计量单位398 附录A常用法定计量单位的名称和 符号398 附录B用于构成十进倍数和分数单 位的词头399 附录C常用单位换算399